【技术实现步骤摘要】
一种铝合金压铸模具
本专利技术涉及压铸模具领域，尤其涉及一种铝合金压铸模具。
技术介绍
铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。铝合金的密度为2.63～2.85g/cm，有较高的强度(110～650MPa)，比强度接近高合金钢，比刚度超过钢，有良好的铸造性能和塑性加工性能，良好的导电、导热性能，良好的耐蚀性和可焊性，可作结构材料使用，在航天、航空、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。而铝合金在生产加工过程中通常会使用压铸模具进行压铸处理，但现有的压铸模具的结构简单，脱模步骤繁琐，需要消耗较多的时间，以此提出一种铝合金压铸模具。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在结构简单，脱模步骤繁琐，需要消耗较多时间的缺点，而提出的一种铝合金压铸模具。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种铝合金压铸模具，包括下模和上模，所述下模和上模对称设置且下模的顶端开设有模...
【技术保护点】
1.一种铝合金压铸模具，包括下模（1）和上模（7），所述下模（1）和上模（7）对称设置且下模（1）的顶端开设有模槽（2），所述上模（7）的顶端设置有注液口（6），其特征在于，所述下模（1）的底端固定安装有安装板（12），所述安装板（12）的下方通过支撑架支撑，且所述安装板（12）与上模（7）之间设置有升降机构，所述升降机构包括固定安装在安装板（12）底端中间位置的液压缸（16），所述液压缸（16）的底端水平连接有X型架（19），所述X型架（19）的顶部四角均竖直连接有支撑板（10），四块所述支撑板（10）共同贯穿安装板（12）且端部均固定连接有支撑块（4），四块所述支撑块（...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金压铸模具，包括下模（1）和上模（7），所述下模（1）和上模（7）对称设置且下模（1）的顶端开设有模槽（2），所述上模（7）的顶端设置有注液口（6），其特征在于，所述下模（1）的底端固定安装有安装板（12），所述安装板（12）的下方通过支撑架支撑，且所述安装板（12）与上模（7）之间设置有升降机构，所述升降机构包括固定安装在安装板（12）底端中间位置的液压缸（16），所述液压缸（16）的底端水平连接有X型架（19），所述X型架（19）的顶部四角均竖直连接有支撑板（10），四块所述支撑板（10）共同贯穿安装板（12）且端部均固定连接有支撑块（4），四块所述支撑块（4）共同安装在上模（7）外侧，且所述X型架（19）与下模（1）之间设置有脱模机构，所述脱模机构包括开设在模槽（2）底端的凹槽（27），所述凹槽（27）的四角均竖直滑动插装有上推杆（25），四根所述上推杆（25）的顶端共同水平连接有工型推板（26），所述工型推板（26）与凹槽（27）相匹配，四根所述上推杆（25）的底端均延伸至安装板（12）底部且端部均固定安装有上活塞盘（29），所述上活塞盘（29）的外侧均滑动套设有密封筒（13），四根所述密封筒（13）共同固定安装在安装板（12）底端，所述上活塞盘（29）下方的密封筒（13）内部均滑动插装有下活塞盘（30），所述上活塞盘（29）与下活塞盘（30）之间留有密封空腔，且所述下活塞盘（30）的底部均竖直连接有下推杆（15），所述下推杆（15）延伸至密封筒（13）外部且端部与X型架（19）固定连接，在所述密封筒（13）的两端均开设有通气孔（14）。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸模具，其特征在于，所述支撑架包括水平设置在X型架（19）下方的底板（18），所述底板（18）的顶部四角与安...
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