泵体组件、压缩机以及具有其的空调器制造技术

本申请提供一种泵体组件、压缩机以及具有其的空调器，包括法兰、消音器和第一加强部，法兰包括法兰颈部；消音器包括壳体，壳体上具有第一开口，法兰颈部设置于第一开口内；第一加强部设置于第一开口的内周侧；第一加强部用于对法兰颈部进行固定。根据本申请的泵体组件，通过第一加强部对法兰颈部进行固定，可以增加法兰抗变形能力。

【技术实现步骤摘要】
泵体组件、压缩机以及具有其的空调器
本申请属于空调器
，具体涉及一种泵体组件、压缩机以及具有其的空调器。
技术介绍
目前，随着压缩机技术发展的日渐成熟，近几年制冷空调压缩机逐渐向高频小型化方向发展，压缩机转速不断提高，能够在保证压缩机体积不变的情况下，提升制冷能力，从而达到能效高体积小的效果。但是，旋转压缩机的工作特点决定了其在运转过程中的受力状态不同，而压缩机转速的提高使得零部件的负载增加，对轴承的承载能力要求较高。目前压缩机高速运转时，压缩机曲轴在轴承的约束下高速旋转，转子组件产生的不平衡力导致曲轴长轴产生一定的挠度而弯曲，法兰轴承约束曲轴，法兰轴承部位易发生变形，进一步增加法兰轴承与曲轴间的接触应力集中，直接影响法兰轴承及压缩机整机的可靠性和噪声。因此，如何提供一种可以增加法兰抗变形能力的泵体组件、压缩机以及具有其的空调器为本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种泵体组件、压缩机以及具有其的空调器，可以增加法兰抗变形能力。为了解决上述问题，本申请提供一种泵体组件，包括：法兰，法兰包括法兰颈部；消音器，消音器包括壳体，壳体上具有第一开口，法兰颈部设置于第一开口内；第一加强部，第一加强部设置于第一开口的内周侧；第一加强部用于对法兰颈部进行固定。优选地，第一加强部为围绕第一开口的内壁周向设置的环形加强部。优选地，环形加强部的厚度大于壳体的厚度；和/或，环形加强部的内径为d1；法兰颈部的外径为d2；其中d1＝d2。优选地，在靠近第一开口中心轴线的方向上，环形加强部的厚度逐渐增大；和/或，环形加强部与法兰颈部间隙配合。优选地，法兰还包括法兰端部；壳体与法兰端部连接。优选地，壳体上具有第二开口，第二开口与第一开口相对设置；第二开口的内壁与法兰端部的外周侧螺纹连接。优选地，法兰颈部上设置有柔性结构。优选地，柔性结构为通孔。优选地，通孔的数量设置为多个；多个通孔均匀设置于法兰颈部上。优选地，壳体包括筒状结构；筒状结构的第一端为第二开口；筒状结构的第二端设置有第一端面，第一开口设置于第一端面上；第一端面与筒状结构的连接位置处设置有第二加强部。优选地，法兰颈部的第一端与法兰端部连接；法兰颈部的第二端远离法兰端部；环形加强部上远离法兰端部的端面与法兰颈部的第二端的位置相对应。根据本申请的再一方面，提供了一种压缩机，包括泵体组件，泵体组件为上述的泵体组件。根据本申请的再一方面，提供了一种空调器，包括压缩机，压缩机为上述的压缩机。本申请提供的泵体组件、压缩机以及具有其的空调器，通过第一加强部对法兰颈部进行固定，可以增加法兰抗变形能力。附图说明图1为本申请实施例的泵体组件的结构示意图；图2为本申请实施例的消音器的剖面图；图3为本申请实施例的法兰的剖面图；图4为本申请实施例的消音器的结构示意图；图5为本申请实施例的法兰的结构示意图。附图标记表示为：1、法兰；11、法兰颈部；12、法兰端部；121、第二螺纹结构；2、消音器；21、第一端面；211、第一开口；22、第二开口；221、第一螺纹结构；23、筒状结构；24、排气孔；3、第一加强部；4、通孔；5、曲轴；6、气缸；7、滑片；8、滚子。具体实施方式结合参见图1所示，根据本申请的实施例，一种泵体组件，包括法兰1、消音器2和第一加强部3，法兰1包括法兰颈部11；消音器2包括壳体，壳体上具有第一开口211，法兰颈部11设置于第一开口211内；第一加强部3设置于第一开口211的内周侧；第一加强部3用于对法兰颈部11进行固定，通过第一加强部3对法兰颈部11进行固定，可以增加法兰抗变形能力。结合参见图2和图4所示，本申请还公开了一些实施例，第一加强部3为围绕第一开口211的内壁周向设置的环形加强部，可以对法兰颈部11的固定效果更好。进一步地，法兰为上法兰。进一步地，环形加强部的厚度大于壳体的厚度；使得环形加强部处的强度更大，可以更好的对法兰颈部11进行固定。和/或，环形加强部的内径为d1；法兰颈部11的外径为d2；其中d1＝d2，即环形加强部的内表面与法兰颈部11的外表面相接触，进而对其进行固定，可以更好的固定法兰颈部11，进而从而有效增加上法兰的抗变形能力。