一种智能箱柜锁结构制造技术

技术编号:26868178 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-29 12:56
本实用新型专利技术公开了一种智能箱柜锁结构,包括把手、基座、无源锁芯,以及与无源锁芯的钥匙孔相配的电子钥匙,无源锁芯通过锁芯螺钉固定安装在把手内,无源锁芯上通过锁芯前盖螺钉固定设置有锁芯前盖,基座上通过压板螺钉固定设置有压板,无源锁芯底部设置有凸轮凹槽和锁芯后盖,凸轮凹槽内设置有凸轮,凸轮内设置有电机轴,凸轮两侧设置有钢球,凸轮下方设置有离合器凹槽,离合器凹槽内设置有离合器,离合器外套接设置有扭簧,无源锁芯内设置有控制离合器运转的电机和控制电机的锁芯控制板。本实用新型专利技术优点在于:摆脱传统锁具对机械钥匙的依赖,解决技术盗开和大批量钥匙管理问题,同时可以确保随时随地的对锁具的开启及智能化管理。

【技术实现步骤摘要】
一种智能箱柜锁结构
本技术涉及锁具
,具体是指一种智能箱柜锁结构。
技术介绍
目前的箱柜锁具是机械开锁和电控开锁加机械方式开锁。箱柜锁的机械锁芯,装配工艺难,锁点比较少,很容易实现技术开启,无法实现智能化、精细化管理。电控开锁方式加机械锁芯方式同样因为有机械锁芯的存在很容易实现技术开启,同时电控方式开锁,对电源的要求比较高,不能保证一直有电,所以无法完全满足智能化、精细化管理。
技术实现思路
本技术的目的是解决
技术介绍
中提到的问题,提供一种智能箱柜锁结构。为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种智能箱柜锁结构,包括把手、基座、安装在把手内的开有钥匙孔的无源锁芯,以及与无源锁芯的钥匙孔相配的电子钥匙,所述的无源锁芯通过锁芯螺钉固定安装在所述的把手内,所述的无源锁芯上通过锁芯前盖螺钉固定设置有锁芯前盖,所述的基座上通过压板螺钉固定设置有压板,所述的无源锁芯底部设置有凸轮凹槽和锁芯后盖,所述凸轮凹槽内设置有凸轮,所述的凸轮内设置有电机轴,所述凸轮两侧设置有钢球,所述的凸轮下方设置有离合器凹槽,所述离合器凹槽内设置有离合器,所述离合器外套接设置有扭簧,所述的无源锁芯内设置有控制所述离合器运转的电机和控制所述电机的锁芯控制板,所述锁芯控制板的顶部设置有盖板,所述的锁芯控制板上延伸设置有控制线,所述的基座内通过电磁铁支架安装有电磁铁和对于所述离合器具有锁合作用的滑杆,所述的锁芯控制板设置与所述电磁铁支架上方,所述把手远离所述基座的端部通过转轴螺钉固定有转轴,所述转轴的底部套接设置有锁舌片。作为一种优选方案,所述的把手上安装有销钉。作为一种优选方案,所述的凸轮凹槽内还设置有凸轮定位片。作为一种优选方案,所述的转轴上固定有限位块。本技术与现有技术相比的优点在于:提供箱柜锁多重开锁方式,在有电的情况下,使用电控方式开锁,可以做到锁具智能化、精细化管理;在断电的情况下,可以使用电子钥匙开锁,同样可以实现智能化、精细化管理。摆脱了传统锁具对机械钥匙的依赖,解决了技术盗开和大批量钥匙管理问题,同时可以确保随时随地的对锁具的开启及智能化管理。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中Z的细节放大图;图3是本技术锁芯在初始状态时结构示意图图4是本技术锁芯在工作状态时结构示意图。如图所示:1、把手;2、锁芯前盖;3、锁芯前盖螺钉;4、基座;5、压板;6、压板螺钉;7、凸轮;701、凸轮凹槽;8、钢球;9、扭簧;10、离合器;1001、离合器凹槽;11、滑杆;12、电磁铁;13、锁芯控制板;14、电磁铁支架;15、盖板;16、控制线;17、转轴螺钉;18、锁舌片;19、限位块;20、转轴;21、销钉;22、锁芯螺钉;23、锁芯后盖;24、凸轮定位片;25、电机轴;26、电机;27、无源锁芯。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。