涂覆工件的网带输送机制造技术

技术编号:26823317 阅读:25 留言:0更新日期:2020-12-25 12:22
本实用新型专利技术公开了一种涂覆工件的网带输送机,包括机架、传动机构、网带,传动机构安装在机架上,传动机构包括驱动器、主动轮、多个从动轮、链条或皮带、多个传动轴组件,驱动器的输出端与主动轮连接,主动轮与从动轮配合,多个从动轮分别与链条或皮带连接,每个传动轴组件与一个从动轮连接,所述传动轴组件包括传动轴、轴承组件以及辊套,轴承组件安装在机架上,传动轴的端部与轴承组件配合,辊套套在传动轴上并与传动轴固定,所述辊套的周面上设有环形的凹槽,凹槽内设有托杆,托杆与辊套固定连接,网带与托杆配合。本实用新型专利技术在卸载零件时有助于降低网带的变形。

【技术实现步骤摘要】
涂覆工件的网带输送机
本技术涉及一种涂覆工件的网带输送机。
技术介绍
涂覆技术主要利用自动涂覆机对工作进行涂装,将表面需涂覆的工件通过上料机构放入工件篮内,再将工件篮放置在浸槽内对工件进行浸涂,在电机驱动下,涂覆机高速旋转将涂料均匀地附着在被涂的工件,并将多余的水或液体快速有效的甩干,最后工件篮通过输送装置至卸料机构上将零件卸料。对于螺栓等一些零件而言,通常工件篮中的零件需要卸载到网带输送机上进行输送,网带输送机一方面使零件上残留的涂覆液在重力的作用下掉落,另一方面使涂覆层在输送的过程中获得干燥。现有技术中的网带输送机由机架、传动机构、网带等零件组件,通常从工件篮中卸载出来的零件重量为100至几百千克,虽然零件卸载到网带上后通过人工自机器将这些零件进行分散,但是,在零件在卸载的时候,对网带产生的冲击作用力非常大,对于网带来说,冲击的荷载容易使网带产生变形。
技术实现思路
本技术提供一种能降低网带变形的涂覆工件的网带输送机。涂覆工件的网带输送机,包括机架、传动机构、网带,传动机构安装在机架上,传动机构包括驱动器、主动轮、多个从动轮、链条或皮带、多个传动轴组件,驱动器的输出端与主动轮连接,主动轮与从动轮配合,多个从动轮分别与链条或皮带连接,每个传动轴组件与一个从动轮连接,所述传动轴组件包括传动轴、轴承组件以及辊套,轴承组件安装在机架上,传动轴的端部与轴承组件配合,辊套套在传动轴上并与传动轴固定,所述辊套的周面上多个凹槽,各个凹槽内设有托杆,托杆与辊套固定连接,网带与托杆配合。进一步地,还包括沿输送方向布置的多个风干机构,风干机构包括风机以及支架,支架的一端机架固定,风机与支架固定。进一步地,还包括张紧机构,张紧机构与轴承组件配合。进一步地,张紧机构包括支座、顶紧螺栓、夹紧螺母,支座与机架固定,支座上设有通孔,顶紧螺栓穿过支座上的通孔后与轴承组件形成抵顶,夹紧螺母与顶紧螺栓螺纹连接后,夹紧螺母的轴向端面与支座抵顶。通过托杆与网带的配合,相对于光面的辊套而言,由于托杆的数量为多个,有利于增加与网带的接触面积,从而使得网带获得更好的支撑力,当零件卸载到网带上时,零件对网带产生的冲击可通过托杆对网带的支撑进行抵抗,从而有助于降低网带的变形。附图说明图1为涂覆工件的网带输送机的主视图;图2为沿图1中A-A向的剖面图;图3为沿图1中B-B向的剖面图;图4为张紧机构的示意图;附图中的标记:1为机架,2为网带,3为驱动器,4为主动轮,5为从动轮,6为链条或皮带,7为传动轴,8为轴承组件,9为辊套,10为托杆,11为风机,12为支架,13为支座,14为顶紧螺栓,15为夹紧螺母。