一种香料缓释棉织物的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种香料缓释棉织物的制备方法：将KOH、γ

【技术实现步骤摘要】
一种香料缓释棉织物的制备方法


[0001]本专利技术涉及功能性面料，特别是一种具有香料缓释效果的棉织物的制备方法。

技术介绍

[0002]香料在日常生活中应用广泛，例如释香毛巾、释香床上用品等，在日常生活、酒店餐饮行业等都占据着重要作用，能够通过释放香味使人们产生愉悦的感受。
[0003]挥发性是香料的一个重要性质，在其他条件不变的情况下，饱和蒸气压是反映香料挥发性的重要指标，但是香料过快或过慢挥发均不利于人们的感受性，因此需要采取一定的方法来延缓香料的释放。目前主要有潜香体和物理封装法。然而，潜香体一般需要借助于特定的官能团，所以缺乏普适性；物理封装是通过引入保护壳，减少香料的挥发性，常用到的材料是微胶囊，尽管微胶囊技术很好的实现了香味缓释，然而，采用不同方法制备微胶囊过程中均存在着稳定性差、成本高、设备要求高等特点。
[0004]一般而言，棉织物在毛巾、床单、被罩等用品中应用广泛，因此需研究香料在棉织物上运用。

技术实现思路

[0005]专利技术目的：本专利技术的目的是提供一种香料缓释棉织物的制备方法，赋予材料良好的香味缓释效果。
[0006]技术方案：一种香料缓释棉织物的制备方法，包括以下步骤：
[0007]步骤S10：将KOH、γ
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CD、蒸馏水加入小烧杯中混合至完全溶解，再加入常规棉织物浸没，然后将小烧杯置于加有甲醇的大烧杯中，将大烧杯密封，使甲醇挥发进行充分反应；
[0008]步骤S20：取出小烧杯，向小烧杯中加入十六烷基三甲基溴化铵的甲醇溶液，再在室温下静置；
[0009]步骤S30：将棉织物取出用异丙醇洗涤多次，最后放入烘箱干燥，得到γ
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CD
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MOF@CF；
[0010]步骤S40：将步骤S30的所得物浸泡在加有香料的锥形瓶中并完全湿吸，充分震荡，然后取出棉织物用正己烷洗涤多次，在真空烘箱里干燥，得到香料缓释棉织物。
[0011]进一步的，步骤S10中，KOH、γ
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CD、蒸馏水以0.2～1.0g的KOH、1.5～2.5g的γ
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CD、20mL蒸馏水的比例配制。
[0012]进一步的，步骤S10中，以浴比3:200浸没常规棉织物。
[0013]进一步的，步骤S10中，密封后的大烧杯在20～60℃反应4～8h。
[0014]进一步的，步骤S20中，十六烷基三甲基溴化铵的甲醇溶液的浓度为0.01～0.035g/mL。
[0015]进一步的，步骤S40中，在真空烘箱里以15～30℃干燥5～12h。
[0016]进一步的，步骤S40中，香料为肉桂醛、香叶醇、丙酸乙酯、百里香酚、月桂烯的其中一种。
[0017]本专利技术的原理：在香料缓释棉织物的制备过程中，形成金属有机骨架化合物MOFs，且进一步在棉织物上进行原位生长，因MOFs大的比表面积和孔隙率赋予棉织物香料缓释性能。
[0018]金属有机骨架化合物MOFs是一种新型的多孔晶体材料，通过调控金属离子和配体种类，可以实现结构和功能的调节；高孔隙率的结构对香料具有良好的吸附和释放性能，通过调控MOFs结构，可以使MOFs与香料分子之间形成氢键、静电引力等弱的相互作用力，从而调控缓释性能。
[0019]有益效果：本专利技术的优点是：对棉织物通过引入金属有机骨架化合物MOFs并进行原位生长，MOFs与棉织物通过化学键合，相互作用力使二者结合更加紧密，MOFs的高孔隙率结构赋予棉织物对香料优异的吸附和释放性能。
附图说明
[0020]图1为棉织物对香料的负载量测试结果图；
[0021]图2为不同测试样在不同时间下肉桂醛释放量测试结果图；
[0022]图3为γ
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CD
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MOF@CF示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术。
[0024]实施例1
[0025]一种香料缓释棉织物的制备方法，具体包括以下步骤：
[0026]步骤S10：将0.672g的KOH、1.944g的γ
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CD、20mL蒸馏水加入小烧杯中混合，超声至完全溶解，再将0.3g常规棉织物加入小烧杯中浸没于溶液，然后将小烧杯置于加有足量甲醇的大烧杯中，将大烧杯密封，在50℃反应6h，使甲醇挥发进行充分反应。
[0027]步骤S20：取出小烧杯，将以甲醇20mL、十六烷基三甲基溴化铵0.48g配制的十六烷基三甲基溴化铵的甲醇溶液，加入小烧杯中，再在室温下静置24h。
[0028]步骤S30：将棉织物取出用异丙醇洗涤3次，最后放入100℃烘箱干燥，得到γ
