一种双面撕膜设备用废料传送皮带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面撕膜设备用废料传送皮带，所述背板的前端端面链接有动力轮，所述动力轮的右方在背板的前端端面位置处连接有传动轮，所述动力轮和传动轮的外表面连接有输送带，所述输送带的中间在背板的前端端面位置处连接有承重板，所述输送带的下方在背板的前段端面位置处连接有附轮，所述背板的下端端面链接有底板，本实用新型专利技术有凹槽、固定柱、旋转杆和板体组成的承重板，采用固定柱能很好的固定旋转杆，使旋转杆能相对于板体转动，从而使输送带表面有重物时输送带能带动旋转杆转动，使承重板与输送带之间的摩擦从滑动摩擦变为滚动摩擦，有效降低承重板与输送带之间的摩擦，使物体运输更加迅速。

【技术实现步骤摘要】
一种双面撕膜设备用废料传送皮带
本技术属于工业机械相关
，具体涉及一种双面撕膜设备用废料传送皮带。
技术介绍
双面撕膜机是能同时将设备表面的贴膜撕下的装置，能很好的将各种平面设备表面的贴膜撕下从而进行后续的加工，废料传送皮带是将外部设备表面撕下的膜搬运至废料桶的设备。现有的技术存在以下问题：现有的双面撕膜设备用废料传送皮带在使用时由于输送带相对于承重板移动，而输送带在运送质量大的物体时会挤压承重板导致承重板与输送带之间的摩擦增加，影响输送带的正常移动，造成物体运送速度减缓。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双面撕膜设备用废料传送皮带，以解决上述
技术介绍
中提出的输送带相对于承重板移动而输送带在运送质量大的物体时会挤压承重板导致承重板与输送带之间的摩擦增加影响输送带的正常移动造成物体运送速度减缓的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面撕膜设备用废料传送皮带，包括动力轮和背板，所述背板的前端端面链接有动力轮，所述动力轮的右方在背板的前端端面位置处连接有传动轮，所述动力轮和传动轮的外表面连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面撕膜设备用废料传送皮带，包括动力轮(1)和背板(2)，其特征在于：所述背板(2)的前端端面链接有动力轮(1)，所述动力轮(1)的右方在背板(2)的前端端面位置处连接有传动轮(5)，所述动力轮(1)和传动轮(5)的外表面连接有输送带(3)，所述输送带(3)的中间在背板(2)的前端端面位置处连接有承重板(4)，所述输送带(3)的下方在背板(2)的前段端面位置处连接有附轮(7)，所述背板(2)的下端端面链接有底板(6)，所述承重板(4)包括凹槽(41)、固定柱(42)、旋转杆(43)和板体(44)，所述板体(44)的前端端面连接有凹槽(41)，所述凹槽(41)的内表面连接有固定柱(42)...

【技术特征摘要】
1.一种双面撕膜设备用废料传送皮带，包括动力轮(1)和背板(2)，其特征在于：所述背板(2)的前端端面链接有动力轮(1)，所述动力轮(1)的右方在背板(2)的前端端面位置处连接有传动轮(5)，所述动力轮(1)和传动轮(5)的外表面连接有输送带(3)，所述输送带(3)的中间在背板(2)的前端端面位置处连接有承重板(4)，所述输送带(3)的下方在背板(2)的前段端面位置处连接有附轮(7)，所述背板(2)的下端端面链接有底板(6)，所述承重板(4)包括凹槽(41)、固定柱(42)、旋转杆(43)和板体(44)，所述板体(44)的前端端面连接有凹槽(41)，所述凹槽(41)的内表面连接有固定柱(42)，所述凹槽(41)的内部在固定柱(42)的外表面位置处连接有旋转杆(43)。


2.根据权利要求1所述的一种双面撕膜设备用废料传送皮带，其特征在于：所述动力轮(1)包括动力柱(11)、动力轴承(12)、转动柱(13)和传动圈(14)，所述动力柱(11)的右端端面连接有动力轴承(12)，所述动力轴承(12)的中间连接有转动柱(13)，所述转动柱(13)的外表面连接有传动圈(14)。


3.根据权利要求1所述的一种双面撕膜设备用废...

【专利技术属性】
技术研发人员：程灿，
申请(专利权)人：苏州亚平电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32