一种搓盖机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种搓盖机，涉及灌装搓盖的技术领域，其包括机架，机架沿长度方向安装有输送带，机架沿长度方向的一侧安装有工作台，工作台上沿机架宽度方向滑移连接有两安装台，各安装台沿竖直方向转动连接有两连接杆，两连接杆沿机架长度方向设置，各连接杆的底端固定连接有搓盖轮，工作台沿机架宽度方向开设有供连接杆发生位移的滑移轨道，安装台上设置有驱动件，工作台沿机架长度方向的一侧安装有气缸，气缸的活塞杆与一安装台连接，两安装台间设置有控制两安装台相互靠近或远离的连接件。本实用新型专利技术通过连接件的设置，使得可通过一个气缸即可带动两安装台进行靠近或远离工作，无需设置两个气缸分别驱动安装台移动，可减小设备的占用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种搓盖机
本技术涉及灌装搓盖的
，尤其是涉及一种搓盖机。
技术介绍
搓盖机又称作封盖机、压盖机或者锁盖机，用于塑料瓶、玻璃瓶分装后的旋盖旋紧和旋松设备。公告号为CN208791132U的中国专利中公开了一种搓盖机构，包括支撑台、工作台、控制箱和传输带，所述支撑台上设有传输带，传输带延伸至工作台上，所述支撑台上位于传输带两侧对称设有夹持平台，两夹持平台上分别设有夹持气缸，所述支撑平台上对应两夹持平台设有龙门支架，龙门支架上通过螺纹杆装配有装配底座，装配底座两侧对称设有支撑立板，装配底座上位于两支撑立板之间对称设有搓盖驱动机构。上述装置在进行对瓶体进行搓紧工作时，利用夹持气缸对瓶体进行夹持固定，并利用两搓盖驱动气缸推动两装配底座运动，进而使得装配底座上的搓盖轮抵紧在瓶体上的旋盖外，进而完成对瓶体的搓盖工作。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述装置在进行瓶体的搓盖工作时，通过两个气缸带动装配底座上的搓盖轮靠近并抵紧瓶体上的旋盖，但是两组气缸分别带动装配底座的方式，使得两装配底座间无相对关联关系，而且需要在两装配底座处单独安装气缸和连接气缸的气管，而该种方式增加了设备的占用空间，可能会在工作的过程中影响工作人员的操作过程。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种搓盖机，通过一个气缸就能带动两组装配底座相互靠近或远离，进而实现装配底座上的搓盖轮对瓶体旋盖的旋紧工作。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搓盖机，包括机架，所述机架沿长度方向安装有输送带，所述机架沿长度方向的一侧安装有工作台，所述工作台上沿所述机架宽度方向滑移连接有两安装台，各所述安装台沿竖直方向转动连接有两连接杆，两所述连接杆沿所述机架长度方向设置，各所述连接杆的底端固定连接有搓盖轮，所述工作台沿所述机架宽度方向开设有供所述连接杆发生位移的滑移轨道，所述安装台上设置有用于驱动两所述搓盖轮同向转动的驱动件，所述工作台沿所述机架长度方向的一侧安装有气缸，所述气缸的活塞杆与一所述安装台连接，两所述安装台间设置有控制两所述安装台相互靠近或远离的连接件。通过采用上述技术方案，当需要对瓶体上的旋盖进行拧紧工作时，首先将所需加工的瓶体运输至机架的输送带上，然后输送带将瓶体运输至工作台下方，然后启动气缸，气缸的活塞杆推动安装台沿工作台宽度方向发生位移，连接件进一步将气缸产生的动能从一安装台传递至另一安装台处，进而带动两安装台上连接杆处的搓盖轮抵紧瓶体上的旋盖，由于瓶体本身受到约束，进而搓盖轮带动旋盖旋紧在瓶体上。当瓶体上的旋盖拧紧在瓶体上后，气缸的活塞杆回到初始位置并带动安装台沿工作台宽度方向位移，连接件将气缸产生的动能从该安装台传递至另一安装台，进而使得两安装台上连接杆处的搓盖轮远离瓶体并解除对旋盖的限制。