一种自动供料的分料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动供料的分料机，其包括机座、箱体、隔板、出料管、接料槽、机架和自动上料装置；在机座上固定设置有顶部开口设置的箱体，在箱体内设置有均匀固定有竖直设置的若干个隔板；在每个分料室的底部连通有出料管；相邻的出料管分别向箱体的两侧倾斜形成两排出料管；在每排出料管的出料口下方设置有接料槽；在箱体外侧的机座上固定设置有机架；在机架上设置有自动上料装置。本实用新型专利技术的优点在于，本实用新型专利技术结构简单，易实现；本实用新型专利技术通过自动上料装置供料，实现了自动供料，省时省力；本实用新型专利技术的设备较大，工作容量大，适用于大批量的集料进行分料，有效的提高了分料的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动供料的分料机
：本技术涉及一种分料机，特别涉及一种自动供料的分料机。
技术介绍
：用于公路上的集料需要在实验室中进行多组不同实验的检测；因此需要将集料通过分料器分成若干份，用于实验检测；进而导致集料分料具有工作量大、繁琐的特点；现有的分料器需要人工将大量的集料从分料器的顶部倒入，费时费力；因为需要人工倒料，所以现有的分料器需要适应实验室人员的倒料方便；导致其设备小，工作容量小，需要实验室人员投入大量的人力和工时对集料进行分料，降低了工作效率，不适应于大批量的集料进行分料。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种结构简单，实现了自动供料，且提高了分料工作效率的自动供料的分料机。本技术由如下技术方案实施：一种自动供料的分料机，其包括机座、箱体、隔板、出料管、接料槽、机架和自动上料装置；在所述机座上固定设置有顶部开口设置的所述箱体，在所述箱体内设置有均匀固定有竖直设置的若干个所述隔板；若干个所述隔板将所述箱体内部分成若干个分料室；在每个所述分料室的底部连通有所述出料管；相邻的所述出料管分别向所述箱体的两侧倾斜形成两排所述出料管；在每排所述出料管的出料口下方设置有接料槽；在所述箱体外侧的所述机座上固定设置有所述机架；在所述机架上设置有所述自动上料装置。进一步的，所述自动上料装置包括轨道、料斗、提手、定滑轮、卷扬机和钢丝绳；在所述机架的一侧倾斜固定有两根相互平行的所述轨道，所述轨道的顶端位于所述箱体的上方，在所述轨道上行走设置有所述料斗；在所述料斗的两侧壁转动设置有所述提手；在所述箱体上方的所述机架上依次设置有所述定滑轮和所述卷扬机；在所述卷扬机上缠绕的所述钢丝绳的自由端经过所述定滑轮与所述提手固定连接。进一步的，在两根所述轨道的相对面分别开设有沿所述轨道长度方向设置的凹槽；所述轨道的顶端为封闭端；在所述料斗的前端下方转动设置有转动轴，在所述转动轴的两端转动设置有前轮；所述前轮位于所述凹槽内；在所述料斗的后端下方转动设置有后轮；所述后轮位于所述轨道的上表面。进一步的，在所述箱体下方的所述机座上固定有行走轨道，在所述接料槽的下方转动设置有行走轮，所述行走轮位于所述行走轨道上。本技术的优点：1、本技术结构简单，易实现；将要进行试验的集料倒入料斗中存放，工作人员控制卷扬机运行，将料斗沿着设计好的轨道运行到指定高度，将料斗内的集料倒入设计好的分料器的箱体内，通过集料自流到不同的分料室，实现集料的划分效果，最后多次循环将接料槽取出，然后在进行分料，直到完成集料的分料，本技术通过自动上料装置供料，实现了自动供料，省时省力；2、本技术的设备较大，工作容量大，适用于大批量的集料进行分料，有效的提高了分料的工作效率。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为分料器的箱体内的俯视图。机座1，箱体2，隔板3，出料管4，接料槽5，机架6，自动上料装置7，轨道7.1，凹槽7.11，料斗7.2，提手7.3，定滑轮7.4，卷扬机7.5，钢丝绳7.6，转动轴7.7，前轮7.8，后轮7.9，分料室8，行走轨道9，行走轮10。