一种具有磁吸离合结构的智能锁制造技术

技术编号:26868177 阅读:25 留言:0更新日期:2020-12-29 12:56
本实用新型专利技术属于智能锁技术领域,涉及一种具有磁吸离合结构的智能锁,包括外壳机构、摩擦打滑机构、连接机构、磁性离合机构和马达驱动机构,所述摩擦打滑机构、连接机构、磁性礼盒机构和马达驱动机构均设置在外壳机构内,所述摩擦打滑机构与连接机构连接,所述连接机构与磁性离合机构连接,所述磁性离合机构与马达驱动机构连接。以上以解决现有的智能锁的离合器通常传动组件过多,容易因安装误差或加工误差导致运动失效,例如卡死、倾斜等状态,而且现有技术中智能锁内的直流电机堵转电流过大时容易造成电机损坏,同时现有技术中大多数智能锁均只能通过马达开关锁,在马达出现问题是就会导致开不了们的情况为目的。

【技术实现步骤摘要】
一种具有磁吸离合结构的智能锁
本技术涉及智能锁
,尤其是涉及一种具有磁吸离合结构的智能锁。
技术介绍
智能锁是一种将电子技术、集成电路设计、大量的电子元器件,结合多种创新的识别技术(包括计算机网络技术、内置软件卡、网络报警、锁体的机械设计)等综合的产品。离合器是智能锁的关键装置,现有的智能锁的离合器通常传动组件过多,容易因安装误差或加工误差导致运动失效,例如卡死、倾斜等状态,而且现有技术中智能锁内的直流电机堵转电流过大时容易造成电机损坏,同时现有技术中大多数智能锁均只能通过马达开关锁,在马达出现问题是就会导致开不了们的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有磁吸离合结构的智能锁,以解决
技术介绍
中的技术问题。本技术提供一种具有磁吸离合结构的智能锁,包括外壳机构、摩擦打滑机构、连接机构、磁性离合机构和马达驱动机构,所述摩擦打滑机构、连接机构、磁性礼盒机构和马达驱动机构均设置在外壳机构内,所述摩擦打滑机构与连接机构连接,所述连接机构与磁性离合机构连接,所述磁性离合机构与马达驱动机构连接。进一步的,所述外壳机构包括上层外壳、下层外壳、空心圆柱和若干螺丝,所述上层外壳与下层外壳通过螺丝进行固定,所述空心圆柱设置在下层外壳上,所述上层外壳上设有一个与空心圆柱对应的圆形孔。进一步的,所述摩擦打滑机构包括输出齿轮、旋转套、压力弹簧、圆形柱、钥匙开锁柱和保护圈,所述钥匙开锁柱的一端设置在圆形孔上,所述钥匙开锁柱的另一端设置在空心圆柱内,所述输出齿轮设置在上层外壳上且套设在钥匙开锁柱上,所述输出齿轮上呈圆形状设有若干凹槽、所述旋转套套设在钥匙开锁柱上且位于输出齿轮的上方,所述旋转套的底部呈圆形状设有若干凸点,所述凸点与凹槽相互对应,所述压力弹簧设置在旋转套内部且套设在钥匙开锁柱上,所述圆形柱套设在钥匙开锁柱上且位于压力弹簧的上方。进一步的,所述连接机构包括第一轮轴、第一齿轮、第二齿轮、第二轮轴、第三齿轮和第四齿轮,所述第一轮轴设置在上层外壳与下层外壳之间,所述第一齿轮与第二齿轮均套设在第一轮轴上,所述第一齿轮与第二齿轮连接,所述第一齿轮设置在第二齿轮的下方,所述第一齿轮与输出齿轮啮合,所述第二齿轮与第三齿轮啮合,所述第二轮轴设置在上层外壳与下层外壳之间且位于第一轮轴与磁性离合机构之间,所述第三齿轮与第四齿轮均套设在第二轮轴上,所述第四齿轮设置在第三齿轮的下方,所述第四齿轮与第三齿轮连接,所述第四齿轮与磁性离合机构连接。进一步的,所述磁性离合机构包括铁基轮轴、离合齿轮、强磁磁铁、离合弹片、磁铁挡圈和斜齿轮,所述斜齿轮与第四齿轮啮合,所述斜齿轮转动设置在铁基轮轴上,并且所述斜齿轮设置在铁基轮轴的上方,所述离合齿轮转动设置在铁基轮轴上,并且所述离合齿轮位于斜齿轮的下方,所述磁铁挡圈转动设置在铁基轮轴的上,并且所述磁铁挡圈位于离合齿轮和斜齿轮之间,所述离合弹片设置在斜齿轮和磁铁挡圈之间,所述强磁磁铁设置在离合齿轮与磁铁挡圈之间,所述斜齿轮上设有延伸柱和凸轮,所述延伸柱固定设置在斜齿轮的内侧,所述凸轮固定安装在延伸柱上,所述磁铁挡圈上开设有第一半圆槽和安装柱,所述第一半圆槽设有若干个,若干个所述第一半圆槽分别均匀设置在磁铁挡圈的内侧,所述安装柱设有若干个,若干个所述安装柱分别设置在磁铁挡圈的下方,所述离合齿轮上设有齿轮柱和第二半圆槽,所述离合齿轮固定设置在齿轮柱上,所述齿轮柱内侧开设有圆形槽,所述第二半圆槽设有若干个,若干个所述第二半圆槽分别固定设置在齿轮柱的内侧,所述强磁磁体设置在第二半圆槽和第一半圆槽内,所述离合弹片卡设在斜齿轮与磁铁挡圈内侧。