一种冷却性能好的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冷却性能好的注塑模具，属于模具技术领域，包括下模具、定位杆、上模具、注塑孔、防水轴承、转轴、交流电机、挡板、橡胶环和脚架，下模具的顶部焊接设置有四根定位杆，下模具的顶部紧密贴合有模具，模具的中间开口设置有注塑孔，下模具的底部嵌入焊接有防水轴承，防水轴承的中间贯穿焊接有转轴，转轴的底部转到连接在交流电机中，转轴的顶部通过支杆焊接设置有四块挡板。本实用新型专利技术中的挡板在下模具中高速转动，使下模具中的水在下模具内部高速转动，使水快速的带走下模具中的热量，从而使下模具快速冷却，具有冷却效率高，冷却时间短等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却性能好的注塑模具
本技术涉及模具
，具体的，涉及一种注塑模具。
技术介绍
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，而注塑模具就是模具中的一种，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，而现有技术中的注塑模具，在冷却过程中，都是通过冷水流动达到快速冷却的目前，但由于冷却的流速不够，存在冷却效率不够，冷却时间长等问题。因此，需要在注塑模具的基础上进一步的研究，提供一种冷却性能好的注塑模具。
技术实现思路
该种冷却性能好的注塑模具解决上述提出的冷却效率不够，冷却时间长的问题，提供一种冷却性能好的注塑模具，该注塑模具中的挡板在下模具中高速转动，使下模具中的水在下模具内部高速转动，使水快速的带走下模具中的热量，从而使下模具快速冷却，具有冷却效率高，冷却时间短等优点。本技术提供如下技术方案：一种冷却性能好的注塑模具，包括下模具、定位杆、上模具、注塑孔、防水轴承、转轴、交流电机、挡板、橡胶环和脚架，所述下模具的顶部焊接设置有四根定位杆，所述下模具的顶部紧密贴合有模具，所述模具的中间开口设置有注塑孔，所述下模具的底部嵌入焊接有防水轴承，所述防水轴承的中间贯穿焊接有转轴，所述转轴的底部转到连接在交流电机中，所述转轴的顶部通过支杆焊接设置有四块挡板，所述模具的两侧嵌入粘接有两个橡胶环，所述下模具的底部焊接设置有四根脚架。进一步的优选方案：所述定位杆与橡胶环套接，且定位杆活动贯穿在上模具的两侧。进一步的优选方案：所述注塑孔顶部和底部开口大中间窄，且注塑孔的内壁与水平面的夹角为70°-85°。进一步的优选方案：所述下模具的内部填充有形状不定的透明水，且挡板城市站排列环绕在下模具的内部。进一步的优选方案：所述交流电机的底部电性连接有电线，且交流电机通过支杆焊接设置在脚架之间。有益效果：本技术中的挡板在下模具中高速转动，使下模具中的水在下模具内部高速转动，使水快速的带走下模具中的热量，从而使下模具快速冷却，具有冷却效率高，冷却时间短等优点；本技术中注塑孔中间窄开孔大，能够有利于塑料注入下模具和上模具之间，同时能够减少塑料成品件的毛坯体积，能够减少塑料的浪费；本技术中橡胶环紧贴在定位杆的表面，将下模具和上模具很好的结合在一起，同时能够避免定位杆与上模具发生碰撞，起到保护上模具和定位杆的作用。附图说明图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术图1中A处的放大示意图。图1-2中：下模具1、定位杆2、上模具3、注塑孔4、防水轴承5、转轴6、交流电机7、挡板8、橡胶环9、脚架10。