一种具有防护功能的联轴器制造技术

技术编号:26804804 阅读:26 留言:0更新日期:2020-12-22 17:29
本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的联轴器,包括本体和两个套筒,两个套筒的内壁上均设有两个滑动机构,位于同一个套筒内的两个滑动机构的活动端之间固定连接有同一个套管,两根套管的一端均滑动贯穿对应套筒的一端侧壁设置,两根套管位于对应套筒外的一端上均对称设有两个锁紧机构,两根套管位于对应套筒外的侧壁上均对称设有两个凹槽,多个锁紧机构的驱动端均分别转动贯穿其中一个对应的凹槽设置,本体上的连接段的两端均分别固定贯穿两个套筒的一端侧壁设置,本体上的连接段的两端均分别活动贯穿两根套管设置。本实用新型专利技术不仅能有效地对本体连接处进行防护,还能有效地提高本体连接处的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的联轴器
本技术涉及机械传动
,尤其涉及一种具有防护功能的联轴器。
技术介绍
在机械传动的过程中,为了将主动轴与从动轴连接在一起,通常需要在连接处设置联轴器,从而使得两者之间能够进行高效地传动,如BLN型碳纤维限扭联轴器即可将两根轴进行连接,从而使其进行传动,然而一般的BLN型碳纤维限扭联轴器,其与转动轴和从动轴的连接处,密封性和稳固性均不佳,从而使得其连接处易受到灰尘等的腐蚀,且易发生脱落松动的现象。目前市场上使用的联轴器大多不能有效地对其连接处进行防护,且不能有效地提高其连接处的稳固性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中联轴器大多不能有效地对其连接处进行防护,且不能有效地提高其连接处稳固性的现象,而提出的一种具有防护功能的联轴器,其不仅能有效地对本体连接处进行防护,还能有效地提高本体连接处的稳固性。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有防护功能的联轴器,包括本体和两个套筒,两个所述套筒的内壁上均设有两个滑动机构,位于同一个所述套筒内的两个滑动机构的活动端之间固定连接有同一个套管,两根所述套管的一端均滑动贯穿对应套筒的一端侧壁设置,两根所述套管位于对应套筒外的一端上均对称设有两个锁紧机构,两根所述套管位于对应套筒外的侧壁上均对称设有两个凹槽,多个所述锁紧机构的驱动端均分别转动贯穿其中一个对应的凹槽设置,所述本体上的连接段的两端均分别固定贯穿两个套筒的一端侧壁设置,所述本体上的连接段的两端均分别活动贯穿两根套管设置。优选地,所述滑动机构包括设置于套筒内壁上的第一滑槽,所述第一滑槽内设有与之相匹配的第一滑块,位于同一个所述套筒内的两块第一滑块的一端侧壁均与同侧套管的外侧壁固定连接,滑动机构的设置,便于套管的移动。优选地,所述锁紧机构包括设置于套管一端上的第二滑槽,所述第二滑槽内设有与之相匹配的第二滑块,所述第二滑槽的一端内壁上转动连接有螺栓,所述螺栓的一端转动贯穿对应第二滑槽的一端侧壁设置,位于所述第二滑槽外的螺栓的一端转动贯穿其中一个对应的凹槽设置,所述第二滑块的侧壁上固定连接有弧形限位块,锁紧机构的设置,有效地提高了本体与外部结构之间连接的稳固性。优选地,多块所述弧形限位块的弧形内壁上均固定连接有橡胶垫层,橡胶垫层的设置,有效地提高了本体与外部结构之间连接的密封性。优选地,多根所述螺栓位于对应凹槽内的一端上均固定连接有驱动盘,驱动盘的设置,便于工作人员对螺栓进行驱动。相比现有技术,本技术的有益效果为:1、本技术通过设置本体、套筒、套管、凹槽、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽、第二滑块、螺栓、弧形限位块和橡胶垫层等,能有效地提高本体连接处的稳固性,即通过锁紧机构的设置,有效地提高了本体与外部结构之间连接的稳固性,其中驱动盘的设置,便于工作人员对螺栓进行驱动。2、本技术通过设置本体、套筒、套管、凹槽、第一滑槽、第一滑块、第二滑槽、第二滑块、螺栓、弧形限位块和橡胶垫层等,能有效地对本体连接处进行防护,其中套筒、套管、弧形限位块以及橡胶垫层的设置,有效地对本体与外部结构之间的连接处进行了密封防护,进而有效地降低了灰尘等对其连接处的腐蚀,从而有效地提高了本体的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种具有防护功能的联轴器的侧面透视图;图2为本技术提出的一种具有防护功能的联轴器的侧面外部结构示意图;图3为本技术提出的一种具有防护功能的联轴器的套筒侧视图;图4为本技术提出的一种具有防护功能的联轴器的正面外部结构示意图;图5为图1的A处局部放大图。