一种玻璃钢生产用玻纤剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢生产用玻纤剪切装置，包括基台，所述基台上表面固定连接有两组固定块，所述基台上侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸长端固定连接有升降板，所述升降板两侧均贴合于固定块，所述基台上表面固定连接有机架，所述机架下侧固定连接有两组第二电动推杆，两组所述第二电动推杆下端固定连接有安装板，本实用新型专利技术设置固定块和升降板，两者构成一个平面，便于铺平玻璃纤维布，安装板下降，从而压板将玻璃纤维布压紧在固定块上，在初步压紧后，升降板下降，安装板继续下降，将电动剪刀下降到玻璃纤维布一侧，移动板移动，使电动剪刀同时剪裁玻璃纤维布，裁剪的尺寸精度更高，并且剪裁效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢生产用玻纤剪切装置
本技术涉及玻璃钢生产
，具体为一种玻璃钢生产用玻纤剪切装置。
技术介绍
复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的材料复合在一起，组成另一种能满足人们要求的材料，即复合材料。例如，单一种玻璃纤维，虽然强度很高，但纤维间是松散的，只能承受拉力，不能承受弯曲、剪切和压应力，还不易做成固定的几何形状，是松软体。如果用合成树脂把它们粘合在一起，可以做成各种具有固定形状的坚硬制品，既能承受拉应力，又可承受弯曲、压缩和剪切应力。这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。由于其强度相当于钢材，又含有玻璃组分，也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，像玻璃那样，历史上形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”。部分玻璃纤维布剪裁是通过手持电动剪刀进行剪裁，没有固定玻璃纤维布的机构，剪裁的精度不高，效率也不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃钢生产用玻纤剪切装置，设置固定块和升降板，两者构成一个平面，便于铺平玻璃纤维布，安装板下降，从而压板将玻璃纤维布压紧在固定块上，在初步压紧后，升降板下降，安装板继续下降，将电动剪刀下降到玻璃纤维布一侧，移动板移动，使电动剪刀同时剪裁玻璃纤维布，裁剪的尺寸精度更高，并且剪裁效率更高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢生产用玻纤剪切装置，包括基台，所述基台上表面固定连接有两组固定块，所述基台上侧固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸长端固定连接有升降板，所述升降板两侧均贴合于固定块，所述基台上表面固定连接有机架，所述机架下侧固定连接有两组第二电动推杆，两组所述第二电动推杆下端固定连接有安装板，所述安装板下侧固定连接有水平移动机构，所述水平移动机构包括移动板，所述移动板下侧固定连接有两组第一L型固定板，两组所述第一L型固定板之间滑动连接有滑动块，所述第一L型固定板一侧通过螺纹转动连接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮一端压紧固定滑动块，所述滑动块下侧滑动连接有固定杆，所述固定杆下侧通过卡箍固定连接有电动剪刀，所述安装板下侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧下端固定连接有压块，所述压块设置在固定块正上方。优选的，所述基台下侧固定连接有支腿，所述支腿下端固定连接有弹性橡胶垫块。优选的，所述支腿一侧焊接有加强杆，所述加强杆上端焊接于基台下表面。优选的，所述压块下侧固定粘接有弹性橡胶板，所述压块上侧固定焊接有第一导向杆，所述第一导向杆上端滑动插接于安装板。优选的，所述安装板上侧固定焊接有第二导向杆，所述第二导向杆上端滑动插接于机架表面。优选的，所述水平移动机构包括第三电动推杆，所述移动板一侧固定连接于第三电动推杆，所述安装板下侧固定连接第二L型固定板，所述移动板两侧滑动连接有第二L型固定板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、设置固定块和升降板，两者构成一个平面，可用于放置玻璃纤维布，并且便于铺平玻璃纤维布，设置安装板，安装板下降，从而压板将玻璃纤维布压紧在固定块上，在初步压紧后，升降板下降，安装板继续下降，将电动剪刀下降到玻璃纤维布一侧，移动板移动，使电动剪刀同时剪裁玻璃纤维布，裁剪的尺寸精度更高，并且剪裁效率更高；2、设置滑动块，滑动块移动可调节电动剪刀之间的距离，因此可调节剪裁的宽度。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术安装板部分仰视结构示意图；图3为本技术图2中A部分局部放大结构示意图。图中：1、基台；2、固定块；3、第一电动推杆；4、升降板；5、机架；6、第二电动推杆；7、安装板；8、水平移动机构；801、移动板；9、第一L型固定板；10、滑动块；11、螺纹旋钮；12、固定杆；13、电动剪刀；14、压缩弹簧；15、压块；16、支腿；17、弹性橡胶垫块；18、加强杆；19、弹性橡胶板；20、第一导向杆；21、第二导向杆；802、第三电动推杆；803、第二L型固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃钢生产用玻纤剪切装置，包括基台1，为了便于支撑基台1，在基台1下侧固定连接有支腿16，支腿16下端固定连接有弹性橡胶垫块17。