一种自动裁布接布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动裁布接布机，涉及布匹加工，旨在解决裁刀切割布匹的边缘存在不工整的问题，其技术方案要点是：包括水平工作台以及位于水平工作台两侧的支撑架，水平工作台上方通过位移装置滑动连接有位移座，位移座上转动连接有送布机构，送布机构的上方设有裁剪组件，裁剪组件包括与送布机构连接的抵座以及裁刀，抵座的顶面开设有容纳布匹穿过的限位槽，抵座的一侧开设有与限位槽连通的导向槽，裁刀滑动连接于导向槽内且其尖锐部与限位槽的侧壁抵触。本实用新型专利技术通过抵座的设置，使裁刀沿着导向槽进行滑移，并使裁刀的尖锐部抵限位槽的侧壁，对位于限位槽内的布匹进行切割，进而提高布匹切割的工整度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动裁布接布机
本技术涉及布匹加工，更具体地说，它涉及一种自动裁布接布机。
技术介绍
裁布机是纺织行业所必需的一种操作设备，用以对布料或类似原料进行裁切加工。公开号为CN205616319U的中国专利公开的一种自动裁布接布机其技术要点是：包括两个相互对称的支架、放布辊、裁布机构、收布机构和控制系统，裁布机构包括无杆气缸、与无杆气缸连接的刀座和裁刀，刀座内设有伸缩装置，裁刀与伸缩装置连接，收布机构包括主辊轴、副辊轴和收布箱，两个支架上均对应设有移动装置，移动装置上设有驱动装置，驱动装置包括第二电机、气缸和与气缸连接的连接座，第二电机与主辊轴连接，连接座与副辊轴转接，主辊轴和副辊轴上设有加热层。上述方案中通过主辊轴和副辊轴对布匹进行熨烫夹持，并通过位移装置带动布匹收纳至收布箱内，便于人们对布匹的裁剪收纳，但是裁布机构位于放布辊和导布辊之间，仅通过位移裁刀时，布匹容易出现形变而影响裁剪的效率和工整度，导致布匹裁剪处存在毛刺等瑕疵。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种自动裁布接布机，通过抵座的设置，使裁刀沿着导向槽进行滑移，并使裁刀的尖锐部抵限位槽的侧壁，对位于限位槽内的布匹进行切割，进而提高布匹切割的工整度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动裁布接布机，包括水平工作台以及位于水平工作台两侧的支撑架，所述水平工作台上方通过位移装置滑动连接有位移座，所述位移座上转动连接有送布机构，所述送布机构的上方设有裁剪组件，所述裁剪组件包括与送布机构连接的抵座以及裁刀，所述抵座的顶面开设有容纳布匹穿过的限位槽，所述抵座的一侧开设有与限位槽连通的导向槽，所述裁刀滑动连接于导向槽内且其尖锐部与限位槽的侧壁抵触。通过采用上述技术方案，由于抵座设置限位槽，能容纳布匹穿过并通过送布机构进行送布，且在位移装置的作用下，使布匹平铺于水平工作台上，当布匹铺满水平工作台的台面时，通过滑动裁刀沿着导向槽滑动，裁刀的尖锐部抵于限位槽的侧壁，在抵座对布匹的支撑作用下，能对布匹进行有效的切割，通过导向槽的设置，布匹的裁剪处更加工整。本技术进一步设置为：所述送布机构包括送布辊和挤压辊，所述送布辊和挤压辊的两端设有与位移座固定连接的基座，所述基座呈L形，所述基座的水平端开设有容纳挤压辊端头的水平槽，所述挤压辊的两端均螺纹连接有挤压基座以固定挤压辊的紧固螺母。通过采用上述技术方案，通过送布辊和挤压辊的设置，使得布匹经过送布辊和挤压辊之间时，拉扯布匹，使布匹平整地铺于水平工作台上，由于水平槽和紧固螺母的设置，使得挤压辊能沿着水平槽进行往复的滑移，调节挤压辊和送布辊之间的间距，便于人们将布料穿过送布辊和挤压辊之间的间隙，加快布匹裁剪的工作效率。本技术进一步设置为：所述挤压辊包括连轴以及套设在连轴外的滚筒，所述连轴的两端滑动连接于水平槽内。通过采用上述技术方案，滚筒套设在连轴外，使得送布辊带动布匹位移时，能使滚筒转动，进而在挤压辊挤压送布辊保证布匹与送布辊之间的摩擦力时，减小挤压辊对布匹的阻力，使布匹更加平整。本技术进一步设置为：所述位移装置包括往复丝杆以及贯穿位移座的导向杆，所述往复丝杆和导向杆的两端均转动连接有与支撑架固定连接的连接座，所述位移座的底端开设有与往复丝杆螺纹连接的螺纹孔。通过采用上述技术方案，往复丝杆和导向杆作为位移装置的一部分，使得往复丝杆转动时，能带动位移座沿导向杆进行位移，从而使位移座能带着布匹均速的位移，提高布匹裁剪接布的平整度，方便人们后续对布匹进行加工裁剪。本技术进一步设置为：所述水平工作台的底端转动连接有与两往复丝杆垂直设置的传动杆，所述传动杆的两端通过锥齿轮组与往复丝杆传动连接，所述水平工作台的底端固定连接有与传动杆连接的驱动电机。通过采用上述技术方案，通过驱动电机、传动杆以及锥齿轮组的设置，使得驱动电机能带动两往复丝杆同步转动，提高位移座滑动的平稳性。本技术进一步设置为：所述支撑架呈U形，所述支撑架的顶端向下凹陷形成有呈U形的定位槽，所述定位槽内转动连接有放布辊，所述放布辊的两端套设有位于两支撑架外的限位环。