具体实施方式请参阅图1至2中，本技术实施例中，一种冷却性能好的注塑模具，包括下模具1、定位杆2、上模具3、注塑孔4、防水轴承5、转轴6、交流电机7、挡板8、橡胶环9和脚架10，下模具1的顶部焊接设置有四根定位杆2，下模具1的顶部紧密贴合有模具3，模具3的中间开口设置有注塑孔4，下模具1的底部嵌入焊接有防水轴承5，防水轴承5的中间贯穿焊接有转轴6，转轴6的底部转到连接在交流电机7中，转轴6的顶部通过支杆焊接设置有四块挡板8，模具3的两侧嵌入粘接有两个橡胶环9，下模具1的底部焊接设置有四根脚架10。优选的，定位杆2与橡胶环9套接，且定位杆2活动贯穿在上模具3的两侧，橡胶环9紧贴在定位杆2的表面，将下模具1和上模具3很好的结合在一起，同时能够避免定位杆2与上模具3发生碰撞，起到保护上模具3和定位杆2的作用，注塑孔4顶部和底部开口大中间窄，且注塑孔4的内壁与水平面的夹角为78°，注塑孔中间窄开孔大，能够有利于塑料注入下模具和上模具之间，同时能够减少塑料成品件的毛坯体积，能够减少塑料的浪费，下模具1的内部填充有形状不定的透明水，且挡板8城市站排列环绕在下模具1的内部，交流电机7的底部电性连接有电线，且交流电机7通过支杆焊接设置在脚架10之间，交流电机7驱动转轴6和挡板8在下模具1中高速转动，使下模具1中的水在下模具1内部高速转动，使水快速的带走下模具1中的热量，从而使下模具1快速冷却，具有冷却效率高，冷却时间短等优点。工作原理：在使用本技术一种冷却性能好的注塑模具时，首先，将上模具3插在定位杆2上，使橡胶环9紧贴在定位杆2的表面，上模具3的底部插入下模具1的顶部，其次通过电线接通交流电机7的电源，交流电机7驱动转轴6高速转动，转轴6带动挡板9高速转动，挡板9搅动下模具1中的水高速流动，再其次将热塑料注入注塑孔4中，使热塑料填充在下模1和上模具3之间，然后水带走下模具1的热量，使热塑料在下模1和上模具3之间冷却成型，最后再将下模1和上模具3拆开，将成型的塑料件从上模具3上取下即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却性能好的注塑模具，包括下模具(1)、定位杆(2)、上模具(3)、注塑孔(4)、防水轴承(5)、转轴(6)、交流电机(7)、挡板(8)、橡胶环(9)和脚架(10)，其特征在于：所述下模具(1)的顶部焊接设置有四根定位杆(2)，所述下模具(1)的顶部紧密贴合有模具(3)，所述模具(3)的中间开口设置有注塑孔(4)，所述下模具(1)的底部嵌入焊接有防水轴承(5)，所述防水轴承(5)的中间贯穿焊接有转轴(6)，所述转轴(6)的底部转到连接在交流电机(7)中，所述转轴(6)的顶部通过支杆焊接设置有四块挡板(8)，所述模具(3)的两侧嵌入粘接有两个橡胶环(9)，所述下模具(1)的底部焊接设置有四根脚架(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冷却性能好的注塑模具，包括下模具(1)、定位杆(2)、上模具(3)、注塑孔(4)、防水轴承(5)、转轴(6)、交流电机(7)、挡板(8)、橡胶环(9)和脚架(10)，其特征在于：所述下模具(1)的顶部焊接设置有四根定位杆(2)，所述下模具(1)的顶部紧密贴合有模具(3)，所述模具(3)的中间开口设置有注塑孔(4)，所述下模具(1)的底部嵌入焊接有防水轴承(5)，所述防水轴承(5)的中间贯穿焊接有转轴(6)，所述转轴(6)的底部转到连接在交流电机(7)中，所述转轴(6)的顶部通过支杆焊接设置有四块挡板(8)，所述模具(3)的两侧嵌入粘接有两个橡胶环(9)，所述下模具(1)的底部焊接设置有四根脚架(10)。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪新，
申请(专利权)人：张洪新，
类型：新型
国别省市：广东;44