圆钢盘条的批量输送装置制造方法及图纸

技术编号:26863249 阅读:17 留言:0更新日期:2020-12-29 12:46
本实用新型专利技术公开圆钢盘条的批量输送装置,包括减震箱,减震箱上部固定安装有输送箱,输送箱内底端中部设置有电机,电机外置有安装架,且安装架固定安装在输送箱的底端,电机远离输送箱底端一侧设置有电机轴,且电机的电机轴上垂直焊接有螺纹杆,本实用新型专利技术的有益效果是:当圆钢盘条被移动到物流车辆旁时,通过电机工作带动电机轴转动,电机轴带动螺纹杆转动,由于升降板与螺纹杆间螺纹配合,升降板带动固定板上升,固定板带动支撑板上升,支撑板带动圆钢盘条上升到物流车辆车厢同一水平位置,滚动圆钢盘条输送到物流车厢内,解决了输送过程中需要人员搬运圆钢盘条进行装车的问题,大大缩短了圆钢盘条装车的时间,进一步提高了输送効率。

【技术实现步骤摘要】
圆钢盘条的批量输送装置
本技术涉及输送装置,特别涉及圆钢盘条的批量输送装置,属于运输设备

技术介绍
圆钢盘条通常是用于大型工程建设上使用的材料,在工程建设中起到至关重要的作用,由于圆钢盘条的重量较大,因此需要使用相应的输送装置进行输送。目前现有圆钢盘条的批量输送装置存在不足,仅仅只能起到输送圆钢盘条的目的,当圆钢盘条输送到运输车辆旁时需要人工或者叉车来搬运圆钢盘条进行装车,费时费力影响输送效率,同属输送圆钢盘条时,当输送路面出现颠簸时,输送装置内的圆钢盘条容易发生倾倒,由于圆钢盘条较重,融到导致输送装置出现侧翻,影响输送效率,因此本技术提出圆钢盘条的批量输送装置。
技术实现思路
本技术提供圆钢盘条的批量输送装置,用于解决上述问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术圆钢盘条的批量输送装置,包括减震箱,所述减震箱上部固定安装有输送箱,所述输送箱内底端中部设置有电机,所述电机外置有安装架,且所述安装架固定安装在输送箱的底端,所述电机远离输送箱底端一侧设置有电机轴,且所述电机的电机轴上垂直焊接有螺纹杆,所述螺纹杆上套接有升降板,且所述升降板与螺纹杆套接处设置有对应螺纹,所述升降板两侧均固定安装有固定板,两块所述固定板相互远离一侧均固定安装有支撑板,且两块所述支撑板均与输送箱内底端相抵,两块所述支撑板相互远离一侧均固定安装有连接块,两个所述连接块相互远离一侧均固定安装有滑块,所述输送箱两侧壁内均设置有滑槽,且两个所述滑块分别滑动连接在两个滑槽内。作为本技术的一种优选技术方案,所述输送箱两侧壁的上部均固定安装有限位板。作为本技术的一种优选技术方案,所述减震箱内滑动连接有缓冲板,所述减震箱内顶端上固定安装有多个固定块,且多个所述固定块远离减震箱内顶端一侧均固定安装有减震弹簧,多个所述减震弹簧远离固定块一侧均固定安装有安装座,多个所述安装座远离减震弹簧一侧均固定安装在缓冲板上,且所述缓冲板的底部固定安装有多个万向轮。作为本技术的一种优选技术方案,所述输送箱的一侧上合页连接有活动门。作为本技术的一种优选技术方案,所述活动门上固定安装有耐磨皮垫。作为本技术的一种优选技术方案,所述减震箱远离活动门一侧固定安装有连接座,且所述连接座远离减震箱一侧上固定安装有安装板,所述安装板远离连接座一侧上固定安装有拉环。本技术所达到的有益效果是:通过打开活动门与地面形成斜坡,将圆钢盘条滚动圆钢盘条放置进输送箱内的支撑板上,固定板与输送箱的两侧壁对圆钢盘条形成固定限位,避免圆钢盘条在输送箱内产生晃动,装满圆钢盘条后关闭活动门,通过拉环配合万向轮将本设备上的圆钢盘条移动到物流车辆处,遇到路面不平出现颠簸时,万向轮将震动传递到缓冲板上,缓冲板将震动经过安装座传递到减震弹簧上,减震弹簧经过固定块与减震箱内的底端间进行缓冲卸力,确保设备输送时保持平稳,避免由于输送箱内的圆钢盘条发生倾倒导致本设备出现侧翻,影响输送的工作效率。当圆钢盘条被移动到物流车辆旁时,通过电机工作带动电机轴转动,电机轴带动螺纹杆转动,由于升降板与螺纹杆间螺纹配合,升降板带动固定板上升,固定板带动支撑板上升,支撑板带动圆钢盘条上升到物流车辆车厢同一水平位置,滚动圆钢盘条输送到物流车厢内,解决了输送过程中需要人员搬运圆钢盘条进行装车的问题,大大缩短了圆钢盘条装车的时间,进一步提高了输送効率。通过滑块与输送箱两侧壁内的滑槽间滑动连接,对支撑板形成支撑限位,使支撑板在升降过程中更加平稳,方便使用,提高设备运行的稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的正视图;图3是本技术中活动门的结构示意图。图中:1、减震箱;2、输送箱;3、限位板;4、滑槽;5、滑块;6、连接块;7、电机;8、固定板;9、螺纹杆;10、升降板;11、安装架;12、支撑板;13、减震弹簧;14、固定块;15、安装座;16、缓冲板;17、连接座;18、活动门;19、安装板;20、拉环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:如图1-3所示,圆钢盘条的批量输送装置,包括减震箱1,减震箱1上部固定安装有输送箱2,输送箱2内底端中部设置有电机7,电机7外置有安装架11,且安装架11固定安装在输送箱2的底端,电机7远离输送箱2底端一侧设置有电机轴,且电机7的电机轴上垂直焊接有螺纹杆9,螺纹杆9上套接有升降板10,且升降板10与螺纹杆9套接处设置有对应螺纹,升降板10两侧均固定安装有固定板8,两块固定板8相互远离一侧均固定安装有支撑板12,且两块支撑板12均与输送箱2内底端相抵,两块支撑板12相互远离一侧均固定安装有连接块6,两个连接块6相互远离一侧均固定安装有滑块5,输送箱2两侧壁内均设置有滑槽4,且两个滑块5分别滑动连接在两个滑槽4内。输送箱2两侧壁的上部均固定安装有限位板3,通过限位板3对滑槽4内的滑块5形成限位,避免支撑板12在进行升降时脱离输送箱2。减震箱1内滑动连接有缓冲板16,减震箱1内顶端上固定安装有多个固定块14,且多个固定块14远离减震箱1内顶端一侧均固定安装有减震弹簧13,多个减震弹簧13远离固定块14一侧均固定安装有安装座15,多个安装座15远离减震弹簧13一侧均固定安装在缓冲板16上,且缓冲板16的底部固定安装有多个万向轮,当本设备输送盘条遇到路面不平出现颠簸时,万向轮将震动传递到缓冲板16上,缓冲板16将震动经过安装座15传递到减震弹簧13上,减震弹簧13经过固定块14与减震箱1内的底端间进行缓冲卸力,确保设备输送时保持平稳,避免由于输送箱2内的圆钢盘条发生倾倒导致本设备出现侧翻,影响输送的工作效率。输送箱2的一侧上合页连接有活动门18,通过打开活动门18与地面形成斜坡,便于滚动圆钢盘条放置进输送箱2内,大大提高了上货效率。活动门18上固定安装有耐磨皮垫,通过耐磨皮垫避免上下圆钢盘条时对活动门18造成磨损,影响活动门18的使用寿命。减震箱1远离活动门18一侧固定安装有连接座17,且连接座17远离减震箱1一侧上固定安装有安装板19,安装板19远离连接座17一侧上固定安装有拉环20,通过拉环20便于拉动本设备输送圆钢盘条,或使用锁链将拉环20与运输车辆连接,进行运输。具体的,本技术使用时,通过打开活动门18与地面形成斜坡,将圆钢盘条滚动圆钢盘条放置进输送箱2内的支撑板12上,固定板8与输送箱2的两侧壁对圆钢盘条形成固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.圆钢盘条的批量输送装置,其特征在于,包括减震箱(1),所述减震箱(1)上部固定安装有输送箱(2),所述输送箱(2)内底端中部设置有电机(7),所述电机(7)外置有安装架(11),且所述安装架(11)固定安装在输送箱(2)的底端,所述电机(7)远离输送箱(2)底端一侧设置有电机轴,且所述电机(7)的电机轴上垂直焊接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)上套接有升降板(10),且所述升降板(10)与螺纹杆(9)套接处设置有对应螺纹,所述升降板(10)两侧均固定安装有固定板(8),两块所述固定板(8)相互远离一侧均固定安装有支撑板(12),且两块所述支撑板(12)均与输送箱(2)内底端相抵,两块所述支撑板(12)相互远离一侧均固定安装有连接块(6),两个所述连接块(6)相互远离一侧均固定安装有滑块(5),所述输送箱(2)两侧壁内均设置有滑槽(4),且两个所述滑块(5)分别滑动连接在两个滑槽(4)内。/n

