一种清洗装置制造方法及图纸

技术编号:31864015 阅读:13 留言:0更新日期:2022-01-12 14:04
本申请涉及一种清洗装置,涉及夹层玻璃处理的技术领域,包括支架,所述的支架上设有清洗桶,所述的清洗桶内固定连接有过滤网,所述的过滤网将所述的清洗桶分隔为存料腔和清洗腔,所述的清洗腔内还设有搅拌机构,所述的清洗桶上还设有出料口和排料口,所述的出料口和所述的存料腔相连通,所述的排料口和所述的清洗腔相连通。本申请具有便于对胶片上的玻璃颗粒进行去除的优点。粒进行去除的优点。粒进行去除的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗装置


[0001]本申请涉及夹层玻璃处理的
,尤其是涉及一种清洗装置。

技术介绍

[0002]夹层玻璃是由两片或多片玻璃,之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜,经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后,使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。
[0003]在对废弃的夹层玻璃进行回收利用时,需要将夹层玻璃粉碎,使得玻璃和中间膜片相脱离,但是经过粉碎后的胶片上仍会残存玻璃颗粒,较难去除。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本申请的目的之一是提供一种清洗装置,其便于对胶片上的玻璃颗粒进行去除的优点。
[0005]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种清洗装置,包括支架,所述的支架上设有清洗桶,所述的清洗桶内固定连接有过滤网,所述的过滤网将所述的清洗桶分隔为存料腔和清洗腔,所述的清洗腔内还设有搅拌机构,所述的清洗桶上还设有出料口和排料口,所述的出料口和所述的存料腔相连通,所述的排料口和所述的清洗腔相连通。
[0007]通过采用上述技术方案,在使用时,将附着有玻璃颗粒的胶片放置在清洗腔内,随后搅拌机构带动胶片转动,使得胶片之间相互摩擦,进而使得附着在胶片上的玻璃颗粒从胶片上脱落,并通过过滤网进入至存料腔内并最终从出料口排出,清洗完成的胶片从排料口排出,因此通过该步骤能够有效的对胶片上的玻璃颗粒进行去除。
[0008]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的存料腔包括呈圆台状的存放腔和呈圆柱状的导流腔,所述的存放腔上端和所述的清洗腔相连通,所述的存放腔的下端和所述的导流腔相连通,所述的导流腔上设有导通开关,导通开关用以限制导流腔与外界连通或闭合。
[0009]通过采用上述技术方案,在使用时,存放腔的存在能够对经过过滤网的玻璃颗粒进行良好的导向作用,使得玻璃颗粒能够集中至导流腔内,当存放腔内积聚一定量的玻璃颗粒后,打开导通开关使得导流腔和外界相连通,进而使得导流腔内的玻璃颗粒能够被顺利排出。
[0010]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的排料口的最低端位于所述的过滤网的上表面的上方。
[0011]通过采用上述技术方案,在使用时,清洗桶内有一定量的水,水的最高液位位于过滤网的上表面和排料口的最低端之间,因此正常使用的情况下清洗桶内的水不会从排料口内排出。
[0012]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的搅拌机构包括驱动件和搅拌组
件,所述的搅拌组件包括搅拌轴和至少一个搅拌叶,所述的搅拌叶和所述的搅拌轴相连接,所述的驱动件用于驱动所述的搅拌轴转动。
[0013]通过采用上述技术方案,在使用时,驱动件驱动搅拌轴转动,进而带动搅拌叶转动,从而带动清洗桶内的胶片转动并相互摩擦,进而使得胶片上附着的玻璃颗粒脱落。
[0014]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:至少一个所述的搅拌叶包括接触平面,所述的接触平面和所述的过滤网的上表面相贴合。
[0015]通过采用上述技术方案,在使用过程中,当玻璃颗粒掉落至过滤网上时,在搅拌叶转动的过程中,能够使得掉落至过滤网上的玻璃颗粒通过过滤网进入至存料腔内,进而降低玻璃颗粒堆积在过滤网上的概率。
[0016]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的清洗桶内还设有稳定筒,所述的搅拌轴从所述的稳定筒内伸出且与所述的稳定筒转动连接。
