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一种电缆沟盖板开启装置制造方法及图纸

技术编号:26799818 阅读:12 留言:0更新日期:2020-12-22 17:18
本实用新型专利技术公开了一种电缆沟盖板开启装置,涉及电缆沟盖板及其相关装置技术领域。本实用新型专利技术包括顶板、气缸、卡板和夹板,顶板上左右对称开设有第一内螺纹通孔,顶板通过第一内螺纹通孔与外螺纹柱螺纹连接,卡板的上端面开设有内螺纹孔,卡板通过内螺纹孔与外螺纹柱螺纹连接,夹板的中间位置上开设有第二内螺纹通孔,外螺纹柱通过第二内螺纹通孔与夹板螺纹连接,外螺纹柱的上端面焊接有手柄,外螺纹柱通过方形孔贯穿底板,底板上左右对称开设有方形孔。本实用新型专利技术通过设置卡板、夹板和外螺纹柱结构,使用者可通过卡板和夹板将电缆沟盖板夹紧,进而可增加电缆沟盖板在移动时的稳定性,可防止电缆沟盖板掉落。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆沟盖板开启装置
本技术属于电缆沟盖板及其相关装置
,特别是涉及一种电缆沟盖板开启装置。
技术介绍
电缆沟盖板采用钢格板制造的沟盖板,具有多种型号可供选择以适合不同的跨距载荷及要求。广泛应用于市政道路、园林设施、住宅小区、学校和体育场管等不同场所。沟盖板主要用于一些工厂和高档小区中使用,这主要是因为水泥地沟盖经常被压碎,路面也受到破坏。因此,采用钢格板制作的沟盖板以适合不同的载重负荷。由于沟盖板施工简单、重量轻、承载好、抗冲击、宁弯勿折、排水量大、防腐和具有铸铁盖板不可比拟的优点,在工厂和一些高档小区中广泛应用。其中,人们为了便于开启电缆沟盖板研制出来了电缆沟盖板开启装置,但是,现有的电缆沟盖板存在以下不足:现有的电缆沟盖板不具有夹紧电缆沟盖板的机构,使得电缆沟盖板在移动的过程中稳定性不好,而致使电缆沟盖板晃动,甚至使得电缆沟盖板掉落而受损,甚至会使得电缆沟盖板破裂而降低了电缆沟盖板的使用寿命,甚至为因为电缆沟盖板的掉落而砸伤工作者。因此有必要进行改进,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电缆沟盖板开启装置,通过设置卡板、夹板和外螺纹柱结构,解决了现有的电缆沟盖板开启装置不具有夹紧电缆沟盖板的机构而导致降低了电缆沟盖板在移动时的稳定性的问题。为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:本技术为一种电缆沟盖板开启装置,包括顶板、气缸、卡板和夹板,所述顶板上左右对称开设有第一内螺纹通孔,所述顶板通过第一内螺纹通孔与外螺纹柱螺纹连接,通过第一内螺纹通孔使得外螺纹柱在收到外力时,外螺纹柱可在顶板上转动,进而可转动卡板和夹板,所述卡板的上端面开设有内螺纹孔,所述卡板通过内螺纹孔与外螺纹柱螺纹连接,通过内螺纹孔使得卡板与外螺纹柱可拆式连接,所述夹板的中间位置上开设有第二内螺纹通孔,所述外螺纹柱通过第二内螺纹通孔与夹板螺纹连接,通过第二内螺纹通孔使得夹板与外螺纹柱可拆式连接,所述外螺纹柱的上端面焊接有手柄,提升了手柄在外螺纹柱上的稳定性,通过手柄便于使用者对外螺纹柱施加外力,所述外螺纹柱通过方形孔贯穿底板,所述底板上左右对称开设有方形孔,方形孔用于外螺纹柱贯穿底板,使得外螺纹柱在上下移动时不受底板阻挡,所述气缸的输出端与PLC控制器的输出端之间电性连接。进一步地,所述底板的下端面四个角落均焊接有支撑柱,所述支撑柱的下端面焊接有万向轮,当万向轮滚动时,可带动支撑柱移动,进而可带动底板移动。进一步地,所述气缸的下端面焊接有安装座,所述安装座焊接在底板的上端面中间位置上。进一步地,所述气缸上连接有活塞杆,使用者打开气缸,可使得活塞杆伸张或收缩,所述活塞杆的上端面焊接有外螺纹轴,提升了外螺纹轴在活塞杆上的稳定性,进而可使得活塞杆在工作时可带动外螺纹轴移动,所述外螺纹轴上螺纹连接有内外螺纹空心筒,使得外螺纹轴与内外螺纹空心筒连接,进而使得外螺纹轴在移动时可带动内外螺纹空心筒移动,所述内外螺纹空心筒通过内螺纹槽与连接块螺纹连接,使得内外螺纹空心筒与连接块连接,进而使得内外螺纹空心筒移动时可带动连接块移动,所述连接块上左右对称焊接有支撑杆,提升了支撑杆在连接块上的稳定性,进而使得连接块在移动时可带动支撑杆移动,所述支撑杆与顶板焊接连接,提升了支撑杆在顶板上的稳定性,进而使得支撑杆在移动时可带动顶板移动。进一步地,所述方形孔的内径尺寸大于卡板的外径尺寸,所述方形孔的内径尺寸大于夹板的外径尺寸,使得卡板和夹板在贯穿底板时与方形孔的内侧壁之间存在间隙,进而有利于卡板和夹板贯穿底板。进一步地,所述底板的上端面从左到右依次焊接有安装盒和配重块,配重块用于平衡底板左端的重力,进而可防止底板一端重一端轻,所述安装盒的内部连接有蓄电池和PLC控制器,蓄电池可向本技术提供电能,使用者可通过过PLC控制器操控气缸。