进一步地，在靠近第一开口211中心轴线的方向上，环形加强部的厚度逐渐增大，并形成“T”形结构，“T”形结构即与法兰颈部11接触处的厚度最大，则与法兰颈部11的接触面积大，使得固定效果更好，进一步降低曲轴5与上法兰轴承之间的接触应力集中，随之降低摩擦损耗和噪声。和/或，环形加强部与法兰颈部11间隙配合，可实现消音器对上法兰颈部的加强固定作用，从而有效增加上法兰的抗变形能力。结合参见图3和图5所示，本申请还公开了一些实施例，法兰1还包括法兰端部12；壳体与法兰端部12连接。进一步地，壳体上具有第二开口22，第二开口22与第一开口211相对设置；第二开口22的内壁与法兰端部12的外周侧螺纹连接，避免了通过螺钉装配上消音器，随之引起的消音器挤压上法兰端面产生的变形。本申请的泵体结构包括曲轴5，上法兰，消音器，气缸6，滑片7，滚子8，下法兰。电动机转子带动曲轴5转动，上法兰套设于曲轴5长轴外，消音器装配于上法兰外侧，滚子8装配于曲轴5的偏心部处，二者置于气缸6内部，下法兰套设于曲轴5的短轴上，上法兰与下法兰分别设置于气缸6两侧，与气缸6内圆周和滚子8外圆周一起形成压缩空间；由电动机转子带动曲轴5与滚子8，配合气缸6与滑片7进行冷媒的吸气压缩工作。本申请的曲轴5在上法兰轴承的约束下高速旋转，转子组件产生的不平衡力导致曲轴5长轴产生一定的挠度而弯曲，上法兰轴承约束曲轴5，会在上法兰轴承与曲轴5之间产生接触应力集中。法兰包括法兰颈部11、柔性通孔、法兰端部12，法兰颈部11具有径向均匀分布的柔性通孔22，同时法兰端部12外侧圆周面上端具有第二螺纹结构。第二开口的内表面设置有第一螺纹结构，第一螺纹结构与第二螺纹结构螺纹连接。进一步地，法兰颈部11上设置有柔性结构，有效地减小了法兰的径向变形，从而可减小曲轴5与上法兰轴承的径向设计间隙，促进曲轴5与轴承间油膜的形成。进一步地，柔性结构为通孔4，上法兰产生变形，孔相较于上法兰其他部位刚度低，更容易发生变形。那么当曲轴5与轴承之间产生接触的时候，刚度低的柔性结构优先产生变形，实现曲轴5与轴承间的弹性变形，使得轴承与曲轴5之间的弹性变形量增加，曲轴5与轴承之间的接触面更加贴合，点接触变为面接触，降低上法兰变形对曲轴5的影响，降低二者之间的接触应力，因此实现通孔4产生柔性变形，可有效降低上法兰轴承变形对曲轴5的影响，随之降低曲轴5与上法兰轴承的接触应力；同时通孔4减小了上法兰与曲轴5之间的接触面积，进一步减小了曲轴5与轴承之间的磨损，降低摩擦损耗；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泵体组件，其特征在于，包括：/n法兰(1)，所述法兰(1)包括法兰颈部(11)；/n消音器(2)，所述消音器(2)包括壳体，所述壳体上具有第一开口(211)，所述法兰颈部(11)设置于所述第一开口(211)内；/n第一加强部(3)，所述第一加强部(3)设置于所述第一开口(211)的内周侧；所述第一加强部(3)用于对所述法兰颈部(11)进行固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种泵体组件，其特征在于，包括：
法兰(1)，所述法兰(1)包括法兰颈部(11)；
消音器(2)，所述消音器(2)包括壳体，所述壳体上具有第一开口(211)，所述法兰颈部(11)设置于所述第一开口(211)内；
第一加强部(3)，所述第一加强部(3)设置于所述第一开口(211)的内周侧；所述第一加强部(3)用于对所述法兰颈部(11)进行固定。


2.根据权利要求1中所述的泵体组件，其特征在于，所述第一加强部(3)为围绕所述第一开口(211)的内壁周向设置的环形加强部。


3.根据权利要求2中所述的泵体组件，其特征在于，所述环形加强部的厚度大于所述壳体的厚度；
和/或，所述环形加强部的内径为d1；所述法兰颈部(11)的外径为d2；其中d1＝d2。


4.根据权利要求2中所述的泵体组件，其特征在于，在靠近所述第一开口(211)中心轴线的方向上，所述环形加强部的厚度逐渐增大；
和/或，所述环形加强部与所述法兰颈部(11)间隙配合。


5.根据权利要求2中所述的泵体组件，其特征在于，所述法兰(1)还包括法兰端部(12)；所述壳体与所述法兰端部(12)连接。


6.根据权利要求5中所述的泵体组件，其特征在于，所述壳体上具有第二开口(22)，所述第二开口(22)与所述第一开口(211)相对设置；所述第二开口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓梅，赵庆富，梁社兵，朱红伟，
申请(专利权)人：珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44