结合附图,一种智能箱柜锁结构,包括把手1、基座4、安装在把手1内的开有钥匙孔(图中未标出)的无源锁芯27,以及与无源锁芯27的钥匙孔相配的电子钥匙(图中未标出),所述的无源锁芯27通过锁芯螺钉22固定安装在所述的把手1内,所述的无源锁芯27上通过锁芯前盖螺钉3固定设置有锁芯前盖2,所述的基座4上通过压板螺钉6固定设置有压板5,所述的无源锁芯27底部设置有凸轮凹槽701和锁芯后盖23,所述凸轮凹槽701内设置有凸轮7,所述的凸轮7内设置有电机轴25,所述凸轮7两侧设置有钢球8,所述的凸轮7下方设置有离合器凹槽1001,所述离合器凹槽1001内设置有离合器10,所述离合器10外套接设置有扭簧9,所述的无源锁芯27内设置有控制所述离合器10运转的电机26和控制所述电机26的锁芯控制板13,所述锁芯控制板13的顶部设置有盖板15,所述的锁芯控制板13上延伸设置有控制线16,所述的基座4内通过电磁铁支架14安装有电磁铁12和对于所述离合器10具有锁合作用的滑杆11,所述的锁芯控制板13设置与所述电磁铁支架14上方,所述把手1远离所述基座4的端部通过转轴螺钉17固定有转轴20,所述转轴20的底部套接设置有锁舌片18。所述的把手1上安装有销钉21,所述的凸轮凹槽701内还设置有凸轮定位片24,所述的转轴20上固定有限位块19。本技术在具体实施时,工作过程:锁具初始状态为锁合状态,如图1所示,此时,滑杆11在扭簧9的作用下插在把手1的滑杆孔内,离合器10在扭簧9的作用下在初始位置。电子钥匙开锁:图3为电子锁芯初始状态,在电子钥匙给锁芯供电同时传输信息与锁芯控制板内设信息比对正确时,电机26会带动凸轮7转动拨动钢球8到图4状态,带动离合器10转动,同时压缩扭簧9,顶出滑杆11脱离把手1的滑杆槽,在把手的助弹弹簧的作用下把手1弹起,旋转把手1带动锁舌片18转动,实现开锁。上锁:撤离钥匙或者无源锁芯无电情况下,按下把手1,滑杆11插入把手1的滑杆槽内,锁具上锁。电控开锁时,箱柜内的锁芯控制板13给出开锁信号,锁芯控制板13指示灯点亮,蜂鸣器响起,电磁铁12通电,吸合滑杆11,滑杆11在把手1助弹力的作用下无法缩回,轻按把手1,滑杆所受阻力消失,滑杆11缩回,把手1弹起,旋转把手,实现开锁;关锁,开锁信号断掉,指示灯灭,蜂鸣器停止响,电磁铁12断电,磁性消失,停止吸合,在内部弹簧作用下,滑杆11弹出,按下把手,滑杆11伸到把手的滑杆孔内,锁具锁合。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能箱柜锁结构,其特征在于:包括把手、基座、安装在把手内的开有钥匙孔的无源锁芯,以及与无源锁芯的钥匙孔相配的电子钥匙,所述的无源锁芯通过锁芯螺钉固定安装在所述的把手内,所述的无源锁芯上通过锁芯前盖螺钉固定设置有锁芯前盖,所述的基座上通过压板螺钉固定设置有压板,所述的无源锁芯底部设置有凸轮凹槽和锁芯后盖,所述凸轮凹槽内设置有凸轮,所述的凸轮内设置有电机轴,所述凸轮两侧设置有钢球,所述的凸轮下方设置有离合器凹槽,所述离合器凹槽内设置有离合器,所述离合器外套接设置有扭簧,所述的无源锁芯内设置有控制所述离合器运转的电机和控制所述电机的锁芯控制板,所述锁芯控制板的顶部设置有盖板,所述的锁芯控制板上延伸设置有控制线,所述的基座内通过电磁铁支架安装有电磁铁和对于所述离合器具有锁合作用的滑杆,所述的锁芯控制板设置与所述电磁铁支架上方,所述把手远离所述基座的端部通过转轴螺钉固定有转轴,所述转轴的底部套接设置有锁舌片。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能箱柜锁结构,其特征在于:包括把手、基座、安装在把手内的开有钥匙孔的无源锁芯,以及与无源锁芯的钥匙孔相配的电子钥匙,所述的无源锁芯通过锁芯螺钉固定安装在所述的把手内,所述的无源锁芯上通过锁芯前盖螺钉固定设置有锁芯前盖,所述的基座上通过压板螺钉固定设置有压板,所述的无源锁芯底部设置有凸轮凹槽和锁芯后盖,所述凸轮凹槽内设置有凸轮,所述的凸轮内设置有电机轴,所述凸轮两侧设置有钢球,所述的凸轮下方设置有离合器凹槽,所述离合器凹槽内设置有离合器,所述离合器外套接设置有扭簧,所述的无源锁芯内设置有控制所述离合器运转的电机和控制所述电机的锁芯控制板,所述锁芯控制板的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘娟
申请(专利权)人:徐州晟创智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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