一种烫金机的上胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烫金机的上胶装置,包括设备架、上胶辊和上胶箱，所述上胶辊通过插设在其上的转轴活动安装在设备架上，所述上胶箱同样安装在设备架上，且上胶箱位于上胶辊的下侧，所述上胶辊的两侧分别设有涂胶刷和刮板，且涂胶刷和刮板均与上胶辊接触，所述涂胶刷和刮板相反的一端均连接有活动块，两个所述活动块上均开设有螺纹孔，两个所述限位板上均开设有限位孔，所述设备架的外侧壁上安装有两个伺服电机。本实用新型专利技术在烫金机的上胶辊两侧分别设置了往复移动的涂胶刷和刮板，在上胶辊上胶前将其上涂覆的胶水抹匀，在上胶结束后将上胶辊上剩余的胶水刮下，避免凝结，同时刮板倾斜设置，胶水容易沿着刮板滴下，不会漏洒。

A gluing device of gilding machine

【技术实现步骤摘要】
一种烫金机的上胶装置
本技术涉及烫金机
，尤其涉及一种烫金机的上胶装置。
技术介绍
烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色，尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果，其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上。现有的烫金机在使用时，由于胶辊上需要涂覆胶水，一段时间不工作，胶辊上的胶水就容易凝结，造成浪费的同时还会影响后续工作的正常进行，同时如果胶辊上胶水添加过多，胶水会积累滴下，对车间地面造成了污染，难以去除，需要对这些问题进行解决。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中烫金机的胶辊上胶水容易凝结且易滴落的问题，而提出的一种烫金机的上胶装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种烫金机的上胶装置，包括设备架、上胶辊和上胶箱，所述上胶辊通过插设在其上的转轴活动安装在设备架上，所述上胶箱同样安装在设备架上，且上胶箱位于上胶辊的下侧，所述上胶辊的两侧分别设有涂胶刷和刮板，且涂胶刷和刮板均与上胶辊接触，所述涂胶刷和刮板相反的一端均连接有活动块，两个所述活动块上均开设有螺纹孔，所述设备架的外侧壁上安装有两个伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴上均安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆分别与两个活动块通过螺纹孔螺纹连接，所述设备架上设有与伺服电机相互配合的位置检测机构。优选地，两个所述活动块相反的一端均设有限位板，两个所述限位板上均开设有限位孔，所述设备架上水平安装有两个限位杆，且两个限位杆分别通过限位孔活动插设在两个限位板上。优选地，所述涂胶刷和刮板均倾斜设置在上胶辊的一侧。优选地，所述上胶箱的中部的底壁上连接有收集管，且收集管与上胶箱连通。优选地，所述位置检测机构包括接近传感器和单片机，两个所述限位杆远离上胶辊的一侧均设有两个接近传感器，四个接近传感器均固定安装在设备架的内侧壁上，四个所述接近传感器的输出端均与单片机的输入端电连接，所述单片机的输出端与两个伺服电机的输入端电连接。优选地，所述接近传感器和限位板位置对应。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1、本技术在烫金机的上胶辊两侧分别设置了往复移动的涂胶刷和刮板，在上胶辊上胶前将其上涂覆的胶水抹匀，在上胶结束后将上胶辊上剩余的胶水刮下，避免凝结，同时刮板倾斜设置，胶水容易沿着刮板滴下，不会漏洒；2、设置位置检测机构对涂胶刷和刮板的位置进行检测，并通过单片机和伺服电机对其位置进行控制，灵活高效，涂胶刷和刮板不会与设备发生碰撞，稳定安全。附图说明图1为本技术提出的一种烫金机的上胶装置的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种烫金机的上胶装置的俯视图；图3为本技术提出的一种烫金机的上胶装置中上胶箱部分侧截面示意图。