模具运动镶件、后模芯组件及双色模具制造技术

本发明专利技术公开了一种模具运动镶件、后模芯组件及双色模具。所述模具运动镶件包括镶件本体和储油槽，所述模具运动镶件具有运动方向，所述镶件本体的两端沿所述运动方向延伸，所述储油槽设置于所述镶件本体用于顶出产品的一端，且所述储油槽自所述镶件本体的外壁面向内凹陷，沿所述运动方向将所述模具运动镶件投影到垂直于所述运动方向的平面内时，所述镶件本体的周向被一个或多个所述储油槽环绕。对于该模具运动镶件，通过设置储油槽，润滑油向上渗透时，能够被挤压到储油槽内，从而避免了润滑油向上方的产品视窗区渗透。

【技术实现步骤摘要】
模具运动镶件、后模芯组件及双色模具
本专利技术涉及一种模具运动镶件、后模芯组件及双色模具。
技术介绍
手环、手表等结构具有视窗区(透明镜片)和非视窗区，二者通过双色注塑成型，在注塑时，双色模具一色注塑视窗区，之后模具旋转180度注塑二色非视窗区。其中，模具一色具有模具运动镶件和后模芯，模具运动镶件嵌设于后模芯的内部，模具运动镶件的顶部与视窗区接触，模具运动镶件可相对于后模芯运动以顶出视窗区，模具运动镶件与后模芯之间具有0.01mm-0.015mm的单边配合间隙，为了防止一色的模具运动镶件在运动过程中烧死，模具运动镶件的侧壁上必须涂润滑油。现有技术中，在注塑时，模具运动镶件侧壁上的润滑油非常容易通过模具运动镶件和模芯之间的间隙向上渗透，从而污染产品的视窗区表面，导致产品油污不良，严重影响了模具的稼动率和产品良率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中模具运动镶件上的润滑油容易向上渗透，从而污染产品的视窗区的缺陷，提供一种模具运动镶件、后模芯组件及双色模具。一种模具运动镶件，所述模具运动镶件包括镶件本体和储油槽，所述模具运动镶件具有运动方向，所述镶件本体的两端沿所述运动方向延伸，所述储油槽设置于所述镶件本体用于顶出产品的一端，且所述储油槽自所述镶件本体的外壁面向内凹陷，沿所述运动方向将所述模具运动镶件投影到垂直于所述运动方向的平面内时，所述镶件本体的周向被一个或多个所述储油槽环绕。在本方案中，润滑油涂抹在储油槽的下方，镶件本体和后模芯之间的单边间隙是0.01-0.015mm，正常工作状态下，润滑油在镶件本体和后模芯之间具有挤压力，通过设置储油槽，润滑油向上渗透时，能够被挤压到储油槽内，在储油槽内润滑油承受的压力消失，所以润滑油能够一直在储油槽中存储，直至储油槽储满油为止，才会随模具运动镶件的运动继续向前渗油。本方案避免了润滑油向上方的产品视窗区渗透，大幅提升模具稼动率和产品良率，同时使得模具需要的保养周期大幅延长。优选地，所述储油槽为闭合的环形结构，并围绕所述镶件本体的周向设置。在本方案中，环形的储油槽能够完全覆盖镶件本体的周向。优选地，所述模具运动镶件包括多个所述储油槽，多个所述储油槽沿所述镶件本体的延伸方向间隔设置。在本方案中，模具运动镶件在运动过程中，多个储油槽相当于多道关卡，润滑油储满第一个储油槽才会渗到第二个储油槽，然后再到后面的储油槽，润滑油量本身较少，渗油的速度会非常缓慢，多个储油槽都储满油的周期会很长，使得模具需要的保养周期大幅延长。优选地，所述储油槽的数量为三个。优选地，所述模具运动镶件包括多个所述储油槽，多个所述储油槽围绕所述镶件本体的周向间隔设置，所述储油槽与所述运动方向之间具有倾斜角度。在本方案中，采用上述结构形式，储油槽同样能够完全覆盖镶件本体的周向，并且这种结构的多个储油槽能够存储的油量较多。优选地，所述储油槽包括底面，所述底面垂直于所述运动方向。优选地，所述储油槽还包括顶面和侧面，所述顶面平行于所述底面，所述侧面垂直于所述底面。优选地，所述储油槽包括上导向面和下导向面，所述上导向面的底端与所述下导向面的顶端连接，所述上导向面的顶端向斜上方延伸，所述下导向面的底端向斜下方延伸。在本方案中，倾斜的上导向面的和下导向面能够引导润滑油向下流动。一种后模芯组件，其包括后模芯和如上所述的模具运动镶件。在本方案中，在后模芯组件中使用该模具运动镶件，能够避免润滑油污染产品视窗区。一种双色模具，所述双色模具包括如上所述的后模芯组件。在本方案中，在双色模具中使用该后模芯组件，避免了润滑油污染产品视窗区，大幅提升双色模具的稼动率和产品良率，同时使得双色模具需要的保养周期大幅延长。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本专利技术各较佳实例。