本技术具有以下有益效果:1、本技术通过设置卡板、夹板和外螺纹柱结构,外螺纹柱通过内螺纹孔与卡板连接,外螺纹柱通过第二内螺纹通孔与夹板连接板,使得使用者可转动夹板,进而可调节夹板在外螺纹柱上的位置,进而使得使用者可调节夹板与卡板之间的距离,进而使用者通过夹板和卡板将电缆沟盖板夹住,增加了电缆沟盖板在移动过程中的稳定性,可防止电缆沟盖板掉落而受损,也可防止电缆沟盖板掉落而砸伤工作者。2、本技术通过设置支撑杆、连接块、内外螺纹空心筒和外螺纹轴结构,活塞杆上焊接有外螺纹轴,外螺纹轴通过内外螺纹空心筒与连接块连接,连接块通过支撑杆与顶板连接,如此,可防止活塞杆在上下移动的过程中顶板晃动,可增加工作者操作本技术工作时的稳定性。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的正视示意图;图3为本技术中底板的俯视示意图;图4为本技术图1中A处底结构放大示意图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、蓄电池;2、第一内螺纹通孔;3、支撑杆;4、顶板;5、活塞杆;6、气缸;7、配重块;8、卡板;9、夹板;10、底板;11、安装座;12、第二内螺纹通孔;13、万向轮;14、支撑柱;15、PLC控制器;16、外螺纹柱;17、安装盒;18、连接块;19、内外螺纹空心筒;20、外螺纹轴;21、内螺纹槽;22、方形孔;23、手柄;24、内螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、3所示,本技术为一种电缆沟盖板开启装置,包括顶板4、气缸6、卡板8和夹板9,顶板4上左右对称开设有第一内螺纹通孔2,顶板4通过第一内螺纹通孔2与外螺纹柱16螺纹连接,卡板8的上端面开设有内螺纹孔24,卡板8通过内螺纹孔24与外螺纹柱16螺纹连接,夹板9的中间位置上开设有第二内螺纹通孔12,外螺纹柱16通过第二内螺纹通孔12与夹板9螺纹连接,外螺纹柱16的上端面焊接有手柄23,外螺纹柱16通过方形孔22贯穿底板10,底板10上左右对称开设有方形孔22,气缸6的输出端与PLC控制器15的输出端之间电性连接,该PLC控制器15的型号为TPC4-4TD,为已知并公开的现有技术,使用者用手握住手柄23,对手柄23施加顺时针的外力,使得外螺纹柱16通过第一内螺纹通孔2在顶板4上顺时针转动,使得卡板8和夹板9顺时针转动,直至使得卡板8与电缆沟盖板上的孔平行为止,接着,使用者通过P本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电缆沟盖板开启装置,包括顶板(4)、气缸(6)、卡板(8)和夹板(9),其特征在于:所述顶板(4)上左右对称开设有第一内螺纹通孔(2),所述顶板(4)通过第一内螺纹通孔(2)与外螺纹柱(16)螺纹连接,所述卡板(8)的上端面开设有内螺纹孔(24),所述卡板(8)通过内螺纹孔(24)与外螺纹柱(16)螺纹连接,所述夹板(9)的中间位置上开设有第二内螺纹通孔(12),所述外螺纹柱(16)通过第二内螺纹通孔(12)与夹板(9)螺纹连接,所述外螺纹柱(16)的上端面焊接有手柄(23),所述外螺纹柱(16)通过方形孔(22)贯穿底板(10),所述底板(10)上左右对称开设有方形孔(22),所述气缸(6)的输出端与PLC控制器(15)的输出端之间电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电缆沟盖板开启装置,包括顶板(4)、气缸(6)、卡板(8)和夹板(9),其特征在于:所述顶板(4)上左右对称开设有第一内螺纹通孔(2),所述顶板(4)通过第一内螺纹通孔(2)与外螺纹柱(16)螺纹连接,所述卡板(8)的上端面开设有内螺纹孔(24),所述卡板(8)通过内螺纹孔(24)与外螺纹柱(16)螺纹连接,所述夹板(9)的中间位置上开设有第二内螺纹通孔(12),所述外螺纹柱(16)通过第二内螺纹通孔(12)与夹板(9)螺纹连接,所述外螺纹柱(16)的上端面焊接有手柄(23),所述外螺纹柱(16)通过方形孔(22)贯穿底板(10),所述底板(10)上左右对称开设有方形孔(22),所述气缸(6)的输出端与PLC控制器(15)的输出端之间电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种电缆沟盖板开启装置,其特征在于,所述底板(10)的下端面四个角落均焊接有支撑柱(14),所述支撑柱(14)的下端面焊接有万向轮(13)。


3.根据权利要求1所述的一种电缆沟盖板开启...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪昕明
申请(专利权)人:洪昕明
类型:新型
国别省市:广东;44

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