【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土加工领域，尤其涉及一种预湿骨料混凝土的加工方法。
技术介绍
1、预湿骨料混凝土是一种新型绿色建筑材料，预湿骨料法可以有效减少混凝土中的水泥用量，从而节约水泥资源，并且通过预湿可以充分利用骨料的多孔储水性能，降低混凝土的水泥水比，使混凝土形成多孔体系的同时提高强度，减轻密度，增强易塑性，是当今重点推广的绿色建材之一，但是实际预湿骨料混凝土的加工过程中，经由预湿骨料混凝土制得的墙板强度有时无法满足实际需求，骨料的用量以及骨料的均匀度对墙体的强度均存在影响，目前，常见强度检测方法包括超声检测以及压力机检测，但是超声检测易受环境等其他因素影响，导致检测效果差，压力机检测会对墙体造成损伤，多次检测的条件下导致材料损耗大，因此，如何高效检测混凝土墙体强度，并对加工参数进行有效调节是本领域技术人员亟待解决的问题。
2、中国专利公开号cn110790543a公布了一种建筑垃圾再生粗骨料混凝土墙板制备方法，包括：选取粒径为5mm至80mm的建筑垃圾作为粗骨料、浸润粗骨料、使用搅拌机均匀拌和细骨料、水泥、砂子和拌和水、再加入经过浸润后的粗骨料进行均匀拌和制得混凝土、采用该混凝土浇筑制得建筑垃圾再生粗骨料混凝土墙板。另外，中国专利公开号cn114477866a公布了一种预湿多孔玄武岩骨料混凝土的加工方法，包括：步骤1：对多孔玄武岩进行破碎，筛分得到粒径为4.75-10mm的多孔玄武岩细料，粒径大于10mm且小于或等于19mm的多孔玄武岩粗料；步骤2：将多孔玄武岩粗料用水浸泡加湿40-55h，然后取出多孔玄武岩粗料，即得
技术实现思路
1、为此，本专利技术提供一种预湿骨料混凝土的加工方法，用以克服现有技术中无法根据混凝土墙体强度对加工参数进行有效调节，导致混凝土墙板的加工效率差的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种预湿骨料混凝土的加工方法，包括：
3、针对目标混凝土墙板的目标子区域进行超声检测以确定粒度合格参量状态，根据粒度合格参量状态确定墙板处理方式；
4、墙板处理方式为针对破碎参数进行调节，或，针对筛分时长进行调节；
5、破碎参数的调节中，根据粒度均匀度差值针对破碎频率以及破碎力度进行调节；
6、在压裂检测条件下，采用预设压裂检测规则针对墙板试体进行压裂检测；
7、针对压裂检测完成的墙板试体的待分析开裂图像，根据裂纹区域数量确定裂纹处理模式；
8、裂纹处理模式为针对骨料用量进行调节，或，针对裂纹分布状态进行检测；
9、裂纹分布状态的检测中，根据裂纹分布状态确定墙板试体处理方式，墙板试体处理方式为针对分压钢板数量进行调节或针对墙体间距进行调节。
10、进一步地，针对目标混凝土墙板进行子区域划分以确定若干目标子区域，针对各目标子区域进行超声检测并确定粒度合格参量状态，根据粒度合格参量状态确定墙板处理方式；
11、若粒度合格参数状态处于第一预设粒度合格参数状态，针对破碎参数进行调节；
12、若粒度合格参数状态处于第二预设粒度合格参数状态，针对筛分时长进行调节。
13、进一步地，第一预设粒度合格参数状态为粒度均匀度小于预设粒度均匀度且粒径合格，第二预设粒度合格参数状态为粒度均匀度大于或等于预设粒度均匀度且粒径不合格。
14、进一步地，针对破碎参数的调节中，根据粒度均匀度与预设粒度均匀度计算粒度均匀度差值，根据粒度均匀度差值针对破碎频率进行增大调节以及针对破碎力度进行减小调节；
15、所述破碎频率的增大量与所述粒度均匀度差值为正相关关系；
16、所述破碎力度的减小量与所述粒度均匀度差值为正相关关系。
17、进一步地，针对筛分时长的调节中，针对处于需调控范围内的声波速度的数量进行统计，对筛分时长进行增大调节，所述筛分时长的增大量与所述处于需调控范围内的声波速度的数量为正相关关系。
18、进一步地，在压裂检测条件下，采用预设压裂检测规则针对墙板试体进行压裂检测，并获取墙板试体的待分析开裂图像，检测裂纹区域数量并根据裂纹区域数量确定裂纹处理模式；
19、若裂纹区域数量处于第一预设裂纹区域数量范围，针对骨料用量进行调节；
20、若裂纹区域数量处于第二预设裂纹区域数量范围，针对裂纹分布状态进行检测；
21、其中，所述压裂检测条件为粒度合格参数状态处于第三预设粒度合格参数状态。
22、进一步地，针对骨料用量的调节中，根据裂纹区域数量对骨料用量进行减小调节，
23、所述骨料用量的减小量与所述裂纹区域数量为正相关关系。
24、进一步地，针对裂纹分布状态的检测中，根据裂纹分布状态确定墙板试体处理方式，墙板试体处理方式为针对分压钢板数量进行调节或针对墙体间距进行调节。
25、进一步地，裂纹分布状态处于第一预设裂纹分布状态，针对分压钢板数量进行增大调节，分压钢板的数量的增大量与中心裂纹区域数量为正相关关系；
26、分压钢板数量小于最大允许分压钢板数量。
