提高排空性能的电容器芯组热聚合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了提高排空性能的电容器芯组热聚合装置，包括保温箱，所述保温箱的内腔设置有透明耐热管，所述透明耐热管的两端均固定连接保温箱的内壁，所述保温箱侧壁上开设有通孔，所述通孔连通透明耐热管，所述保温箱的一侧设置有密封盖，所述密封盖与通孔配合，所述透明耐热管的周向均匀设置有若干红外线加热管，且红外线加热管固定在保温箱内壁上，所述保温箱的外部设置有排空装置；所述排空装置包括管道，所述管道的一端连通透明耐热管内腔，且管道另一端安装有抽气泵。本技术方案提出的提高排空性能的电容器芯组热聚合装置能够提高热聚合过程中排空水分和残留气体。

【技术实现步骤摘要】
提高排空性能的电容器芯组热聚合装置
本技术涉及电容器制备
，尤其涉及提高排空性能的电容器芯组热聚合装置。
技术介绍
电容器芯组的热聚合工艺是电容器产品制作过程中的一道重要工序，在相同热能耗的条件下，改善芯组热聚合的充分性，有效收缩，尽可能的排空水分和残留气体显得尤为重要，本工序的加热温度曲线设计使芯组在热力场下受热充分，聚合逐层有序，排空效果良好，有效避免了热传递的不均匀性和骤冷后的空气淬火现象的发生，提高了电容器的使用寿命。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了提高排空性能的电容器芯组热聚合装置。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：提高排空性能的电容器芯组热聚合装置，包括保温箱，所述保温箱的内腔设置有透明耐热管，所述透明耐热管的两端均固定连接保温箱的内壁，所述保温箱侧壁上开设有通孔，所述通孔连通透明耐热管，所述保温箱的一侧设置有密封盖，所述密封盖与通孔配合，所述透明耐热管的周向均匀设置有若干红外线加热管，且红外线加热管固定在保温箱内壁上，所述保温箱的外部设置有排空装置；所述排空装置包括管道，所述管道的一端连通透明耐热管内腔，且管道另一端安装有抽气泵。作为上述技术方案的改进，所述排空装置还包括冷却水槽，所述冷却水槽置于保温箱外部，且冷却水槽内灌注由冷却液，所述管道自冷却水槽内液面下经过。作为上述技术方案的改进，所述管道经过冷却水槽的部分管壁上固定连接有导热金属杆，所述导热金属杆贯穿管道的管壁。作为上述技术方案的改进，所述密封盖包括隔热塞，所述隔热塞与通孔配合，且隔热塞塞入通孔内。作为上述技术方案的改进，所述密封盖还包括覆盖板和密封槽体，所述覆盖板覆盖在通孔上，所述密封槽体呈环状，且密封槽体与通孔同轴设置，并且密封槽体固定在保温箱侧壁上，所述密封槽体的槽口指向远离保温箱内壁的一侧，所述覆盖板靠近保温箱的一侧固定连接有与密封槽体配合的环状凸条，所述覆盖板覆盖在通孔上时，所述环状凸条插入密封槽体内，所述密封槽体内腔填充有橡胶层。作为上述技术方案的改进，所述覆盖板上开设有若干固定孔，所述固定孔位于环状凸条的外侧，所述固定孔内穿过有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接保温箱外壁，且螺纹杆上旋装有螺母。本技术的有益效果：本技术方案提出的提高排空性能的电容器芯组热聚合装置能够提高热聚合过程中排空水分和残留气体。通过抽气泵抽出空气，并在加热过程中抽出蒸发的水蒸气，因而能够最大限度的排空水分和残留气体。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的A处放大图；具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。实施例如图1-2所示，本实施例所述提高排空性能的电容器芯组热聚合装置，包括保温箱1，所述保温箱1的内腔设置有透明耐热管2，所述透明耐热管2的两端均固定连接保温箱1的内壁，所述保温箱1侧壁上开设有通孔3，所述通孔3连通透明耐热管2，所述保温箱1的一侧设置有密封盖4，所述密封盖4与通孔3配合，所述透明耐热管2的周向均匀设置有若干红外线加热管5，且红外线加热管5固定在保温箱1内壁上，所述保温箱1的外部设置有排空装置6；所述排空装置6包括管道61，所述管道61的一端连通透明耐热管2内腔，且管道61另一端安装有抽气泵62。本技术方案提出的提高排空性能的电容器芯组热聚合装置能够提高热聚合过程中排空水分和残留气体。通过抽气泵62抽出空气，并在加热过程中抽出蒸发的水蒸气，因而能够最大限度的排空水分和残留气体。所述排空装置6还包括冷却水槽63，所述冷却水槽63置于保温箱1外部，且冷却水槽63内灌注由冷却液，所述管道61自冷却水槽63内液面下经过。由于在聚合过程中需要加热，因此抽出的气体温度较高，为避免损毁抽气泵62，管道61自冷却水槽63内液面下经过能够起到降温的作用，从而到达抽气泵62温度能够降低，因此能够保护抽气泵62。所述管道61经过冷却水槽63的部分管壁上固定连接有导热金属杆64，所述导热金属杆64贯穿管道61的管壁。导热金属杆64加快降温。所述密封盖4包括隔热塞41，所述隔热塞41与通孔3配合，且隔热塞41塞入通孔3内。隔热塞41本例采用陶瓷材质，也可一切导热系数低的材质。所述密封盖4还包括覆盖板42和密封槽体43，所述覆盖板42覆盖在通孔3上，所述密封槽体43呈环状，且密封槽体43与通孔3同轴设置，并且密封槽体43固定在保温箱1侧壁上，所述密封槽体43的槽口指向远离保温箱1内壁的一侧，所述覆盖板42靠近保温箱1的一侧固定连接有与密封槽体43配合的环状凸条44，所述覆盖板42覆盖在通孔3上时，所述环状凸条44插入密封槽体43内，所述密封槽体43内腔填充有橡胶层45。所述覆盖板42上开设有若干固定孔421，所述固定孔421位于环状凸条44的外侧，所述固定孔421内穿过有螺纹杆422，所述螺纹杆422的一端固定连接保温箱1外壁，且螺纹杆422上旋装有螺母423。覆盖板42上环状凸条44插入密封槽体43内，进一步提升密封效果，为排空水分和残留气体提供环境保障。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.提高排空性能的电容器芯组热聚合装置，包括保温箱(1)，其特征在于：所述保温箱(1)的内腔设置有透明耐热管(2)，所述透明耐热管(2)的两端均固定连接保温箱(1)的内壁，所述保温箱(1)侧壁上开设有通孔(3)，所述通孔(3)连通透明耐热管(2)，所述保温箱(1)的一侧设置有密封盖(4)，所述密封盖(4)与通孔(3)配合，所述透明耐热管(2)的周向均匀设置有若干红外线加热管(5)，且红外线加热管(5)固定在保温箱(1)内壁上，所述保温箱(1)的外部设置有排空装置(6)；/n所述排空装置(6)包括管道(61)，所述管道(61)的一端连通透明耐热管(2)内腔，且管道(61)另一端安装有抽气泵(62)。/n

