一种膜片式联轴器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜片式联轴器，包括联轴器本体，联轴器本体包括上半联轴器、中间联轴器和下半联轴器，上半联轴器、中间联轴器和下半联轴器通过锁紧栓紧固连接，上半联轴器和下半联轴器的内腔中心开有连接孔，中间联轴器的顶部与底部分别与上半联轴器和下半联轴器的连接处插接有内销，中间联轴器的顶部和底部均设置有膜片。本实用新型专利技术解决了联轴器主体与膜片之间连接不够稳定，使得联轴器的在工作的过程中膜片的会产生晃动或偏移，减小了联轴器的使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种膜片式联轴器
本技术涉及联轴器
，具体为一种膜片式联轴器。
技术介绍
联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，能广泛应用于起重、工程运输、矿山、石油、船舶、煤炭、橡胶、造纸机械及其它重机行业的机械轴系中传递转矩，而现有的膜片联轴器在装配时，联轴器主体与膜片之间连接不够稳定，使得联轴器的在工作的过程中膜片的会产生晃动或偏移，减小了联轴器的使用寿命，为此，我们设计了一种膜片式联轴器。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种膜片式联轴器，解决了联轴器主体与膜片之间连接不够稳定，使得联轴器的在工作的过程中膜片的会产生晃动或偏移，减小了联轴器的使用寿命的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种膜片式联轴器，包括联轴器本体，所述联轴器本体包括上半联轴器、中间联轴器和下半联轴器，所述上半联轴器、中间联轴器和下半联轴器通过锁紧栓紧固连接，所述上半联轴器和下半联轴器的内腔中心开有连接孔，所述中间联轴器的顶部与底部分别与上半联轴器和下半联轴器的连接处插接有内销，所述中间联轴器的顶部和底部均设置有膜片。前述的一种膜片式联轴器，所述锁紧栓设置有两个，且两个锁紧栓均贯穿上半联轴器、中间联轴器和下半联轴器的内腔。前述的一种膜片式联轴器，所述上半联轴器的侧壁开有固定槽，所述固定槽的内腔安装有紧固螺钉。前述的一种膜片式联轴器，所述连接孔的一侧开有竖槽，所述竖槽与上半联轴器的侧壁呈度垂直设置。前述的一种膜片式联轴器，所述上半联轴器和下半联轴器的内腔设置均开有横槽，所述横槽水平设置，且横槽与竖槽相连通。前述的一种膜片式联轴器，所述中间联轴器的顶部和底部对称设置有垫片，且垫片位于膜片与中间联轴器的顶部和底部之间，所述中间联轴器的内腔开设有四个安装孔，且四个安装孔呈等间距设置。本技术的有益效果为：在联轴器上的锁紧栓设置有两个，且两个锁紧栓均贯穿上半联轴器、中间联轴器和下半联轴器的内腔，贯穿了膜片，加强了稳固性，中间联轴器的顶部和底部对称设置有垫片，垫片位于膜片与中间联轴器的顶部和底部之间，膜片在与中间联轴器连接的过程中由于垫片的存在，增加了摩擦力，增加了膜片的稳固连接强度，同时中间联轴器的内腔开设有四个安装孔，四个安装孔分别与锁紧栓和内销安装插接，使得联轴器的整体强度大大增加，连接孔的一侧开有竖槽，上半联轴器和下半联轴器的内腔设置均开有横槽，横槽水平设置，且横槽与竖槽相连通，便于联轴器的定位连接，以及上油，增加联轴器的使用寿命。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的侧视图；图3为中间联轴器结构示意图。图中：1、联轴器本体，2、上半联轴器，201、固定槽，3、中间联轴器，301、垫片，302、安装孔，4、下半联轴器，5、锁紧栓，6、连接孔，601、竖槽，7、内销，8、膜片。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参看图1-2：一种膜片式联轴器，包括联轴器本体1，联轴器本体1包括上半联轴器2、中间联轴器3和下半联轴器4，上半联轴器2的侧壁开有固定槽201，固定槽201的内腔安装有紧固螺钉202，上半联轴器2、中间联轴器3和下半联轴器4通过锁紧栓5紧固连接，锁紧栓5设置有两个，且两个锁紧栓5均贯穿上半联轴器2、中间联轴器3和下半联轴器4的内腔，上半联轴器2和下半联轴器4的内腔中心开有连接孔6，连接孔6的一侧开有竖槽601，竖槽601与上半联轴器2的侧壁呈90度垂直设置，上半联轴器2和下半联轴器4的内腔设置均开有横槽，横槽水平设置，且横槽与竖槽601相连通，中间联轴器3的顶部与底部分别与上半联轴器2和下半联轴器4的连接处插接有内销7，中间联轴器3的顶部和底部均设置有膜片8，中间联轴器3的顶部和底部对称设置有垫片301，且垫片301位于膜片8与中间联轴器3的顶部和底部之间，中间联轴器3的内腔开设有四个安装孔302，且四个安装孔302呈等间距设置。综上，本技术在使用时，首先，在联轴器上的锁紧栓5设置有两个，且两个锁紧栓5均贯穿上半联轴器2、中间联轴器3和下半联轴器4的内腔，贯穿了膜片8，加强了稳固性，中间联轴器3的顶部和底部对称设置有垫片301，垫片301位于膜片8与中间联轴器4的顶部和底部之间，膜片8在与中间联轴器3连接的过程中由于垫片301的存在，增加了摩擦力，增加了膜片8的稳固连接强度，同时中间联轴器3的内腔开设有四个安装孔302，四个安装孔302分别与锁紧栓5和内销7安装插接，使得联轴器的整体强度大大增加，连接孔6的一侧开有竖槽601，上半联轴器2和下半联轴器4的内腔设置均开有横槽601，横槽601水平设置，且横槽601与竖槽相连通，便于联轴器的定位连接，以及上油，增加联轴器的使用寿命，解决了联轴器主体与膜片之间连接不够稳定，使得联轴器的在工作的过程中膜片的会产生晃动或偏移，减小了联轴器的使用寿命的问题。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜片式联轴器，包括联轴器本体（1），其特征在于：所述联轴器本体（1）包括上半联轴器（2）、中间联轴器（3）和下半联轴器（4），所述上半联轴器（2）、中间联轴器（3）和下半联轴器（4）通过锁紧栓（5）紧固连接，所述上半联轴器（2）和下半联轴器（4）的内腔中心开有连接孔（6），所述中间联轴器（3）的顶部与底部分别与上半联轴器（2）和下半联轴器（4）的连接处插接有内销（7），所述中间联轴器（3）的顶部和底部均设置有膜片（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种膜片式联轴器，包括联轴器本体（1），其特征在于：所述联轴器本体（1）包括上半联轴器（2）、中间联轴器（3）和下半联轴器（4），所述上半联轴器（2）、中间联轴器（3）和下半联轴器（4）通过锁紧栓（5）紧固连接，所述上半联轴器（2）和下半联轴器（4）的内腔中心开有连接孔（6），所述中间联轴器（3）的顶部与底部分别与上半联轴器（2）和下半联轴器（4）的连接处插接有内销（7），所述中间联轴器（3）的顶部和底部均设置有膜片（8）。


2.根据权利要求1所述的一种膜片式联轴器，其特征在于：所述锁紧栓（5）设置有两个，且两个锁紧栓（5）均贯穿上半联轴器（2）、中间联轴器（3）和下半联轴器（4）的内腔。


3.根据权利要求1所述的一种膜片式联轴器，其特征在于：所述上半联轴器（2）的侧壁开...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳强，汪继宝，艾超，
申请(专利权)人：镇江金鼎重工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32