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件包括第一连接杆、第一推杆、连接板、第二推杆和第二连接杆，所述第一连接杆固定连接在连接有所述气缸的所述安装台侧壁上，第二连接杆固定连接在另一所述安装台的侧壁上，所述工作台沿所述机架长度方向的端面转动连接有转动轴，所述转动轴一端与所述连接板转动连接，所述第一推杆的一端与所述第一连接杆铰接、另一端与所述连接板铰接，所述第二推杆的一端与所述连接板铰接、另一端与所述第二连接杆铰接。通过采用上述技术方案，当需要对旋紧瓶体上的旋盖时，启动气缸，气缸进一步推动一安装台沿工作台宽度方向发生位移，安装台上的第一连接杆在工作台上的位置发生变化，由于第一推杆的长度是固定不变的，因此第一连接杆发生位移后推动第一推杆发生位移，第一推杆进一步推动连接板绕转动轴发生转动，连接板发生转动后带动连接板上的第二推杆发生位移，第二推杆推动另一安装台上的第二连接杆向工作台中部位置运动，进而使得两安装台上连接杆处的搓盖轮与瓶体上的旋盖抵紧，进行对瓶体上旋盖的旋紧工作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台沿所述机架长度方向的端面安装有限位螺栓，所述限位螺栓安装在远离所述气缸的所述安装台一侧侧面，且所述限位螺栓外套设有用于与所述连接板抵接的橡胶块。通过采用上述技术方案，当完成对瓶体上旋盖的旋紧工作后，两安装台由于气缸的作用再次恢复至初始位置；限位螺栓和橡胶块的设置对于安装台的初始位置进行限位，在气缸推动安装台复位时起到对安装台的缓冲作用，减小安装台复位时对工作台产生的冲击。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述驱动电机固定连接在所述安装台的顶端，所述安装台内开设有安装腔，所述驱动电机的输出轴伸入所述安装腔并连接有所述第一齿轮，两所述连接杆顶端伸入所述安装腔内，所述第二齿轮和所述第三齿轮分别连接在两所述连接杆伸入所述安装腔的一端，所述第一齿轮与第二齿轮呈啮合状态，所述第一齿轮与所述第三齿轮呈啮合状态。通过采用上述技术方案，当需要对瓶体上的旋盖进行旋紧工作时，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动第一齿轮发生转动，第一齿轮与第二齿轮、第三齿轮啮合的设置，使得第一齿轮带动第二齿轮和第三齿轮发生转动，第二齿轮和第三齿轮分别带动与其对应的连接杆发生转动，连接杆进一步带动其上的搓盖轮发生同向转动，进而起到对瓶体上旋盖的旋紧作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架沿长度方向的一侧固定连接有立柱，所述立柱沿竖直方向开设有安装槽，所述安装槽内沿竖直方向转动连接有丝杠，所述工作台沿所述机架长度方向的一侧设置有滑块，所述滑块沿竖直方向开设有与所述丝杠配合的丝杠螺纹。通过采用上述技术方案，当需要加工不同尺寸高度瓶体上的旋盖时，需要根据瓶体的高度来对安装台上连接杆处的搓盖轮的位置进行调整，使得搓盖轮可与瓶体上的旋盖处于较佳的接触状态，进而使得设备可满足不同尺寸高度瓶体上旋盖的加工工作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台上安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆处连接有抵接杆，所述工作台沿竖直方向贯穿设置有通孔，所述抵接杆一端穿过所述通孔并连接有抵紧块。通过采用上述技术方案，当在进行瓶体上旋盖的旋紧工作时，第一气缸和抵紧块的配合，使得可对旋盖沿瓶体轴向进行限位和校准，当某些旋盖在瓶体上未对准时，抵紧块可与旋盖抵接，进而使得旋盖在瓶体上处于相对水平的状态，方便旋盖上的螺纹与瓶体上螺纹配合进行拧紧工作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一气缸的活塞杆与所述抵接杆间设置有弹性块，所述弹性块一端与所述第一气缸的活塞杆固定连接、另一端与所述抵接杆固定连接。