一种翻转超大型钨管工装制造技术

本实用新型专利技术设计一种翻转超大型钨管工装，所述工装包括管套装置、支撑装置、支撑管；所述管套装置通过所述支撑管与所述支撑装置连接；连接后，管套装置固定在支撑装置上，管套装置能够翻转。本实用新型专利技术设计的一种翻转超大型钨管工装，充分考虑了钨管压坯比重大，强度低的特性。通过增大受力面积解决了钨管翻转时受力不均的问题。使目前大直径钨管，安全脱模翻转成为了可能，摆脱了以往不能脱模翻转的困扰，为成功生产超大型钨管打下坚实基础。本实用新型专利技术所设计的工装价格低廉，结构简便，所涉及的零部件的材料均通过商购获得；操作方便，两个人即可完成操作，工作效率高；适用于批量化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转超大型钨管工装
本技术属于难熔金属粉末坯料成型领域，特别涉及一种翻转超大型钨管工装。
技术介绍
金属钨及钨合金具备比重大、熔点高、耐蚀性好、高温抗蠕变能力强、导电导热性好、膨胀系数小等一系列优良特性。超大型钨及钨合金管可以应用在耐高温结构件、发热体、射线屏蔽材料、高温熔体导流管等众多方面。其制备的方法主要为粉末冶金，即主要分为钨粉压型、烧结两个阶段，在这两个阶段中间往往要涉及到超大型钨管翻转的步骤。对于翻转，通常方法为用2根吊带绑在中间部位，用天车吊起，人工进行翻转，然后放下。对于小规格钨管此方法基本没有问题，但对于超大型钨管该方法不可行。因为钨压坯的比重较大，约为12g/cm3，抗折强度又很小，约为2MPa，且没有韧性。人工翻转时，会产生由于管壁受力不均，局部压强过大，瞬间碎裂的现象。带来的后果是：一方面损坏产品，耽误生产进度；另一方面在碎裂时操作人员可能来不及躲闪，被几百公斤的碎块砸伤。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种翻转超大型钨管工装，所述工装包括管套装置、支撑装置、支撑管；所述管套装置通过所述支撑管与所述支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种翻转超大型钨管工装，其特征在于，所述工装包括管套装置(1)、支撑装置(2)、支撑管(3)；所述管套装置(1)通过所述支撑管(3)与所述支撑装置(2)连接；连接后，管套装置(1)固定在支撑装置(2)上，管套装置(1)能够翻转。/n

【技术特征摘要】
1.一种翻转超大型钨管工装，其特征在于，所述工装包括管套装置(1)、支撑装置(2)、支撑管(3)；所述管套装置(1)通过所述支撑管(3)与所述支撑装置(2)连接；连接后，管套装置(1)固定在支撑装置(2)上，管套装置(1)能够翻转。


2.根据权利要求1所述一种翻转超大型钨管工装，其特征在于，所述管套装置(1)包括管套(11)、管盖(12)、连接螺杆(13)、连接架(14)和第一耳朵(15)；
所述管套(11)外侧面上下设置有多个连接架(14)；所述管盖(12)外设边缘设置有多个螺丝孔，使用连接螺杆(13)连接所述连接架(14)和螺丝孔，使得所述管套(11)与所述管盖(12)连接；管盖(12)与管套(11)连接后形成一个圆柱体腔体；
所述管套(11)中部对称设置有所述第一耳朵(15)；所述第一耳朵(15)用于和支撑管(3)相连。


3.根据权利要求2所述一种翻转超大型钨管工装，其特征在于，所述管套装置(1)还包括第二耳朵(16)，
所述管套(11)上部和下部均对称设置有所述第二耳朵(16)；所述第二耳朵(16)用于吊装。


4.根据权利要求2或3所述一种翻转超大型钨管工装，其特征在于，
所述管套(11)套材质为45#钢，分为可用螺杆连接的两部分，拼接后长度比钨管短58-62mm，内径比钨管外径大2-6mm，壁厚为4-7mm。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王二卫，董建英，钟铭，李强，
申请(专利权)人：安泰天龙钨钼科技有限公司，安泰天龙天津钨钼科技有限公司，安泰科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12