具体实施方式如图1,涂覆工件的网带输送机,包括机架1、传动机构、网带2,传动机构安装在机架1上,传动机构包括驱动器3、主动轮4、多个从动轮5、链条或皮带6、多个传动轴组件,驱动器3由电机和减速机组成,电机的输出端与减速机的输入端连接,驱动器3的输出端与主动轮4连接,主动轮4与从动轮5配合,主动轮4和从动轮5均优先采用链轮,主动轮4和从动轮5通过第一链条形成配合。多个从动轮5分别与链条或皮带6连接,每个传动轴组件与一个从动轮5连接。如图1至图3,所述传动轴组件包括传动轴7、轴承组件8以及辊套9,轴承组件8安装在机架1上,轴承组件8安装在机架1上,传动轴7的端部与轴承组件8配合,从而,传动轴7在外力的驱动下可以转动。辊套9套在传动轴7上并与传动轴7固定,所述辊套9的周面上设有多个凹槽,各个凹槽内设有托杆10,托杆10与辊套9固定连接,网带2与托杆10配合。如图1至图3,通过托杆10与网带2的配合,相对于光面的辊套9而言,由于托杆10的数量为多个,有利于增加与网带2的接触面积,从而使得网带2获得更好的支撑力,当零件卸载到网带2上时,零件对网带2产生的冲击可通过托杆10对网带2的支撑进行抵抗,从而有助于降低网带2的变形。如图1至图3,还包括沿输送方向布置的多个风干机构,风干机构包括风机11以及支架12,支架12的一端机架1固定,风机11与支架12连接,风机11通过轴与支架12连接,轴横跨在支架1的上方。当零件随着网带2移动时,风机11工作,加速气流流动,使零件表面的涂覆层快速地被吹干。如图1至图4,还包括张紧机构,张紧机构与轴承组件8配合。张紧机构包括支座13、顶紧螺栓14、夹紧螺母15,支座13与机架1固定,支座13上设有通孔,顶紧螺栓14穿过支座13上的通孔后与轴承组件8形成抵顶,夹紧螺母15与顶紧螺栓14螺纹连接后,夹紧螺母15的轴向端面与支座13抵顶。夹紧螺母15为两个,分别位于支座13的两侧,两个夹紧螺母15对顶紧螺栓14产生的作用力,可以防止顶紧螺栓14倒退。通过调节顶紧螺栓14的位置,可改变顶紧螺栓14对轴承组件8产生的作用力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.涂覆工件的网带输送机,包括机架、传动机构、网带,传动机构安装在机架上,传动机构包括驱动器、主动轮、多个从动轮、链条或皮带、多个传动轴组件,驱动器的输出端与主动轮连接,主动轮与从动轮配合,多个从动轮分别与链条或皮带连接,每个传动轴组件与一个从动轮连接,其特征在于,所述传动轴组件包括传动轴、轴承组件以及辊套,轴承组件安装在机架上,传动轴的端部与轴承组件配合,辊套套在传动轴上并与传动轴固定,所述辊套的周面上设有多个凹槽,各个凹槽内设有托杆,托杆与辊套固定连接,网带与托杆配合。/n

【技术特征摘要】
1.涂覆工件的网带输送机,包括机架、传动机构、网带,传动机构安装在机架上,传动机构包括驱动器、主动轮、多个从动轮、链条或皮带、多个传动轴组件,驱动器的输出端与主动轮连接,主动轮与从动轮配合,多个从动轮分别与链条或皮带连接,每个传动轴组件与一个从动轮连接,其特征在于,所述传动轴组件包括传动轴、轴承组件以及辊套,轴承组件安装在机架上,传动轴的端部与轴承组件配合,辊套套在传动轴上并与传动轴固定,所述辊套的周面上设有多个凹槽,各个凹槽内设有托杆,托杆与辊套固定连接,网带与托杆配合。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩斌蒋华军吴伟峰
申请(专利权)人:常州君合科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1