通过采用上述技术方案，支撑架的顶端向下凹陷形成U形的定位槽，方便人们安装更换放布辊，且通过位于支撑架两端且套设在放布辊上的限位环，使得布匹在重力作用下顺畅的出布，提高布匹加工的工作效率。本技术进一步设置为：所述支撑架上开设有若干竖槽，位于两支撑架上的所述竖槽之间滑动连接有横杆，所述横杆上滑动连接有若干用于挤压布匹端头的固定件。通过采用上述技术方案，通过竖槽的设置，在固定件在重力作用下使得横杆能沿着竖槽进行往复位移，对平铺在水平工作台上的布匹进行挤压，进而对布匹进行固定，方便人们对布匹裁剪，且使裁剪后的布匹能平整的放置于水平工作台上。本技术进一步设置为：所述竖槽的内顶面固定连接有弹性件，所述弹性件始终提供横杆朝向水平工作台的作用力，所述固定件呈L形，所述固定件上开设有用于容纳横杆穿过的滑槽，所述固定件的顶端螺纹连接有顶紧横杆以限制固定件滑动的紧固螺栓。通过采用上述技术方案，通过设置弹性件，能提供横杆朝向水平工作台的挤压力，进而提高固定件对裁剪后布匹的固定，并且固定件通过紧固螺栓以及滑槽与横杆滑动连接，从而能对固定件的位置进行调节，便于对布匹的固定，且固定件呈L形，使得固定件与布匹之间具有良好的接触面积。综上所述，本技术具有以下有益效果：由于抵座设置限位槽，能容纳布匹穿过并通过送布机构进行送布，且在位移装置的作用下，使布匹平铺于水平工作台上，当布匹铺满水平工作台的台面时，通过滑动裁刀沿着导向槽滑动，使得并且裁刀的尖锐部抵于限位槽的侧壁，在抵座对布匹的支撑作用下，能对布匹进行有效的切割，通过导向槽的设置，布匹的裁剪处更加工整。附图说明图1为本技术的结构示意图一；图2为图1中A部的放大示意图；图3为图1中B部的放大示意图；图4为本技术的结构示意图二；图5为图4中C部的放大示意图。图中：1、水平工作台；2、支撑架；3、位移座；4、抵座；5、裁刀；6、限位槽；7、导向槽；8、送布辊；9、挤压辊；10、基座；11、水平槽；12、紧固螺母；13、连轴；14、滚筒；15、往复丝杆；16、导向杆；17、连接座；18、定位槽；19、放布辊；20、限位环；21、竖槽；22、横杆；23、固定件；24、弹性件；25、紧固螺栓。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种自动裁布接布机，如图1、图2和图4所示，包括水平工作台1以及位于水平工作台1两侧的支撑架2，支撑架2呈U形，支撑架2的顶端向下凹陷形成有呈U形的定位槽18，定位槽18内转动连接有放布辊19，放布辊19的两端套设有位于两支撑架2外的限位环20，水平工作台1上方通过位移装置滑动连接有位移座3，位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动裁布接布机，包括水平工作台(1)以及位于水平工作台(1)两侧的支撑架(2)，其特征在于：所述水平工作台(1)上方通过位移装置滑动连接有位移座(3)，所述位移座(3)上转动连接有送布机构，所述送布机构的上方设有裁剪组件，所述裁剪组件包括与送布机构连接的抵座(4)以及裁刀(5)，所述抵座(4)的顶面开设有容纳布匹穿过的限位槽(6)，所述抵座(4)的一侧开设有与限位槽(6)连通的导向槽(7)，所述裁刀(5)滑动连接于导向槽(7)内且其尖锐部与限位槽(6)的侧壁抵触。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动裁布接布机，包括水平工作台(1)以及位于水平工作台(1)两侧的支撑架(2)，其特征在于：所述水平工作台(1)上方通过位移装置滑动连接有位移座(3)，所述位移座(3)上转动连接有送布机构，所述送布机构的上方设有裁剪组件，所述裁剪组件包括与送布机构连接的抵座(4)以及裁刀(5)，所述抵座(4)的顶面开设有容纳布匹穿过的限位槽(6)，所述抵座(4)的一侧开设有与限位槽(6)连通的导向槽(7)，所述裁刀(5)滑动连接于导向槽(7)内且其尖锐部与限位槽(6)的侧壁抵触。


2.根据权利要求1所述的一种自动裁布接布机，其特征在于：所述送布机构包括送布辊(8)和挤压辊(9)，所述送布辊(8)和挤压辊(9)的两端设有与位移座(3)固定连接的基座(10)，所述基座(10)呈L形，所述基座(10)的水平端开设有容纳挤压辊(9)端头的水平槽(11)，所述挤压辊(9)的两端均螺纹连接有挤压基座(10)以固定挤压辊(9)的紧固螺母(12)。


3.根据权利要求2所述的一种自动裁布接布机，其特征在于：所述挤压辊(9)包括连轴(13)以及套设在连轴(13)外的滚筒(14)，所述连轴(13)的两端滑动连接于水平槽(11)内。


4.根据权利要求1所述的一种自动裁布接布机，其特征在于：所述位移装置包括往复丝杆(15)以及贯穿位移座(3)的导向杆(16)，所述往复丝杆(15)和导向杆(16)的两端均转动连接有与支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：周加玮，李新阳，
申请(专利权)人：绍兴市柯桥区久晖针纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33