一种反烧常压热水锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反烧常压热水锅炉，属于燃烧设备技术领域，包括料仓，用于存储燃料；预燃反烧室，设置于料仓的下方并与料仓连通，预燃反烧室下部设置有燃料排放口；自动排料装置，可往复移动设置于预燃反烧室的下方，被配置为能够按照预设时间间隔封堵或以预设开度打开燃料排放口；富氧燃烧区，与预燃反烧室之间设置有水冷炉排，水冷炉排用于连通富氧燃烧区和预燃反烧室，富氧燃烧区中设置有燃尽炉排，燃尽炉排用于接收从预燃反烧室排出的燃料并进行富氧燃烧；风室，用于向预燃反烧室和富氧燃烧区提供空气。该反烧常压热水锅炉燃烧稳定，减少了结焦，减少了有害烟气的排放，自动化程度高，进而降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种反烧常压热水锅炉
本技术涉及燃烧设备
，尤其涉及一种反烧常压热水锅炉。
技术介绍
随着北方大部分新型城镇化社区与非集中供热区域的学校、医院、幼儿园、敬老院等冬季供暖需求增加，必须因地制宜开发清洁燃烧供暖技术，解决由于冬季供暖而造成的环境污染问题。目前市场上存在的手烧式反烧炉，运行过程中燃烧不稳定，由于反烧室内燃烧体积热负荷过高结焦严重；炉具在燃烧过程中需要工作人员24小时值守，每1小时需要加煤、清渣，使得劳动强度非常大；在操作时，燃烧及污染物波动大，冒黑烟的情况严重，进而污染环境。因此，亟需一种燃烧稳定且自动化程度高的反烧常压热水锅炉，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种反烧常压热水锅炉，该锅炉燃烧稳定，减少了结焦和有害烟气的排放；且自动化程度高，进而降低了劳动强度。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种反烧常压热水锅炉，包括，料仓，用于存储燃料；预燃反烧室，设置于所述料仓的下方并与所述料仓连通，所述预燃反烧室的下部设置有燃料排放口；...

【技术保护点】
1.一种反烧常压热水锅炉，其特征在于，包括，/n料仓(2)，用于存储燃料；/n预燃反烧室(1)，设置于所述料仓(2)的下方并与所述料仓(2)连通，所述预燃反烧室(1)的下部设置有燃料排放口；/n自动排料装置(3)，可往复移动设置于所述预燃反烧室(1)的下方，所述自动排料装置(3)被配置为能够按照预设时间间隔封堵或以预设开度打开所述燃料排放口；/n富氧燃烧区(4)，与所述预燃反烧室(1)之间设置有水冷炉排(8)，所述水冷炉排(8)用于连通所述富氧燃烧区(4)和所述预燃反烧室(1)，所述富氧燃烧区(4)中设置有燃尽炉排(6)，所述燃尽炉排(6)用于接收从所述预燃反烧室(1)排出的燃料并进行富氧燃烧...

【技术特征摘要】
1.一种反烧常压热水锅炉，其特征在于，包括，
料仓(2)，用于存储燃料；
预燃反烧室(1)，设置于所述料仓(2)的下方并与所述料仓(2)连通，所述预燃反烧室(1)的下部设置有燃料排放口；
自动排料装置(3)，可往复移动设置于所述预燃反烧室(1)的下方，所述自动排料装置(3)被配置为能够按照预设时间间隔封堵或以预设开度打开所述燃料排放口；
富氧燃烧区(4)，与所述预燃反烧室(1)之间设置有水冷炉排(8)，所述水冷炉排(8)用于连通所述富氧燃烧区(4)和所述预燃反烧室(1)，所述富氧燃烧区(4)中设置有燃尽炉排(6)，所述燃尽炉排(6)用于接收从所述预燃反烧室(1)排出的燃料并进行富氧燃烧；
风室(5)，用于向所述预燃反烧室(1)和所述富氧燃烧区(4)提供空气。


2.如权利要求1所述的反烧常压热水锅炉，其特征在于，所述自动排料装置(3)包括驱动组件(31)和排料推板(32)，所述驱动组件(31)的输出端传动连接于所述排料推板(32)以驱动所述排料推板(32)往复运动。


3.如权利要求2所述的反烧常压热水锅炉，其特征在于，所述排料推板(32)的移动行程为200mm～300mm。


4.如权利要求1所述的反烧常压热水锅炉，其特征在于，所述燃尽炉排(6)上设置有布风孔，所述风室(5)通过所述布风孔与所述富氧燃烧区(4)连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：王海苗，刘忠攀，司硕，宋令坡，卢晓明，王传志，白文凯，
申请(专利权)人：兖矿科技有限公司，兖矿集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37