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CD
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MOF@CF。
[0029]附图3所示为γ
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CD
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MOF@CF示意图。
[0030]步骤S40：取10mg步骤S30的所得物，浸泡在加有1mL香料的锥形瓶中并完全湿吸，震荡12h，然后取出棉织物用正己烷洗涤3次，在真空烘箱里以20℃干燥6h，得到香料缓释棉织物。
[0031]实施例2
[0032]一种香料缓释棉织物的制备方法，具体包括以下步骤：
[0033]步骤S10：将0.672g的KOH、1.944g的γ
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CD、20mL蒸馏水加入小烧杯中混合，超声至完全溶解，再将0.5g常规棉织物加入小烧杯中浸没于溶液，然后将小烧杯置于加有足量甲醇的大烧杯中，将大烧杯密封，在50℃反应6h，使甲醇挥发进行充分反应。
[0034]步骤S20：取出小烧杯，将以甲醇20mL、十六烷基三甲基溴化铵0.48g配制的十六烷基三甲基溴化铵的甲醇溶液，加入小烧杯中，再在室温下静置24h。
[0035]步骤S30：将棉织物取出用异丙醇洗涤3次，最后放入100℃烘箱干燥，得到γ
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CD
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MOF@CF。
[0036]步骤S40：取10mg步骤S30的所得物，浸泡在加有1mL香料的锥形瓶中并完全湿吸，震荡12h，然后取出棉织物用正己烷洗涤3次，在真空烘箱里以20℃干燥6h，得到香料缓释棉织物。
[0037]将0.672g的KOH、1.944g的γ
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CD，与以甲醇20mL、十六烷基三甲基溴化铵0.48g配制的十六烷基三甲基溴化铵的甲醇溶液混合至完全溶解，经离心后得到固体γ
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CD
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MOF。通过对固体γ
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CD
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MOF、实施例1和2取用的常规棉织物、实施例1和2得到的γ
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CD
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MOF@CF，进行热重表征，得到固体γ
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CD
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MOF、常规棉织物(即CF)、γ
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CD
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MOF@CF各自最终剩余重量百分比分别为w1、w2、w3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香料缓释棉织物的制备方法，其特征在于包括以下步骤：步骤S10：将KOH、γ
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CD、蒸馏水加入小烧杯中混合至完全溶解，再加入常规棉织物浸没，然后将小烧杯置于加有甲醇的大烧杯中，将大烧杯密封，使甲醇挥发进行充分反应；步骤S20：取出小烧杯，向小烧杯中加入十六烷基三甲基溴化铵的甲醇溶液，再在室温下静置；步骤S30：将棉织物取出用异丙醇洗涤多次，最后放入烘箱干燥，得到γ
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CD
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MOF@CF；步骤S40：将步骤S30的所得物浸泡在加有香料的锥形瓶中并完全湿吸，充分震荡，然后取出棉织物用正己烷洗涤多次，在真空烘箱里干燥，得到香料缓释棉织物。2.根据权利要求1所述的一种香料缓释棉织物的制备方法，其特征在于：步骤S10中，KOH、γ
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CD、蒸馏水以0...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪炎，
申请(专利权)人：江苏雅高酒店配套用品有限公司，
类型：发明
国别省市：