【技术实现步骤摘要】
一种棒线材及中宽带钢轧机用轧辊的浇铸箱及使用方法
本专利技术涉及轧辊生产制造
，尤其涉及一种棒线材及中宽带钢轧机用轧辊的浇铸箱及使用方法。
技术介绍
通常的轧辊毛坯在铸造时使用砂箱和轧辊模型进行造型，造型时间长，需要使用大量耐火熟料，耐火熟料一般为河沙或石英砂，按比例加入一定量的黏土进行混和而成。这种传统的铸造方式不但需要投入大量的资金、人力和时间，而且对环境的污染大，工作环境恶劣，生产效率低，铸出的毛坯尺寸偏差大、表面粗糙度大、气孔和砂眼多。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种棒线材及中宽带钢轧机用轧辊的浇铸箱及使用方法，用于解决轧辊毛坯在铸造时造型时间长，生产效率低的问题。为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种棒线材及中宽带钢轧机用轧辊的浇铸箱，其包括竖向由上至下依次连接的用于浇铸轧辊上端辊颈的上模、用于浇铸轧辊上侧肩部的上端盖、用于浇铸轧辊的工作层的圆筒状冷型、用于浇铸轧辊下侧肩部的下端盖以及用于浇铸轧辊下端辊颈的下模；所述下模为双层结构，所述下模包括竖向...
【技术保护点】
1.一种棒线材及中宽带钢轧机用轧辊的浇铸箱，其特征在于，其包括竖向由上至下依次连接的用于浇铸轧辊上端辊颈的上模、用于浇铸轧辊上侧肩部的上端盖（9）、用于浇铸轧辊的工作层（7）的圆筒状冷型（6）、用于浇铸轧辊下侧肩部的下端盖（5）以及用于浇铸轧辊下端辊颈的下模；所述下模为双层结构，所述下模包括竖向的圆筒形内钢模甲（4）和套在内钢模甲（4）外的底箱（2），所述内钢模甲（4）和底箱（2）之间有间隙，所述上模、上端盖（9）、冷型（6）、下端盖（5）和内钢模甲（4）内部组成与轧辊形状相符的型腔。/n
【技术特征摘要】
1.一种棒线材及中宽带钢轧机用轧辊的浇铸箱，其特征在于，其包括竖向由上至下依次连接的用于浇铸轧辊上端辊颈的上模、用于浇铸轧辊上侧肩部的上端盖（9）、用于浇铸轧辊的工作层（7）的圆筒状冷型（6）、用于浇铸轧辊下侧肩部的下端盖（5）以及用于浇铸轧辊下端辊颈的下模；所述下模为双层结构，所述下模包括竖向的圆筒形内钢模甲（4）和套在内钢模甲（4）外的底箱（2），所述内钢模甲（4）和底箱（2）之间有间隙，所述上模、上端盖（9）、冷型（6）、下端盖（5）和内钢模甲（4）内部组成与轧辊形状相符的型腔。
2.根据权利要求1所述的一种棒线材及中宽带钢轧机用轧辊的浇铸箱，其特征在于，所述下模还包括竖向设置在内钢模甲（4）和底箱（2）之间用于对内钢模甲（4）径向定位的支撑板甲（3），所述内钢模甲（4）和底箱（2）均与支撑板甲（3）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种棒线材及中宽带钢轧机用轧辊的浇铸箱，其特征在于，所述下模还包括铺在内钢模甲（4）下侧的耐火砖（1），所述耐火砖（1）填充在底箱（2）内。
4.根据权利要求3所述的一种棒线材及中宽带钢轧机用轧辊的浇铸箱，其特征在于，所述耐火砖（1）下还设有底砂层（14）。
5.根据权利要求1所述的一种棒线材及中宽带钢轧机用轧辊的浇铸箱，其特征在于，所述上模为双层结构，所述上模包括竖向设置的筒状内钢模乙（12）和套在内钢模乙（12）外的冒箱（10），所述内钢模乙（12）和冒箱（10）之间有间隙，所述内钢模乙（12）和冒箱（10）之间竖向设有用于对内钢模乙（12）径向定位的支撑板乙（13），所述内钢模乙（12）和冒箱（10）均与支撑板乙（13）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种棒线材及中宽带钢轧机用轧辊的浇铸箱，其特征在于，所述底箱（2）上设有将所述间隙与外界大气连通的排气孔（11）。
7.根据权利要求1所述的一种棒线材及中宽带钢轧机用轧辊的浇铸箱，其特征在于，轧辊的工作层（7）通过冷型（6）、上端盖（9）和下...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦公辙，李群锁，
申请(专利权)人：邢台鸿科高速钢轧辊有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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