通过采用上述技术方案，第一气缸上活塞杆与抵接杆间连接有弹性块的设置，相较于第一气缸上活塞杆直接与抵接杆连接的设置而言，可对抵接杆的位置进行微量的调整。当第一气缸的活塞杆带动抵接杆进行位移时，抵接杆抵接抵紧块的同时，抵接杆对弹性块产生弹力并进一步压缩弹性块，起到对第一气缸调节抵接杆位置的缓冲作用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搓盖机，包括机架（100），所述机架（100）沿长度方向安装有输送带（110），所述机架（100）沿长度方向的一侧安装有工作台（140），所述工作台（140）上沿所述机架（100）宽度方向滑移连接有两安装台（250），其特征在于：各所述安装台（250）沿竖直方向转动连接有两连接杆（260），两所述连接杆（260）沿所述机架（100）长度方向设置，各所述连接杆（260）的底端固定连接有搓盖轮（280），所述工作台（140）沿所述机架（100）宽度方向开设有供所述连接杆（260）发生位移的滑移轨道（270），所述安装台（250）上设置有用于驱动两所述搓盖轮（280）同向转动的驱动件（290），所述工作台（140）沿所述机架（100）长度方向的一侧安装有气缸（310），所述气缸（310）的活塞杆与一所述安装台（250）连接，两所述安装台（250）间设置有控制两所述安装台（250）相互靠近或远离的连接件（320）。/n

【技术特征摘要】
1.一种搓盖机，包括机架（100），所述机架（100）沿长度方向安装有输送带（110），所述机架（100）沿长度方向的一侧安装有工作台（140），所述工作台（140）上沿所述机架（100）宽度方向滑移连接有两安装台（250），其特征在于：各所述安装台（250）沿竖直方向转动连接有两连接杆（260），两所述连接杆（260）沿所述机架（100）长度方向设置，各所述连接杆（260）的底端固定连接有搓盖轮（280），所述工作台（140）沿所述机架（100）宽度方向开设有供所述连接杆（260）发生位移的滑移轨道（270），所述安装台（250）上设置有用于驱动两所述搓盖轮（280）同向转动的驱动件（290），所述工作台（140）沿所述机架（100）长度方向的一侧安装有气缸（310），所述气缸（310）的活塞杆与一所述安装台（250）连接，两所述安装台（250）间设置有控制两所述安装台（250）相互靠近或远离的连接件（320）。


2.根据权利要求1所述的一种搓盖机，其特征在于：所述连接件（320）包括第一连接杆（321）、第一推杆（322）、连接板（323）、第二推杆（324）和第二连接杆（325），所述第一连接杆（321）固定连接在连接有所述气缸（310）的所述安装台（250）侧壁上，第二连接杆（325）固定连接在另一所述安装台（250）的侧壁上，所述工作台（140）沿所述机架（100）长度方向的端面转动连接有转动轴（326），所述转动轴（326）一端与所述连接板（323）转动连接，所述第一推杆（322）的一端与所述第一连接杆（321）铰接、另一端与所述连接板（323）铰接，所述第二推杆（324）的一端与所述连接板（323）铰接、另一端与所述第二连接杆（325）铰接。


3.根据权利要求2所述的一种搓盖机，其特征在于：所述工作台（140）沿所述机架（100）长度方向的端面安装有限位螺栓（327），所述限位螺栓（327）安装在远离所述气缸（310）的所述安装台（250）一侧侧面，且所述限位螺栓（327）外套设有用于与所述连接板（323）抵接的橡胶块（328）。


4.根据权利要求1所述的一种搓盖机，其特征在于：所述驱动件...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小明，厉定，徐波，梁立松，
申请(专利权)人：浙江美生日化用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33