支腿16一侧焊接有加强杆18，加强杆18上端焊接于基台1下表面。基台1上表面固定连接有两组固定块2，基台1上侧固定连接有第一电动推杆3，第一电动推杆3的伸长端固定连接有升降板4，升降板4两侧均贴合于固定块2，基台1上表面固定连接有机架5，机架5下侧固定连接有两组第二电动推杆6，两组第二电动推杆6下端固定连接有安装板7，安装板7上侧固定焊接有第二导向杆21，第二导向杆21上端滑动插接于机架5表面。安装板7下侧固定连接有水平移动机构8，水平移动机构8包括移动板801，移动板801下侧固定连接有两组第一L型固定板9，两组第一L型固定板9之间滑动连接有滑动块10，第一L型固定板9一侧通过螺纹转动连接有螺纹旋钮11，螺纹旋钮11一端压紧固定滑动块10，滑动块10下侧滑动连接有固定杆12，固定杆12下侧通过卡箍固定连接有电动剪刀13，安装板7下侧固定连接有压缩弹簧14，压缩弹簧14下端固定连接有压块15，压块15设置在固定块2正上方。为了不损伤玻璃纤维布，在压块15下侧固定粘接有弹性橡胶板19，压块15上侧固定焊接有第一导向杆20，第一导向杆20上端滑动插接于安装板7。水平移动机构8包括第三电动推杆802，移动板801一侧固定连接于第三电动推杆802，安装板7下侧固定连接第二L型固定板803，移动板801两侧滑动连接有第二L型固定板803。结构原理：设置固定块2和升降板4，两者构成一个平面，可用于放置玻璃纤维布，并且便于铺平玻璃纤维布，设置安装板7，安装板7下降，从而压块15将玻璃纤维布压紧在固定块2上，在初步压紧时，升降板4下降，安装板7继续下降，将电动剪刀13下降到玻璃纤维布一侧，然后，移动板801移动，使多组电动剪刀13同时剪裁玻璃纤维布，裁剪的尺寸精度更高，并且效率更高；设置滑动块10，滑动块10移动可调节电动剪刀13之间的距离，因此可调节剪裁的宽度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢生产用玻纤剪切装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)上表面固定连接有两组固定块(2)，所述基台(1)上侧固定连接有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的伸长端固定连接有升降板(4)，所述升降板(4)两侧均贴合于固定块(2)，所述基台(1)上表面固定连接有机架(5)，所述机架(5)下侧固定连接有两组第二电动推杆(6)，两组所述第二电动推杆(6)下端固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)下侧固定连接有水平移动机构(8)，所述水平移动机构(8)包括移动板(801)，所述移动板(801)下侧固定连接有两组第一L型固定板(9)，两组所述第一L型固定板(9)之间滑动连接有滑动块(10)，所述第一L型固定板(9)一侧通过螺纹转动连接有螺纹旋钮(11)，所述螺纹旋钮(11)一端压紧固定滑动块(10)，所述滑动块(10)下侧滑动连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)下侧通过卡箍固定连接有电动剪刀(13)，所述安装板(7)下侧固定连接有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)下端固定连接有压块(15)，所述压块(15)设置在固定块(2)正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢生产用玻纤剪切装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)上表面固定连接有两组固定块(2)，所述基台(1)上侧固定连接有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的伸长端固定连接有升降板(4)，所述升降板(4)两侧均贴合于固定块(2)，所述基台(1)上表面固定连接有机架(5)，所述机架(5)下侧固定连接有两组第二电动推杆(6)，两组所述第二电动推杆(6)下端固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)下侧固定连接有水平移动机构(8)，所述水平移动机构(8)包括移动板(801)，所述移动板(801)下侧固定连接有两组第一L型固定板(9)，两组所述第一L型固定板(9)之间滑动连接有滑动块(10)，所述第一L型固定板(9)一侧通过螺纹转动连接有螺纹旋钮(11)，所述螺纹旋钮(11)一端压紧固定滑动块(10)，所述滑动块(10)下侧滑动连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)下侧通过卡箍固定连接有电动剪刀(13)，所述安装板(7)下侧固定连接有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)下端固定连接有压块(15)，所述压块(15)设置在固定块(2)正上方。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用玻纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：江世昌，
申请(专利权)人：江西华邦复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36