进一步的,所述马达驱动机构包括直流电机、蜗杆和通电线,所述直流电机设置在上层外壳与下层外壳之间且位于斜齿轮的一侧,所述直流电机的输出端与蜗杆连接,所述蜗杆与斜齿轮啮合,所述通电线设置在直流电机的另一端。与现有技术相比较,本技术的有益效果在于:其一,本技术增加了一种具有磁吸离合结构的智能锁,包括外壳机构、摩擦打滑机构、连接机构、磁性离合机构和马达驱动机构,所述摩擦打滑机构、连接机构、磁性礼盒机构和马达驱动机构均设置在外壳机构内,所述摩擦打滑机构与连接机构连接,所述连接机构与磁性离合机构连接,所述磁性离合机构与马达驱动机构连接。以上以解决现有的智能锁的离合器通常传动组件过多,容易因安装误差或加工误差导致运动失效,例如卡死、倾斜等状态,而且现有技术中智能锁内的直流电机堵转电流过大时容易造成电机损坏,同时现有技术中大多数智能锁均只能通过马达开关锁,在马达出现问题是就会导致开不了们的情况为目的。其二,本技术增加了摩擦打滑机构,包括输出齿轮、旋转套、压力弹簧、圆形柱、钥匙开锁柱和保护圈,所述钥匙开锁柱的一端设置在圆形孔上,所述钥匙开锁柱的另一端设置在空心圆柱内,所述输出齿轮设置在上层外壳上且套设在钥匙开锁柱上,所述输出齿轮上呈圆形状设有若干凹槽、所述旋转套套设在钥匙开锁柱上且位于输出齿轮的上方,所述旋转套的底部呈圆形状设有若干凸点,所述凸点与凹槽相互对应,所述压力弹簧设置在旋转套内部且套设在钥匙开锁柱上,所述圆形柱套设在钥匙开锁柱上且位于压力弹簧的上方,所述钥匙开锁柱用于钥匙插入并传送动力给旋转套,所述旋转套旋转时通过凹槽与凸点的连接带动输出齿轮进行旋转,由于旋转套与输出齿轮是通过凸点与凹槽的连接相互传动,所以输出齿轮在卡主或者无法转动时,旋转套无法带动输出齿轮进行转动,但是转动力一直存在,旋转套上的凸点会与凹槽分离,而旋转套受到压力弹簧的限制凸点与凹槽会持续对交叉对应,可以保证输出齿轮无法转动时,持续的钥匙开锁不会使钥匙开锁柱损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的局部结构示意图一;图2为本技术第一角度的立体结构示意图;图3为本技术的局部结构示意图二;图4为本技术摩擦打滑机、连接机构和磁性离合机构的结构示意图;图5为本技术摩擦打滑机构的装配图一;图6为本技术摩擦打滑机构的装配图二;图7为本技术磁性离合机构的装配图;图8为本技术内斜齿轮的示意图;图9为本技术内磁铁挡圈的示意图;图10为本技术内离合齿轮的示意图;图11为本技术第二角度的立体结构示意图。附图标记:外壳机构1、上层外壳101、下层外壳102、空心圆柱103、螺丝104、圆形孔1021、摩擦打滑机构2、输出齿轮201、旋转套202、压力弹簧203、圆形柱204、钥匙开锁柱205、保护圈206、凹槽2011、凸点2021、连接机构3、第一轮轴301、第一齿轮302、第二齿轮303、第二轮轴304、第三齿轮305、第四齿轮306、磁性离合机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有磁吸离合结构的智能锁,其特征在于,包括外壳机构(1)、摩擦打滑机构(2)、连接机构(3)、磁性离合机构(4)和马达驱动机构(5),所述摩擦打滑机构(2)、连接机构(3)、磁性离合机构(4)和马达驱动机构(5)均设置在外壳机构(1)内,所述摩擦打滑机构(2)与连接机构(3)连接,所述连接机构(3)与磁性离合机构(4)连接,所述磁性离合机构(4)与马达驱动机构(5)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有磁吸离合结构的智能锁,其特征在于,包括外壳机构(1)、摩擦打滑机构(2)、连接机构(3)、磁性离合机构(4)和马达驱动机构(5),所述摩擦打滑机构(2)、连接机构(3)、磁性离合机构(4)和马达驱动机构(5)均设置在外壳机构(1)内,所述摩擦打滑机构(2)与连接机构(3)连接,所述连接机构(3)与磁性离合机构(4)连接,所述磁性离合机构(4)与马达驱动机构(5)连接。