[0017]通过采用上述技术方案,在使用过程中,稳定筒的存在使得搅拌轴在转动时更为稳定,降低搅拌轴在搅拌过程中发生偏斜的概率。
附图说明
[0018]图1是本申请结构示意图。
[0019]图2是本申请剖视结构示意图。
[0020]图3是本申请搅拌组件结构示意图。
[0021]附图标记:1、支架;2、清洗桶;211、投料口;212、出料口;213、排料口;22、导料板;23、导通开关;24、清洗腔;25、存料腔;251、存放腔;252、导流腔;3、搅拌机构;31、驱动件;32、搅拌组件;321、搅拌轴;322、搅拌叶;3221、接触平面;4、稳定筒;41、轴承支座;5、过滤网。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0023]参照图1和图2,为本申请公开的一种清洗装置,包括支架1,支架1上固定连接有清洗桶2,清洗桶2上还设有搅拌机构3,搅拌机构3包括驱动件31和搅拌组件32,驱动件31驱动搅拌组件32在清洗桶2内转动。清洗桶2内固定连接有过滤网5,例如,通过螺栓固定连接。在本实施例中,过滤网5为金属材质,例如铁材质。在另一实施例中,过滤网5也可为开设有若干孔洞的金属板。
[0024]过滤网5将清洗桶2分隔为清洗腔24和存料腔25,清洗腔24和位于存料腔25的上方。清洗桶2上还开设有投料口211、出料口212和排料口213,投料口211和排料口213均与清洗腔24相连通。投料口211位于清洗腔24的上方,排料口213位于清洗腔24的一侧,排料口213的最低端位于过滤网5的上表面的上方,排料口213处还固定连接有导料板22。出料口212位于存料腔25的下方且与存料腔25相连通。
[0025]在使用时,将胶片和水通过投料口211投入至清洗腔24内,清洗腔24内的水最高液位位于排料口213的最低端和过滤网5的上表面之间,在本实施例中,清洗腔24内的水最高液位位于过滤网5上方1cm处。随后驱动件31驱动搅拌组件32转动,从而起到搅拌的作用,在搅拌组件32的作用下,胶片相互摩擦,使得胶片上附着的玻璃颗粒脱落,并通过过滤网5沉
降至存料腔25内。
[0026]参照图2,存料腔25包括相连通的存放腔251和导流腔252,存放腔251呈圆台状,导流腔252呈圆柱状,且位于存放腔251的的下方,存放腔251的大端面和清洗腔24相连通,小端面和导流腔252相连通。导流腔252内固定连接有导通开关23,导通开关23可为球阀、电磁阀或者其他可以限制导流腔252与外界连通或闭合的部件。
[0027]即在当存料腔25内积聚一定量的玻璃颗粒后,通过调节导通开关23,使得导流腔252和外界相连通,进而使得导流腔252内水和玻璃颗粒从导流腔252内排出。
[0028]在本实施例中,参照图2和图3,驱动件31为电机且固定安装在清洗桶2上。搅拌组件32包括搅拌轴321和搅拌叶322,搅拌叶322和搅拌轴321固定连接。例如通过螺栓实现固定连接或者焊接实现固定连接。清洗桶2上还固定连接有稳定筒4,稳定筒4位于清洗桶2内,稳定筒4内固定连接有至少一个轴承支座41,在本实施例中为两个,搅拌轴321通过安装在轴承支座41上的轴承和稳定筒4实现转动连接。搅拌叶322包括接触平面3221,接触平面3221和过滤网5的上表面相贴合。搅拌叶322可为多个,在本实施例中,搅拌叶322为六个且分为上下两层设置,位于下层的搅拌叶322具有接触平面3221,位于上层的搅拌叶322可不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗装置,其特征在于:包括支架(1),所述的支架(1)上设有清洗桶(2),所述的清洗桶(2)内固定连接有过滤网(5),所述的过滤网(5)将所述的清洗桶(2)分隔为存料腔(25)和清洗腔(24),所述的清洗腔(24)内还设有搅拌机构(3),所述的清洗桶(2)上还设有出料口(212)和排料口(213),所述的出料口(212)和所述的存料腔(25)相连通,所述的排料口(213)和所述的清洗腔(24)相连通。2.根据权利要求1所述的一种清洗装置,其特征在于:所述的存料腔(25)包括呈圆台状的存放腔(251)和呈圆柱状的导流腔(252),所述的存放腔(251)上端和所述的清洗腔(24)相连通,所述的存放腔(251)的下端和所述的导流腔(252)相连通,所述的导流腔(252)上设有导通开关(23),导通开关(23)用以限制导流腔(252)与外界连通或闭合...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐雷
申请(专利权)人:宿迁搏威再生资源有限公司
类型:新型
国别省市:

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