具体实施方式：如图1-2所示，一种自动供料的分料机，其包括机座1、箱体2、隔板3、出料管4、接料槽5、机架6和自动上料装置7；在机座1上固定设置有顶部开口设置的箱体2，在箱体2内设置有均匀固定有竖直设置的若干个隔板3；若干个隔板3将箱体2内部分成若干个分料室8；在每个分料室8的底部连通有出料管4；相邻的出料管4分别向箱体2的两侧倾斜形成两排出料管4；在每排出料管4的出料口下方设置有接料槽5；在箱体2外侧的机座1上固定设置有机架6；在机架6上设置有自动上料装置7。自动上料装置7包括轨道7.1、料斗7.2、提手7.3、定滑轮7.4、卷扬机7.5和钢丝绳7.6；在机架6的一侧倾斜固定有两根相互平行的轨道7.1，轨道7.1的顶端位于箱体2的上方，在轨道7.1上行走设置有料斗7.2；在料斗7.2的两侧壁转动设置有提手7.3；在箱体2上方的机架6上依次设置有定滑轮7.4和卷扬机7.5；在卷扬机7.5上缠绕的钢丝绳7.6的自由端经过定滑轮7.4与提手7.3固定连接，在两根轨道7.1的相对面分别开设有沿轨道7.1长度方向设置的凹槽7.11；轨道7.1的顶端为封闭端；在料斗7.2的前端下方转动设置有转动轴7.7，在转动轴7.7的两端转动设置有前轮7.8；前轮7.8位于凹槽7.11内；在料斗7.2的后端下方转动设置有后轮7.9；后轮7.9位于轨道7.1的上表面。在箱体2下方的机座1上固定有行走轨道9，在接料槽5的下方转动设置有行走轮10，行走轮10位于行走轨道9上。工作过程：将集料添加到料斗7.2内，然后启动卷扬机7.5，将钢丝绳7.6卷起，带动着料斗7.2沿着轨道7.1向上移动，移动到轨道7.1顶端之后，前轮7.8卡到凹槽7.11内，后轮7.9离开轨道7.1，料斗7.2围绕着转动轴7.7转动，料斗7.2内的集料从料斗7.2内从箱体2顶部落入到每个分料室8内，然后分别沿着出料管4落到两侧的接料槽5内，当完成第一次分料之后，启动卷扬机7.5反转，放开钢丝绳7.6，使得料斗7.2沿着轨道7.1向下移动，直到移动到底部时停止；然后再分别将两个接料槽5内的集料进行分料，如此多次循环分料，将集料分成若干份用于实验检测；实现集料的划分效果，本技术通过自动上料装置7供料，实现了自动供料，省时省力；本技术的设备较大，工作容量大，适用于大批量的集料进行分料，有效的提高了分料的工作效率；本技术结构简单，易实现。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动供料的分料机，其特征在于，其包括机座、箱体、隔板、出料管、接料槽、机架和自动上料装置；/n在所述机座上固定设置有顶部开口设置的所述箱体，在所述箱体内设置有均匀固定有竖直设置的若干个所述隔板；/n若干个所述隔板将所述箱体内部分成若干个分料室；在每个所述分料室的底部连通有所述出料管；/n相邻的所述出料管分别向所述箱体的两侧倾斜形成两排所述出料管；在每排所述出料管的出料口下方设置有接料槽；/n在所述箱体外侧的所述机座上固定设置有所述机架；在所述机架上设置有所述自动上料装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动供料的分料机，其特征在于，其包括机座、箱体、隔板、出料管、接料槽、机架和自动上料装置；
在所述机座上固定设置有顶部开口设置的所述箱体，在所述箱体内设置有均匀固定有竖直设置的若干个所述隔板；
若干个所述隔板将所述箱体内部分成若干个分料室；在每个所述分料室的底部连通有所述出料管；
相邻的所述出料管分别向所述箱体的两侧倾斜形成两排所述出料管；在每排所述出料管的出料口下方设置有接料槽；
在所述箱体外侧的所述机座上固定设置有所述机架；在所述机架上设置有所述自动上料装置。


2.根据权利要求1所述的一种自动供料的分料机，其特征在于，所述自动上料装置包括轨道、料斗、提手、定滑轮、卷扬机和钢丝绳；
在所述机架的一侧倾斜固定有两根相互平行的所述轨道，所述轨道的顶端位于所述箱体的上方，在所述轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴发，韩英，宋国林，李军，刘贵，马伟，韩国华，党彦，宋幸芳，
申请(专利权)人：内蒙古路桥集团有限责任公司，内蒙古路桥工程技术检测有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15