2.根据权利要求1所述一种具有磁吸离合结构的智能锁,其特征在于,所述外壳机构(1)包括上层外壳(101)、下层外壳(102)、空心圆柱(103)和若干螺丝(104),所述上层外壳(101)与下层外壳(102)通过螺丝(104)进行固定,所述空心圆柱(103)设置在下层外壳(102)上,所述上层外壳(101)上设有一个与空心圆柱(103)对应的圆形孔(1021)。


3.根据权利要求2所述一种具有磁吸离合结构的智能锁,其特征在于,所述摩擦打滑机构(2)包括输出齿轮(201)、旋转套(202)、压力弹簧(203)、圆形柱(204)、钥匙开锁柱(205)和保护圈(206),所述钥匙开锁柱(205)的一端设置在圆形孔(1021)上,所述钥匙开锁柱(205)的另一端设置在空心圆柱(103)内,所述输出齿轮(201)设置在上层外壳(101)上且套设在钥匙开锁柱(205)上,所述输出齿轮(201)上呈圆形状设有若干凹槽(2011)、所述旋转套(202)套设在钥匙开锁柱(205)上且位于输出齿轮(201)的上方,所述旋转套(202)的底部呈圆形状设有若干凸点(2021),所述凸点(2021)与凹槽(2011)相互对应,所述压力弹簧(203)设置在旋转套(202)内部且套设在钥匙开锁柱(205)上,所述圆形柱(204)套设在钥匙开锁柱(205)上且位于压力弹簧(203)的上方。


4.根据权利要求3所述一种具有磁吸离合结构的智能锁,其特征在于,所述连接机构(3)包括第一轮轴(301)、第一齿轮(302)、第二齿轮(303)、第二轮轴(304)、第三齿轮(305)和第四齿轮(306),所述第一轮轴(301)设置在上层外壳(101)与下层外壳(102)之间,所述第一齿轮(302)与第二齿轮(303)均套设在第一轮轴(301)上,所述第一齿轮(302)与第二齿轮(303)连接,所述第一齿轮(302)设置在第二齿轮(303)的下方,所述第一齿轮(302)与输出齿轮(201)啮合,所述第二齿轮(303)与第三齿轮(305)啮合,所述第二轮轴(304)设置在上层外壳(101)与下层外壳(102)之间且位于第一轮轴(301)与磁性离合机构(4)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:王小文熊洪磊黎冬阳
申请(专利权)人:广东金力变速科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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