【技术实现步骤摘要】
一种造纸废渣固液离心分离装置及其分离方法
本专利技术涉及造纸生产工艺
,具体涉及一种造纸废渣固液离心分离装置及其分离方法。
技术介绍
废纸回收再利用的造纸技术在造纸行业中占有较大的比例,且逐年呈增长趋势,关键原因在于其工艺成本低廉,可以缓解造纸原料紧缺的问题。但是在废纸回收再利用的工艺过程中会产生大量的废渣,其主要成分为残余的纸浆和废塑料。对于残余的废塑料,目前常见的处理方式为采用水洗法将废塑料从造纸废渣中分离出来,然后通过造粒工艺作为制作塑料制品的原料。利用水洗法进行分离,虽然能够实现废塑料的回收利用,但是在分离的过程中会消耗掉大量的水资源,而且会产生严重的水污染问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种造纸废渣固液离心分离装置以解决上述的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种造纸废渣固液离心分离装置,包括沿物料前进方向顺次连通的进料筒、分离筒、废料筒;所述分离筒的两端分别与所述进料筒、废料筒转动连接,所述分离筒在分离驱动装置的动力作用下绕自身轴线转 ...
【技术保护点】
1.一种造纸废渣固液离心分离装置,其特征在于,包括沿物料前进方向顺次连通的进料筒(10)、分离筒(20)、废料筒(30);/n所述分离筒(20)的两端分别与所述进料筒(10)、废料筒(30)转动连接,所述分离筒(20)在分离驱动装置(40)的动力作用下绕自身轴线转动,所述分离筒(20)外壁还密封设置有罩壳(21),所述分离筒(20)的侧壁设有滤水孔(22);/n所述进料筒(10)、分离筒(20)、废料筒(30)内部设置有运料装置(50),所述运料装置(50)用于将物料由进料筒(10)转移至分离筒(20),再由分离筒(20)转移至废料筒(30)。/n
【技术特征摘要】
1.一种造纸废渣固液离心分离装置,其特征在于,包括沿物料前进方向顺次连通的进料筒(10)、分离筒(20)、废料筒(30);
所述分离筒(20)的两端分别与所述进料筒(10)、废料筒(30)转动连接,所述分离筒(20)在分离驱动装置(40)的动力作用下绕自身轴线转动,所述分离筒(20)外壁还密封设置有罩壳(21),所述分离筒(20)的侧壁设有滤水孔(22);
所述进料筒(10)、分离筒(20)、废料筒(30)内部设置有运料装置(50),所述运料装置(50)用于将物料由进料筒(10)转移至分离筒(20),再由分离筒(20)转移至废料筒(30)。
2.根据权利要求1所述的一种造纸废渣固液离心分离装置,其特征在于,所述进料筒(10)、分离筒(20)、废料筒(30)均通过支承板(60)固定设置于底架(61)上方,所述支承板(60)与底架(61)之间垂直固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种造纸废渣固液离心分离装置,其特征在于:所述分离筒(20)通过轴承(62)与所述支承板(60)连接,所述罩壳(21)的侧壁与所述支承板(60)固接,所述罩壳(21)的内端面与所述分离筒(20)之间密封转动连接;
所述进料筒(10)、废料筒(30)也与所述分离筒(20)之间密封转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种造纸废渣固液离心分离装置,其特征在于:所述分离驱动装置(40)包括:
链轮(41),固定套设于所述分离筒(20)的外周面;
传动链(42),用于将链轮(41)与分离电机(43)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种造纸废渣固液离心分离装置,其特征在于:所述运料装置(50)包括:
转动主轴(51),同轴转动设置于所述进料筒(10)、分离筒(20)、废料筒(30)内腔中,且所述转动主轴(51)一端传动连接有运料电机(52);
所述转动主轴(51)上置于所述进料筒(10)内腔中的长度部分开设有丝杆螺纹(53),所述丝杆螺纹(53)配合连接有进料推板(54),所述进料推板(54)的外形轮廓与所述进料筒(10)的内壁轮廓相适配;
所述转动主轴(51)上置于所述分离筒(20)内腔中的长度部分设置有螺旋叶片(55),所述螺旋叶片(55)的长度与所述分离筒(20)的长度相等。
6.根据权利要求1所述的一种造纸废渣固液离心分离装置,其特征在于:所述进料筒(10)上方设有进料口(11),所述废料筒(30)下方设有卸料口(31)。
7.根据权利要求1所述的一种造纸废渣固液离心分离装置,其特征在于:所述分离筒上还设置有防振颤装置(70),所述防振颤装置(70)分列在所述罩壳(21)的两端,且单侧所述防振颤装置(70)包括:
固定安装座(71),四个固定安装座(71)两两对称分列在所述分离筒(20)的前后两侧,所述固定安装座(71)内部为空腔结构且被分为传动空腔(711)和离心空腔(712),所述传动空腔(711)位于中间部位,两个所述离心空腔(712)对称分布在所述传动空腔(711)的上下两侧;
第一传动齿轮(72),所述分离筒(20)的外周面上固定套设有第一传动齿轮(72);
第二传动齿轮(73),转动设置于所述固定安装座(71)的传动空腔(711)内且与所述第一传动齿轮(72)传动连接;
同步杆(74),通过离心式同轴切换装置(80)与所述第二传动齿轮(73)同轴连接,在所述第二传...
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