本专利技术的积极进步效果在于：对于该模具运动镶件，正常工作状态下，润滑油在镶件本体和后模芯之间具有挤压力，通过设置储油槽，润滑油向上渗透时，能够被挤压到储油槽内，在储油槽内润滑油承受的压力消失，所以润滑油能够一直在储油槽中存储，直至储油槽储满油为止，才会随模具运动镶件的运动继续向前渗油，从而避免了润滑油向上方的产品视窗区渗透。相应地，包含该模具运动镶件的后模芯组件和双色模具有稼动率和产品良率高，需要保养的周期长的优点。附图说明图1为根据本专利技术优选实施例的模具运动镶件的立体结构示意图。图2为根据本专利技术优选实施例的后模芯组件的结构示意图。附图标记说明：模具运动镶件10镶件本体11储油槽12后模芯组件20后模芯21视窗区30运动方向s具体实施方式下面通过实施例的方式进一步说明本专利技术，但并不因此将本专利技术限制在的实施例范围之中。本实施例揭示一种模具运动镶件10，如图1-2所示。模具运动镶件10应用在后模芯组件20中，例如，模具运动镶件10可插接或容置于后模芯21中，并与后模芯21之间产生运动关系。模具运动镶件10包括镶件本体11和储油槽12，模具运动镶件10具有运动方向s，在图1和图2中，运动方向为竖直方向，镶件本体11的两端沿运动方向延伸，储油槽12设置于镶件本体11用于顶出产品的一端，且储油槽12自镶件本体11的外壁面向内凹陷，沿运动方向将模具运动镶件投影到垂直于运动方向的平面内时，镶件本体11的周向被一个或多个储油槽12环绕。在本实施方式中，润滑油涂抹在储油槽12的下方，优选涂抹在最下端的储油槽12的下方，镶件本体11和后模芯21之间的单边间隙是0.01-0.015mm，正常工作状态下，润滑油在镶件本体11和后模芯21之间具有挤压力，通过设置储油槽12，润滑油向上渗透时，能够被挤压到储油槽12内，在储油槽12内润滑油承受的压力消失，所以润滑油能够一直在储油槽12中存储，直至储油槽12储满油为止，才会随模具运动镶件10的运动继续向前渗油。本方案避免了润滑油向上方的产品视窗区30渗透，大幅提升模具稼动率和产品良率，同时使得模具需要的保养周期大幅延长。如图1所示，储油槽12为闭合的环形结构，并围绕镶件本体11的周向设置。其中，环形的储油槽12能够完全覆盖镶件本体11的周向。如图1所示，模具运动镶件包括多个储油槽12，多个储油槽12沿镶件本体11的延伸方向间隔设置。具体地，储油槽12的数量为三个。其中，模具运动过程中，三个储油槽12相当于三个关卡，润滑油储满第一个储油槽12才会渗到第二个储油槽12，然后再到后面的储油槽12，润滑油量本身较少，渗油的速度会非常缓慢，三个储油槽12都储满油的周期会很长，使得模具需要的保养周期大幅延长。在其他可替代的实施方式中，模具运动镶件10也可以包括多个非环形的储油槽12，多个储油槽12围绕镶件本体11的周向间隔设置，储油槽12与运动方向之间具有倾斜角度。其中，采用上述结构形式，多个储油槽12同样能够完全覆盖镶件本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具运动镶件，其特征在于，所述模具运动镶件包括镶件本体和储油槽，所述模具运动镶件具有运动方向，所述镶件本体的两端沿所述运动方向延伸，所述储油槽设置于所述镶件本体用于顶出产品的一端，且所述储油槽自所述镶件本体的外壁面向内凹陷，沿所述运动方向将所述模具运动镶件投影到垂直于所述运动方向的平面内时，所述镶件本体的周向被一个或多个所述储油槽环绕。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具运动镶件，其特征在于，所述模具运动镶件包括镶件本体和储油槽，所述模具运动镶件具有运动方向，所述镶件本体的两端沿所述运动方向延伸，所述储油槽设置于所述镶件本体用于顶出产品的一端，且所述储油槽自所述镶件本体的外壁面向内凹陷，沿所述运动方向将所述模具运动镶件投影到垂直于所述运动方向的平面内时，所述镶件本体的周向被一个或多个所述储油槽环绕。


2.如权利要求1所述的模具运动镶件，其特征在于，所述储油槽为闭合的环形结构，并围绕所述镶件本体的周向设置。


3.如权利要求2所述的模具运动镶件，其特征在于，所述模具运动镶件包括多个所述储油槽，多个所述储油槽沿所述镶件本体的延伸方向间隔设置。


4.如权利要求3所述的模具运动镶件，其特征在于，所述储油槽的数量为三个。


5.如权利要求1所述的模具运动镶件，其特征在于，所述模具运...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙贤辉，
申请(专利权)人：南昌华勤电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36