一种笔记本电脑上盖模具制造技术

技术编号:26860525 阅读:14 留言:0更新日期:2020-12-29 12:40
本实用新型专利技术公开了一种笔记本电脑上盖模具,包括定模和动模,所述定模和动模围合成上盖型腔,所述定模置于机架的工作台上,所述定模通过伸缩机构置于所述工作面上部且与所述定模相对,所述机架下部设置有熔液箱,所述熔液箱与通过进料管与所述型腔一侧连接,与所述进料管相对的型腔另一侧设置有渣包,其特征在于:所述机架的工作台内设置有冷却水道,所述冷却水道位于所述定模底部,所述冷却水道的进水口位于所述渣包同一侧,所述冷却水道出水口位于所述进料管同一侧,且所述进水口通过水泵与冷却水箱连接,所述水箱位于所述机架下部,所述出水口经过冷却装置之后与水箱连接形成循环冷却水道。提高成形速度,提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种笔记本电脑上盖模具
本技术涉及模具领域,尤其涉及一种笔记本的上盖模具。
技术介绍
笔记本电脑的上盖属于薄壁件,在制造过程中通常采用注塑工艺进行成形。通过上模和下模构成的型腔,再将溶液浇入型腔之中冷却成形。在中国专利CN109774063A中公开了一种笔记本电脑上壳体模具,并具体公开了:一种笔记本电脑上壳体模具,包括装置主体、快速冷却机构以及预热机构,所述装置主体包括下模、上模、固定板以及注塑口,所述上模装配在下模上表面,所述固定板安装在上模上表面,所述注塑口安装在固定板上端面中间位置,所述快速冷却机构固定在下模右端面,所述快速冷却机构包括支撑座、冷却箱、风扇、滤尘盖、通风孔、冷却架以及网格板,所述支撑座固定在下模右端面,所述冷却箱装配在支撑座上端面,所述通风孔设置在冷却箱前端面,所述风扇固定在通风孔内,所述滤尘盖安装在通风孔前端面,所述冷却架固定在冷却箱内下端面,所述网格板装配在冷却箱后端面,所述预热机构安装在下模前端面,所述预热机构包括密封板、加热电阻丝、加热板、弹簧、散热孔以及安装块,所述加热板装配在下模内,所述加热电阻丝安装在加热板内,所述密封板设置在加热板前端面,所述弹簧固定在加热板后表面,所述散热孔设置在加热板上表面,所述安装块设置在密封板右端面和左端面。上述专利中通过设置冷却箱,在制造完毕之后取出注塑件放入冷却箱中进行冷却,减少了冷却时间。但是上述专利中需要注塑成形完成之后才能够对注塑件进行冷却。而笔记本上盖属于薄壳件,在注塑过程中需要先冷却成形,而在冷却成形过程中由于溶液是由一侧流向另一侧,熔液在加压作用下会先冲入最远端,因此在冷却过程中需要先对最远端冷却,在对于靠近注塑口端,需要保证熔液的流动性,因此需要后冷却。而现有笔记比壳体注塑过程中通常是自然冷却成形,如此一来,会导致壳体壳体成形效果不好,靠近注塑口位置的壳体容易出现缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供成形过程中实现顺序冷却的的笔记本电脑上盖模具。为了实现上述目的,本技术是这样实现的:一种笔记本电脑上盖模具,包括定模和动模,所述定模和动模围合成上盖型腔,所述定模置于机架的工作台上,所述定模通过伸缩机构置于所述工作面上部且与所述定模相对,所述机架下部设置有熔液箱,所述熔液箱与通过进料管与所述型腔一侧连接,与所述进料管相对的型腔另一侧设置有渣包,其特征在于:所述机架的工作台内设置有冷却水道,所述冷却水道位于所述定模底部,所述冷却水道的进水口位于所述渣包同一侧,所述冷却水道出水口位于所述进料管同一侧,且所述进水口通过水泵与冷却水箱连接,所述水箱位于所述机架下部,所述出水口经过冷却装置之后与水箱连接形成循环冷却水道。进一步的,所述工作台中心设置有矩形凹槽,所述定模位于所述矩形凹槽内,所述冷却水道位于所述凹槽下部。进一步的,所述冷却水道分为进口主水道、分水道以及出口主水道,所述进口主水道由所述工作台侧面至所述凹槽侧面,所述分水道设置为多条且并联设置,所述分水道位于所述凹槽底部且与所述进口主水道相连通,所述出口主水道由所述凹槽另一侧面至工作台另一侧面,且所述出口主水道与所述分水道相连通。进一步的,所述分水道为四条,且均与分布在所述凹槽底部。进一步的,在所述进口主水道的进水口处设置有开关阀。进一步的,本技术的模具,还设置有辅助冷却水道,所述辅助冷却水道为两条,分别设置在所述凹槽的侧壁,所述辅助冷却水道进水口通过泵与所述水箱连通,所述辅助冷却水道的出水口与所述冷却水箱连通。优选的,所述辅助冷却水道的进水口处设置有开关阀。优选的,所述辅助冷却水道的底面高于所述分水道的底面。有益效果:本技术的笔记本电脑上盖模具,能够实现笔记本上盖在注塑过程中实现顺序冷却。第一能够缩短成形时间,第二能够提高笔记本电脑上盖的成形质量。通过与注塑顺序相反的冷却顺序,能够进一步保证壳体的质量。附图说明图1为实施例中模具结构简图;图2为工作台轴测图;图3为水道布置简图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明,但本技术并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或代替,仍属于本技术权利要求所要求保护的范围。实施例:如图1-3所示,一种笔记本电脑上盖模具,包括定模1和动模2,所述定模和动模围合成上盖型腔,所述定模置于机架3的工作台4上,所述定模通过伸缩机构置于所述工作面上部且与所述定模相对,所述机架下部设置有熔液箱5,所述熔液箱与通过进料管6与所述型腔一侧连接,与所述进料管相对的型腔另一侧设置有渣包,所述机架的工作台内设置有冷却水道,所述冷却水道位于所述定模底部,所述冷却水道的进水口位于所述渣包同一侧,所述冷却水道出水口位于所述进料管同一侧,且所述进水口通过水泵与冷却水箱8连接,所述水箱位于所述机架下部,所述出水口经过冷却装置之后与水箱连接形成循环冷却水道。其中所述伸缩机构可为电缸、气缸等机构。所述冷却装置可为带有冷却风扇的箱体,或者可在箱体外设置散热片等。具体的,所述工作台中心设置有矩形凹槽41,所述定模位于所述矩形凹槽内,所述冷却水道位于所述凹槽下部。本实施例中的所述冷却水道分为进口主水道10、分水道11以及出口主水道12,所述进口主水道由所述工作台侧面至所述凹槽侧面,所述分水道设置为多条且并联设置,所述分水道位于所述凹槽底部且与所述进口主水道相连通,所述出口主水道由所述凹槽另一侧面至工作台另一侧面,且所述出口主水道与所述分水道相连通。本实施例中的分水道为四条且平行设置。且在所述进口主水道的进水口处设置有开关阀。作为本实施例中的另一实施方式,还设置有辅助冷却水道13,所述辅助冷却水道为两条,分别设置在所述凹槽的侧壁,所述辅助冷却水道进水口通过泵与所述水箱连通,所述辅助冷却水道的出水口与所述冷却水箱连通。且所述辅助冷却水道的进水口处设置有开关阀。本实施例中,所述辅助冷却水道的底面高于所述分水道的底面。在注塑过程中,先启动动模使其与定模合模构成型腔,然后向所述型腔内通入溶液,通入完毕之后,启动水泵与水道的开关阀,使得冷却液由型腔的渣包侧向溶液口侧流动,实现对注塑件的加速成形。并且,由于渣包侧的壳体是最先注塑完成的,而熔液口侧的壳体是最后完成注塑的。因此,通过本实施例的冷却管道对先完成注塑的部分进行冷却再对后完成的部分进行冷却,给予注塑口侧的壳体充分的均匀熔液的时间。进一步提高了成形效果。本实施例的笔记本电脑上盖模具,能够实现笔记本上盖在注塑过程中实现顺序冷却。第一能够缩短成形时间,第二能够提高笔记本电脑上盖的成形质量。通过与注塑顺序相反的冷却顺序,能够进一步保证壳体的质量。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种笔记本电脑上盖模具,包括定模和动模,所述定模和动模围合成上盖型腔,所述定模置于机架的工作台上,所述定模通过伸缩机构置于所述工作面上部且与所述定模相对,所述机架下部设置有熔液箱,所述熔液箱与通过进料管与所述型腔一侧连接,与所述进料管相对的型腔另一侧设置有渣包,其特征在于:所述机架的工作台内设置有冷却水道,所述冷却水道位于所述定模底部,所述冷却水道的进水口位于所述渣包同一侧,所述冷却水道出水口位于所述进料管同一侧,且所述进水口通过水泵与冷却水箱连接,所述水箱位于所述机架下部,所述出水口经过冷却装置之后与水箱连接形成循环冷却水道。/n