图中:1本体、2套筒、3套管、4凹槽、5第一滑槽、6第一滑块、7第二滑槽、8第二滑块、9螺栓、10弧形限位块、11橡胶垫层、12驱动盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-5,一种具有防护功能的联轴器,包括本体1和两个套筒2,两个套筒2的内壁上均设有两个滑动机构,位于同一个套筒2内的两个滑动机构的活动端之间固定连接有同一个套管3,两根套管3的一端均滑动贯穿对应套筒2的一端侧壁设置,两根套管3位于对应套筒2外的一端上均对称设有两个锁紧机构,两根套管3位于对应套筒2外的侧壁上均对称设有两个凹槽4,多个锁紧机构的驱动端均分别转动贯穿其中一个对应的凹槽4设置,本体1上的连接段的两端均分别固定贯穿两个套筒2的一端侧壁设置,本体1上的连接段的两端均分别活动贯穿两根套管3设置,需要说明的是,本体1为BLN型碳纤维限扭联轴器,其能有效地将两个连接件进行连接,此为现有技术,在此不再赘述。滑动机构包括设置于套筒2内壁上的第一滑槽5,第一滑槽5内设有与之相匹配的第一滑块6,位于同一个套筒2内的两块第一滑块6的一端侧壁均与同侧套管3的外侧壁固定连接,滑动机构的设置,便于套管3的移动,锁紧机构包括设置于套管3一端上的第二滑槽7,第二滑槽7内设有与之相匹配的第二滑块8,第二滑槽7的一端内壁上转动连接有螺栓9,螺栓9的一端转动贯穿对应第二滑槽7的一端侧壁设置,位于第二滑槽7外的螺栓9的一端转动贯穿其中一个对应的凹槽4设置,第二滑块8的侧壁上固定连接有弧形限位块10,锁紧机构的设置,有效地提高了本体1与外部结构之间连接的稳固性。多块弧形限位块10的弧形内壁上均固定连接有橡胶垫层11,橡胶垫层11的设置,有效地提高了本体1与外部结构之间连接的密封性,需要说明的是,如图4所示,两块弧形限位块10均为半圆状,其尺寸与实际需要连接的轴的尺寸相匹配,从而使得当两块弧形限位块10相对的一端与需要连接的轴相抵接触时,刚好将套管3的通孔处密封,多根螺栓9位于对应凹槽4内的一端上均固定连接有驱动盘12,驱动盘12的设置,便于工作人员对螺栓9进行驱动,需要说明的是,如图5所示,驱动盘12位于凹槽4内,其未延伸出凹槽4外,另外需要说明的是,凹槽4的空间足够大,进而便于工作人员对其内的驱动盘12进行驱动。需要说明的是,套筒2和套管3的材质均较轻,其对本体1的负荷可忽略不计。本技术中,如图1所示,当需要利用本体1连接两根轴时,工作人员可手动转动驱动盘12,进而使得对应的螺栓9转动,螺栓9转动使得对应的第二滑块8在第二滑槽7的限位作用下,沿着第二滑槽7向上或向下移动,进而使得对应的弧形限位块10向上或向下移动,转动驱动盘12直至两根套管3均便于收纳于对应的套筒2内即可,当两根套管3均移进对应的套筒2内后,本体1两端的连接处即相对延伸至套管3外,进而工作人员可将两根轴分别与本体1上的两个连接处进行连接,需要说明的是,本体1与两根轴之间的连接为现有技术,在此不再赘述,连接完毕后,工作人员可将两根套管3的一端均移出对应套筒2,直至套管3将本体1与轴的连接处覆盖,覆盖完毕后,同理,工作人员可转动驱动盘12,直至位于同一侧的两块弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防护功能的联轴器,包括本体(1)和两个套筒(2),其特征在于,两个所述套筒(2)的内壁上均设有两个滑动机构,位于同一个所述套筒(2)内的两个滑动机构的活动端之间固定连接有同一个套管(3),两根所述套管(3)的一端均滑动贯穿对应套筒(2)的一端侧壁设置,两根所述套管(3)位于对应套筒(2)外的一端上均对称设有两个锁紧机构,两根所述套管(3)位于对应套筒(2)外的侧壁上均对称设有两个凹槽(4),多个所述锁紧机构的驱动端均分别转动贯穿其中一个对应的凹槽(4)设置,所述本体(1)上的连接段的两端均分别固定贯穿两个套筒(2)的一端侧壁设置,所述本体(1)上的连接段的两端均分别活动贯穿两根套管(3)设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的联轴器,包括本体(1)和两个套筒(2),其特征在于,两个所述套筒(2)的内壁上均设有两个滑动机构,位于同一个所述套筒(2)内的两个滑动机构的活动端之间固定连接有同一个套管(3),两根所述套管(3)的一端均滑动贯穿对应套筒(2)的一端侧壁设置,两根所述套管(3)位于对应套筒(2)外的一端上均对称设有两个锁紧机构,两根所述套管(3)位于对应套筒(2)外的侧壁上均对称设有两个凹槽(4),多个所述锁紧机构的驱动端均分别转动贯穿其中一个对应的凹槽(4)设置,所述本体(1)上的连接段的两端均分别固定贯穿两个套筒(2)的一端侧壁设置,所述本体(1)上的连接段的两端均分别活动贯穿两根套管(3)设置。


2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的联轴器,其特征在于,所述滑动机构包括设置于套筒(2)内壁上的第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)内设有与之相匹配的第一滑块(6),位于同一个所述套筒(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘任东李婉婷
申请(专利权)人:沈阳邦克机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1