图中：1设备架、2上胶辊、3上胶箱、4涂胶刷、5刮板、6活动块、7限位板、8螺纹杆、9限位杆、10伺服电机、11螺纹孔、12限位孔、13接近传感器、14收集管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种烫金机的上胶装置，包括设备架1、上胶辊2和上胶箱3，上胶辊2通过插设在其上的转轴活动安装在设备架1上，上胶箱3同样安装在设备架1上，且上胶箱3位于上胶辊2的下侧，上胶箱3的中部的底壁上连接有收集管14，且收集管14与上胶箱3连通，方便对上胶箱3内残存的胶水进行收集，避免浪费，上胶辊2的两侧分别设有涂胶刷4和刮板5，且涂胶刷4和刮板5均与上胶辊2接触，涂胶刷4和刮板5均倾斜设置在上胶辊2的一侧，倾斜设置涂胶刷4和刮板5首先会使胶水能够顺着板面流下进入上胶箱内，不会滴落到地面上，同时由于涂胶刷4和刮板5均与上胶辊2接触，倾斜设置会减少对上胶辊2的阻碍，上胶辊2转动不会受到较大影响。涂胶刷4和刮板5相反的一端均连接有活动块6，两个活动块6上均开设有螺纹孔11，设备架1的外侧壁上安装有两个伺服电机10，两个伺服电机10的输出轴上均安装有螺纹杆8，两个螺纹杆8分别与两个活动块6通过螺纹孔11螺纹连接，两个活动块6相反的一端均设有限位板7，两个限位板7上均开设有限位孔12，设备架1上水平安装有两个限位杆9，且两个限位杆9分别通过限位孔12活动插设在两个限位板7上，由于螺纹杆8与活动块6螺纹啮合，同时限位杆9限制了活动块6的旋转能力，因此活动块6带动涂胶刷4和刮板5前后移动，移动方向取决于螺纹杆8的旋转方向。设备架1上设有与伺服电机10相互配合的位置检测机构，位置检测机构包括接近传感器13和单片机，两个限位杆9远离上胶辊2的一侧均设有两个接近传感器13，四个接近传感器13均固定安装在设备架1的内侧壁上，四个接近传感器13的输出端均与单片机的输入端电连接，单片机的输出端与两个伺服电机10的输入端电连接，接近传感器13和限位板7位置对应，当限位板7靠近时，单片机即会通过接近传感器13感受到这一信号，进而对伺服电机10进行控制，伺服电机10选用可双向转动的三相异步电机，单片机可选用市面上常用的可编程89S51单片机，接近传感器13选用SN04-P型。本技术的工作原理为：烫金机工作时，上胶辊2转动，两个伺服电机10保持工作，驱动螺纹杆8转动，由于螺纹杆8与活动块6螺纹啮合，同时限位杆9限制了活动块6的旋转能力，因此活动块6带动涂胶刷4和刮板5前后移动，移动方向取决于螺纹杆8的旋转方向，当涂胶刷4和刮板5移动到设备架1边缘时，接近传感器13感受到限位板7靠近，信号传递给单片机，单片机控制该侧的伺服电机10反向工作使涂胶刷4或刮板5回程，如此即可使涂胶刷4和刮板5往复不断的对上胶辊2进行涂抹和刮胶。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烫金机的上胶装置，包括设备架(1)、上胶辊(2)和上胶箱(3)，所述上胶辊(2)通过插设在其上的转轴活动安装在设备架(1)上，所述上胶箱(3)同样安装在设备架(1)上，且上胶箱(3)位于上胶辊(2)的下侧，其特征在于：所述上胶辊(2)的两侧分别设有涂胶刷(4)和刮板(5)，且涂胶刷(4)和刮板(5)均与上胶辊(2)接触，所述涂胶刷(4)和刮板(5)相反的一端均连接有活动块(6)，两个所述活动块(6)上均开设有螺纹孔(11)，所述设备架(1)的外侧壁上安装有两个伺服电机(10)，两个所述伺服电机(10)的输出轴上均安装有螺纹杆(8)，两个所述螺纹杆(8)分别与两个活动块(6)通过螺纹孔(11)螺纹连接，所述设备架(1)上设有与伺服电机(10)相互配合的位置检测机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种烫金机的上胶装置，包括设备架(1)、上胶辊(2)和上胶箱(3)，所述上胶辊(2)通过插设在其上的转轴活动安装在设备架(1)上，所述上胶箱(3)同样安装在设备架(1)上，且上胶箱(3)位于上胶辊(2)的下侧，其特征在于：所述上胶辊(2)的两侧分别设有涂胶刷(4)和刮板(5)，且涂胶刷(4)和刮板(5)均与上胶辊(2)接触，所述涂胶刷(4)和刮板(5)相反的一端均连接有活动块(6)，两个所述活动块(6)上均开设有螺纹孔(11)，所述设备架(1)的外侧壁上安装有两个伺服电机(10)，两个所述伺服电机(10)的输出轴上均安装有螺纹杆(8)，两个所述螺纹杆(8)分别与两个活动块(6)通过螺纹孔(11)螺纹连接，所述设备架(1)上设有与伺服电机(10)相互配合的位置检测机构。


2.根据权利要求1所述的一种烫金机的上胶装置，其特征在于：两个所述活动块(6)相反的一端均设有限位板(7)，两个所述限位板(7)上均开设有限位孔(12)，所述设备架(1)上水平安装有两个限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：周加玮，李新阳，
申请(专利权)人：绍兴市柯桥区久晖针纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33