一种方便调节纱筒位置的纺织机械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便调节纱筒位置的纺织机械，包括底座和限位架，所述底座的上端面开设有凹槽，且凹槽的底部固定有液压缸，所述承载架的内侧转动连接有纱筒，且承载架顶部的右端面开设有限位槽，同时限位槽内固定有限位柱，所述限位柱贯穿压板，且压板的上端面通过压缩弹簧与承载架相连接，同时压缩弹簧包裹在限位柱的外侧，所述压板转动连接在纱筒的顶部，所述底座上端面的右侧固定有纺织机主体，该方便调节纱筒位置的纺织机械，纱筒可随着承载架上下移动，方便根据要求调节纱筒的位置，承载架在上下移动的过程中，限位架在滑道内上下滑动，从而对承载架起到限位的作用，使承载架能够更稳定的上下移动。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节纱筒位置的纺织机械
本技术涉及纺织机械
，具体为一种方便调节纱筒位置的纺织机械。
技术介绍
纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。现有的纺织机械不便根据要求上下移动纱筒至合适的位置，且纱筒在转动的过程中不够稳定，同时在使用完该装置之后难以将纱筒从该装置上拆卸下来进行更换，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便调节纱筒位置的纺织机械，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的纺织机械不便根据要求上下移动纱筒至合适的位置，且纱筒在转动的过程中不够稳定，同时在使用完该装置之后难以将纱筒从该装置上拆卸下来进行更换的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便调节纱筒位置的纺织机械，包括底座和限位架，所述底座的上端面开设有凹槽，且凹槽的底部固定有液压缸，同时液压缸的上侧通过活塞杆与承载架相连接，所述承载架的内侧转动连接有纱筒，且承载架顶部的右端面开设有限位槽，同时限位槽内固定有限位柱，所述限位柱贯穿压板，且压板的上端面通过压缩弹簧与承载架相连接，同时压缩弹簧包裹在限位柱的外侧，所述压板转动连接在纱筒的顶部，所述底座上端面的右侧固定有纺织机主体。优选的，所述液压缸通过活塞杆与承载架构成伸缩结构。优选的，所述承载架的底部内设置有电机，且电机的上侧通过电机轴转动连接有纱筒。优选的，所述限位架固定在底座上端面的左侧，且限位架顶部的右侧滑动连接在滑道内，同时滑道开设在承载架上。优选的，所述压板通过压缩弹簧与承载架构成伸缩结构。优选的，所述压板底部的外侧与纱筒之间设置有滚珠，且滚珠均匀分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便调节纱筒位置的纺织机械，(1)纱筒可随着承载架上下移动，方便根据要求调节纱筒的位置，承载架在上下移动的过程中，限位架在滑道内上下滑动，从而对承载架起到限位的作用，使承载架能够更稳定的上下移动，将纱线的一端固定在纱筒上后，纱筒正转，以此将纱线绕制在其外表面，方便达到自动收卷的效果；(2)压板可在压缩弹簧的作用下抵紧在纱筒的顶部，从而对纱筒起到限位的作用，纱筒在正反转的过程中，滚珠随之滚动，以此减小压板与纱筒之间的摩擦，工作结束并手动向上移动压板直至压板远离纱筒后，再手动向上移动纱筒，直至纱筒与电机轴分离开，接着可向前或向后取出纱筒，方便对纱筒进行更换。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术正视外观结构示意图；图3为本技术右视剖面结构示意图。图中：1、底座，2、凹槽，3、液压缸，4、活塞杆，5、承载架，6、电机，7、电机轴，8、纱筒，9、限位架，10、滑道，11、限位槽，12、限位柱，13、压板，14、压缩弹簧，15、滚珠，16、纺织机主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种方便调节纱筒位置的纺织机械，根据图1所示，底座1的上端面开设有凹槽2，且凹槽2的底部固定有液压缸3，同时液压缸3的上侧通过活塞杆4与承载架5相连接，液压缸3通过活塞杆4与承载架5构成伸缩结构，承载架5可在液压缸3和活塞杆4的作用下上下移动，从而带动纱筒8上下移动，方便根据要求调节纱筒8的位置。