【技术特征摘要】
1.提高排空性能的电容器芯组热聚合装置，包括保温箱(1)，其特征在于：所述保温箱(1)的内腔设置有透明耐热管(2)，所述透明耐热管(2)的两端均固定连接保温箱(1)的内壁，所述保温箱(1)侧壁上开设有通孔(3)，所述通孔(3)连通透明耐热管(2)，所述保温箱(1)的一侧设置有密封盖(4)，所述密封盖(4)与通孔(3)配合，所述透明耐热管(2)的周向均匀设置有若干红外线加热管(5)，且红外线加热管(5)固定在保温箱(1)内壁上，所述保温箱(1)的外部设置有排空装置(6)；
所述排空装置(6)包括管道(61)，所述管道(61)的一端连通透明耐热管(2)内腔，且管道(61)另一端安装有抽气泵(62)。


2.根据权利要求1所述的提高排空性能的电容器芯组热聚合装置，其特征在于：所述排空装置(6)还包括冷却水槽(63)，所述冷却水槽(63)置于保温箱(1)外部，且冷却水槽(63)内灌注由冷却液，所述管道(61)自冷却水槽(63)内液面下经过。


3.根据权利要求2所述的提高排空性能的电容器芯组热聚合装置，其特征在于：所述管道(61)经过冷却水槽(63)的部分管壁上固定连接有导热金属杆(64)，所述导热金属杆(64)贯穿管道(61)的管壁。

【专利技术属性】
技术研发人员：杜加价，
申请(专利权)人：铜陵市新洲电子科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34