【技术特征摘要】
1.一种笔记本电脑上盖模具,包括定模和动模,所述定模和动模围合成上盖型腔,所述定模置于机架的工作台上,所述定模通过伸缩机构置于所述工作面上部且与所述定模相对,所述机架下部设置有熔液箱,所述熔液箱与通过进料管与所述型腔一侧连接,与所述进料管相对的型腔另一侧设置有渣包,其特征在于:所述机架的工作台内设置有冷却水道,所述冷却水道位于所述定模底部,所述冷却水道的进水口位于所述渣包同一侧,所述冷却水道出水口位于所述进料管同一侧,且所述进水口通过水泵与冷却水箱连接,所述水箱位于所述机架下部,所述出水口经过冷却装置之后与水箱连接形成循环冷却水道。


2.如权利要求1所述的笔记本电脑上盖模具,其特征在于:所述工作台中心设置有矩形凹槽,所述定模位于所述矩形凹槽内,所述冷却水道位于所述凹槽下部。


3.如权利要求2所述的笔记本电脑上盖模具,其特征在于:所述冷却水道分为进口主水道、分水道以及出口主水道,所述进口主水道由所述工作台侧面至所述凹槽侧面,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨雪芹吴鹏飞
申请(专利权)人:重庆正鑫精密电子有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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