【技术特征摘要】
1.圆钢盘条的批量输送装置,其特征在于,包括减震箱(1),所述减震箱(1)上部固定安装有输送箱(2),所述输送箱(2)内底端中部设置有电机(7),所述电机(7)外置有安装架(11),且所述安装架(11)固定安装在输送箱(2)的底端,所述电机(7)远离输送箱(2)底端一侧设置有电机轴,且所述电机(7)的电机轴上垂直焊接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)上套接有升降板(10),且所述升降板(10)与螺纹杆(9)套接处设置有对应螺纹,所述升降板(10)两侧均固定安装有固定板(8),两块所述固定板(8)相互远离一侧均固定安装有支撑板(12),且两块所述支撑板(12)均与输送箱(2)内底端相抵,两块所述支撑板(12)相互远离一侧均固定安装有连接块(6),两个所述连接块(6)相互远离一侧均固定安装有滑块(5),所述输送箱(2)两侧壁内均设置有滑槽(4),且两个所述滑块(5)分别滑动连接在两个滑槽(4)内。


2.根据权利要求1所述的圆钢盘条的批量输送装置,其特征在于,所述输送箱(2)两侧壁的上部均固定安装有限位板(3)。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈利荣徐小红徐顺庆
申请(专利权)人:丽水吉德实业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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