根据图1和图2所示，承载架5的内侧转动连接有纱筒8，且承载架5顶部的右端面开设有限位槽11，同时限位槽11内固定有限位柱12，承载架5的底部内设置有电机6，且电机6的上侧通过电机轴7转动连接有纱筒8，将纱线的一端固定在纱筒8上后，纱筒8可在电机6和电机轴7的作用下正转，方便将纱线绕制在纱筒8的外表面，以此自动完成纱线的收卷操作，限位架9固定在底座1上端面的左侧，且限位架9顶部的右侧滑动连接在滑道10内，同时滑道10开设在承载架5上，承载架5在上下移动的过程中，限位架9在滑道10内上下滑动，从而对承载架5起到限位的作用，使承载架5能够更加稳定的上下移动。根据图1、图2和图3所示，限位柱12贯穿压板13，且压板13的上端面通过压缩弹簧14与承载架5相连接，同时压缩弹簧14包裹在限位柱12的外侧，压板13通过压缩弹簧14与承载架5构成伸缩结构，压板13可在压缩弹簧14的作用下抵紧在纱筒8的顶部，从而对纱筒8起到限位的作用，压板13转动连接在纱筒8的顶部，底座1上端面的右侧固定有纺织机主体16，压板13底部的外侧与纱筒8之间设置有滚珠15，且滚珠15均匀分布，纱筒8在正反转的过程中，滚珠15随之滚动，以此辅助纱筒8的转动。工作原理：在使用该方便调节纱筒位置的纺织机械时，接通至外部电源，首先启动液压缸3，液压缸3带动活塞杆4伸缩，从而带动承载架5上下移动，纱筒8随之上下移动至合适的位置，同时限位架9在滑道10内上下滑动，以此对承载架5进行限位处理，接着将纱线的一端固定在纱筒8上，再启动电机6，电机6带动电机轴7正转，从而带动纱筒8正转，以此将纱线绕制在纱筒8的外表面，绕制完成所有的纱线后再将纱线的另一端与纺织机主体16相连接，纺织机主体16对纱线进行加工处理，在加工的过程中，纱筒8反转，以此释放出纱筒8外表面的纱线，纱筒8在正反转的过程中，压板13可在压缩弹簧14的作用下抵紧在纱筒8的顶部，从而对纱筒8起到限位的作用，同时滚珠15滚动，以此减小压板13与纱筒8之间的摩擦，工作结束后手动向上移动压板13，直至压板13远离纱筒8，限位柱12在压板13移动的过程中起到限位的作用，再手动向上移动纱筒8，直至纱筒8与电机轴7分离开，接着可向前或向后取出纱筒8，方便对纱筒8进行更换，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便调节纱筒位置的纺织机械，包括底座(1)和限位架(9)，其特征在于：所述底座(1)的上端面开设有凹槽(2)，且凹槽(2)的底部固定有液压缸(3)，同时液压缸(3)的上侧通过活塞杆(4)与承载架(5)相连接，所述承载架(5)的内侧转动连接有纱筒(8)，且承载架(5)顶部的右端面开设有限位槽(11)，同时限位槽(11)内固定有限位柱(12)，所述限位柱(12)贯穿压板(13)，且压板(13)的上端面通过压缩弹簧(14)与承载架(5)相连接，同时压缩弹簧(14)包裹在限位柱(12)的外侧，所述压板(13)转动连接在纱筒(8)的顶部，所述底座(1)上端面的右侧固定有纺织机主体(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便调节纱筒位置的纺织机械，包括底座(1)和限位架(9)，其特征在于：所述底座(1)的上端面开设有凹槽(2)，且凹槽(2)的底部固定有液压缸(3)，同时液压缸(3)的上侧通过活塞杆(4)与承载架(5)相连接，所述承载架(5)的内侧转动连接有纱筒(8)，且承载架(5)顶部的右端面开设有限位槽(11)，同时限位槽(11)内固定有限位柱(12)，所述限位柱(12)贯穿压板(13)，且压板(13)的上端面通过压缩弹簧(14)与承载架(5)相连接，同时压缩弹簧(14)包裹在限位柱(12)的外侧，所述压板(13)转动连接在纱筒(8)的顶部，所述底座(1)上端面的右侧固定有纺织机主体(16)。


2.如权利要求1所述的方便调节纱筒位置的纺织机械，其特征在于：所述液压缸(3)通过活塞杆(4)与承载架(5)构成伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪炎，王燕，
申请(专利权)人：江苏雅高酒店配套用品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32