27、进一步地，裂纹分布状态处于第二预设裂纹分布状态，针对墙体间距进行调节增大调节，墙体间距的增大量与边缘裂纹区域数量为正相关关系。
28、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于，本专利技术技术方案中，针对目标混凝土墙板的目标子区域进行超声检测以确定粒度合格参量状态，根据粒度合格参量状态确定墙板处理方式，通过粒度合格参量状态反映骨料分布是否均匀并对应选择墙板处理方式，通过超声速度反映骨料粒径是否均匀，考虑到骨料粒径均匀性对墙板强度的影响使得墙板处理方式的选择更加符合实际工作，并且，在压裂检测条件下，采用预设压裂检测规则针对墙板试体进行压裂检测，针对压裂检测完成的墙板试体的待分析开裂图像，根据裂纹区域数量确定裂纹处理模式，考虑到骨料用量以及分压钢板数量对于墙板不同区域强度的影响，进而使得裂纹处理模式更加准确，进而增大混凝土墙板的强度，相比于现有技术，通过实际制备效果对混凝土加工参数进行对应调节，保证了混凝土的加工效果，并且超声检测以及压裂检测的综合使用，在提高检测结果的精度的同时，减少了压裂检测导致的材料的损耗。
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1.一种预湿骨料混凝土的加工方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的预湿骨料混凝土的加工方法，其特征在于，针对目标混凝土墙板进行子区域划分以确定若干目标子区域，针对各目标子区域进行超声检测并确定粒度合格参量状态，根据粒度合格参量状态确定墙板处理方式；
3.根据权利要求2所述的预湿骨料混凝土的加工方法，其特征在于，第一预设粒度合格参数状态为粒度均匀度小于预设粒度均匀度且粒径合格，第二预设粒度合格参数状态为粒度均匀度大于或等于预设粒度均匀度且粒径不合格。
4.根据权利要求3所述的预湿骨料混凝土的加工方法，其特征在于，针对破碎参数的调节中，根据粒度均匀度与预设粒度均匀度计算粒度均匀度差值，根据粒度均匀度差值针对破碎频率进行增大调节以及针对破碎力度进行减小调节；
5.根据权利要求3所述的预湿骨料混凝土的加工方法，其特征在于，针对筛分时长的调节中，针对处于需调控范围内的声波速度的数量进行统计，对筛分时长进行增大调节，所述筛分时长的增大量与所述处于需调控范围内的声波速度的数量为正相关关系。
6.根据权利要求2所述的预湿骨料
7.根据权利要求6所述的预湿骨料混凝土的加工方法，其特征在于，针对骨料用量的调节中，根据裂纹区域数量对骨料用量进行减小调节，
8.根据权利要求6所述的预湿骨料混凝土的加工方法，其特征在于，针对裂纹分布状态的检测中，根据裂纹分布状态确定墙板试体处理方式，墙板试体处理方式为针对分压钢板数量进行调节或针对墙体间距进行调节。
9.根据权利要求8所述的预湿骨料混凝土的加工方法，其特征在于，裂纹分布状态处于第一预设裂纹分布状态，针对分压钢板数量进行增大调节，分压钢板的数量的增大量与中心裂纹区域数量为正相关关系；
10.根据权利要求9所述的预湿骨料混凝土的加工方法，其特征在于，裂纹分布状态处于第二预设裂纹分布状态，针对墙体间距进行调节增大调节，墙体间距的增大量与边缘裂纹区域数量为正相关关系。
...【技术特征摘要】
1.一种预湿骨料混凝土的加工方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的预湿骨料混凝土的加工方法，其特征在于，针对目标混凝土墙板进行子区域划分以确定若干目标子区域，针对各目标子区域进行超声检测并确定粒度合格参量状态，根据粒度合格参量状态确定墙板处理方式；
3.根据权利要求2所述的预湿骨料混凝土的加工方法，其特征在于，第一预设粒度合格参数状态为粒度均匀度小于预设粒度均匀度且粒径合格，第二预设粒度合格参数状态为粒度均匀度大于或等于预设粒度均匀度且粒径不合格。
4.根据权利要求3所述的预湿骨料混凝土的加工方法，其特征在于，针对破碎参数的调节中，根据粒度均匀度与预设粒度均匀度计算粒度均匀度差值，根据粒度均匀度差值针对破碎频率进行增大调节以及针对破碎力度进行减小调节；
5.根据权利要求3所述的预湿骨料混凝土的加工方法，其特征在于，针对筛分时长的调节中，针对处于需调控范围内的声波速度的数量进行统计，对筛分时长进行增大调节，所述筛分时长的增大量与所述处于需调控范围内的声波速度的数量为正相关关系。
【专利技术属性】
技术研发人员：邢永红，吴宝源，赵建飞，吕智芳，孟亚东，云永永，陈旭，范井丽，聂凤艳，王英捷，宋有钱，孙长在，张晶，李少鹏，杜强，
申请(专利权)人：内蒙古路桥集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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