一种离心式多通道分离输出设备制造技术

本发明专利技术公开了一种离心式多通道分离输出设备，其包括：离心室，离心室内设置有相对离心室旋转的分离盘，带动其上方的复合物进行离心运动；打击件，设置在分离盘上，随分离盘旋转而对复合物进行搅动和打击破碎；第一输出通道，包括分离盘和/或离心室内壁上的过滤孔，进行复合物中被打击破碎的颗粒物的输出；第二输出通道，设置在离心室侧壁上，并安装有闸板，进行复合物中大于过滤孔直径的杂物的输出管控。本发明专利技术所述的离心式多通道分离输出设备，通过打击件对导入的大块夹胶玻璃进行搅动和打击破碎，还可以通过分散件对堆积的废旧塑胶膜和碎玻璃颗粒物进行打散，提升废旧塑胶膜和碎玻璃颗粒物的分离效果和分离工作效率。

A centrifugal multi-channel separation output device

【技术实现步骤摘要】
一种离心式多通道分离输出设备
本专利技术涉及分离设备及分离
，尤其涉及一种离心式多通道分离输出设备。
技术介绍
塑胶膜在玻璃、板材等物体表面以及夹胶玻璃内的使用广泛，通过塑胶膜的光学或者热粘特性，实现夹胶玻璃生产以及物体表面的隔热、防窥视保护等功能。随着塑胶膜的广泛使用，其废品的回收及二次利用的市场前景广阔，特别是在汽车夹胶玻璃领域，每年报废的汽车数量巨大，但是塑胶膜回收技术不成熟，难以实现与玻璃的高效分离，导致回收成本高。申请号为2017111156996的专利技术专利中公开了一种全自动夹胶玻璃分离生产线，实现了胶膜的自动分离，但是其结构复杂，需要辊压设备、加热装置、剥离设备和胶膜自动分离设备，运维的成本高，流水线较长，生产过程中的不稳定因素大，导致夹胶玻璃回收利用的热情不高。另外，塑胶膜和玻璃的复合物在离心力作用下进行圆周方向甩动过程中，由于废旧塑胶膜的特点，容易在离心室内壁造成堆积，造成废旧塑胶膜与碎玻璃分离效率的低下，废旧塑胶膜中掺杂的碎玻璃数量大，分离效果差，需要改进。
技术实现思路
r>本专利技术的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心式多通道分离输出设备，实现部分复合物的破碎和分离，其特征在于，包括：/n离心室，离心室内设置有相对离心室旋转的分离盘，带动其上方的复合物进行离心运动；/n打击件，设置在分离盘上，随分离盘旋转而对复合物进行搅动和打击破碎；/n第一输出通道，包括分离盘和/或离心室内壁上的过滤孔，进行复合物中被打击破碎的颗粒物的输出；/n第二输出通道，设置在离心室侧壁上，并安装有闸板，进行复合物中大于过滤孔直径的杂物的输出管控。/n

【技术特征摘要】
20200510 CN 20202075725531.一种离心式多通道分离输出设备，实现部分复合物的破碎和分离，其特征在于，包括：
离心室，离心室内设置有相对离心室旋转的分离盘，带动其上方的复合物进行离心运动；
打击件，设置在分离盘上，随分离盘旋转而对复合物进行搅动和打击破碎；
第一输出通道，包括分离盘和/或离心室内壁上的过滤孔，进行复合物中被打击破碎的颗粒物的输出；
第二输出通道，设置在离心室侧壁上，并安装有闸板，进行复合物中大于过滤孔直径的杂物的输出管控。


2.根据权利要求1所述的离心式多通道分离输出设备，其特征在于，还包括分离盘旋转驱动装置，所述分离盘旋转驱动装置包括第一电机和驱动轴，所述驱动轴与转盘同心相连接并延伸至离心室的上方或者下方，所述第一电机对应设置在离心室的上方或者下方并与驱动轴直接或者间接相连。


3.根据权利要求1所述的离心式多通道分离输出设备，其特征在于，所述离心室上设置有进料斗。


4.根据权利要求1所述的离心式多通道分离输出设备，其特征在于，所述离心室包括内筒和外筒，所述外筒套设在内筒的外部，所述分离盘位于内筒中，所述过滤孔设置在内筒和分离盘上，所述内筒外壁与外筒内壁之间留有间隙。


5.根据权利要求4所述的离心式多通道分离输出设备，其特征在于，所述离心室底部设置有与内筒和外筒一一对应或者内筒和外筒共用的集料斗。


6.根据权利要求5所述的离心式多通道分离输出设备，其特征在于，所述集料斗下部为敞开式结构或者封闭式结构。


7.根据权利要求5所述的离心式多通道分离输出设备，其特征在于，所述内筒和分离盘上的过滤孔直径不同时，集料斗与内筒和外筒一一对应。


8.根据权利要求1所述的离心式多通道分离输出设备，其特征在于，还包括分散件，偏心悬置在离心室中并位于分离盘的上方，对离心运动中...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐雷，
申请(专利权)人：宿迁搏威再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32