【技术实现步骤摘要】
一种热轧宽度余量自动控制方法
本专利技术属于带钢的轧制领域，尤其涉及一种用于控制带钢的热轧宽度余量的方法。
技术介绍
宽度是热轧产品(带钢)的重要的技术指标，热轧产品对于宽度的要求不产生负公差(即常说的热轧宽度不允许出现负公差)，一旦热轧产品在全长方向的宽度出现负公差，就会造成质量封锁(产品将被判废或降等)。为了防止热轧产品在全长方向出现负偏差，传统的热轧宽度控制均留有一定的余量，这些余量值一般由工艺人员在工艺表中确定，或者取热轧产品宽度允许公差的中间值。宽度余量最终到冷轧后会被切掉，是一种损失。由于一条热轧产线规格品种很多，工艺人员难以仔细调整每个产品规格的余量；而不同规格的热轧产品宽度控制难易程度不一，余量过大，后道工序会造成切损，而余量过小，有可能造成热轧质量封锁。以典型年产400万吨的热轧产线统计，增加1mm余量会造成400万损失。所以，在实际热轧生产的工艺控制过程中，如何更好地计算和控制带钢的粗轧宽度余量，是关系到带钢产品的合格率以及企业经济效益的重大问题。
技术实现思路
【技术保护点】
1.一种热轧宽度余量自动控制方法，包括带钢的宽度余量计算，其特征是所述带钢的宽度余量计算包括下列步骤：/n1)首先根据产品产品规格查询该产品的粗轧宽度目标控制精度、精轧宽展预测精度、精轧带钢本身波动，进行宽度余量模型计算；/n2)计算带钢宽度的总体控制质量标准差σ；/n3)根据标准正态分布表分布数据f(K)，迭代计算K值；/n4)根据K值，计算宽度余量；/n5)考虑带钢全长的异常高点W
【技术特征摘要】
1.一种热轧宽度余量自动控制方法，包括带钢的宽度余量计算，其特征是所述带钢的宽度余量计算包括下列步骤：
1)首先根据产品产品规格查询该产品的粗轧宽度目标控制精度、精轧宽展预测精度、精轧带钢本身波动，进行宽度余量模型计算；
2)计算带钢宽度的总体控制质量标准差σ；
3)根据标准正态分布表分布数据f(K)，迭代计算K值；
4)根据K值，计算宽度余量；
5)考虑带钢全长的异常高点WMax和低点WMin，加权修正宽度余量；
6)完成粗轧宽度目标计算、宽度设定计算，完成带钢宽度控制轧制；
7)带钢轧制完毕，收集带钢粗轧、精轧带钢全长轧制数据，完成数据处理；计算该规格带钢的各种统计数据；
8)对于带钢本身的方差值σStrip、异常高点WMax和异常低点WMin，采用传统的模型学习算法遗传学习，进行宽度余量相关自适应计算，并保存到数据库中；
所述的热轧宽度余量自动控制方法，通过综合粗轧宽度控制精度、精轧宽展预测精度、带钢全长波动，动态计算带钢宽度余量，从而整体使热轧宽度余量达到最优，减少带钢宽度余量损失。
2.按照权利要求1所述的热轧宽度余量自动控制方法，其特征是在所述的步骤2)中，带钢宽度总体控制质量标准差σ采用下列公式进行计算：
其中，σRM为粗轧宽度目标控制精度；
σFMSpread为精轧宽展预测精度；
σStrip为精轧带钢本身波动精度。
3.按照权利要求1所述的热轧宽度余量自动控制方法，其特征是在所述的步骤3)中，根据下述公式，通过正态分布表的查询，计算迭代，即可得到K值：
其中，f(K)为标准正态分布表分布数据，σ为标准差，W0为宽度波动均值。
4.按照权利要求1所述的热轧宽度余量自动控制方法，其特征是在所述的步骤4)中，所述的宽度余量按照下列公式进行计算：
WMargin＝Kσ；
其中，WMargin为宽度余量。
5.按...
【专利技术属性】
技术研发人员：张健民，朱红林，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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