检查井模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种检查井模具，其技术方案要点是，包括可相对合拢或者分离的上模块和下模块，下模块上设置有四个分别进行前后左右位移的侧抽块，上模块上设置有上型芯，下模块上设置有与上型芯位置相对的下型芯，下型芯和上型芯位于侧抽块内部，当侧抽块、上模块和下模块合模时，下型芯、上型芯和侧抽块之间形成检查井的空间，上模块上设置有可通过合模插入下模块的锁定块，当上模块、下模块以及侧抽块合拢时，锁定块与侧抽块外壁抵触。

【技术实现步骤摘要】
检查井模具
本技术涉及模具，特别涉及一种检查井模具。
技术介绍
检查井是管道系统上的一种附属构筑物，其主要作用是用于对管渠系统作定期检查和清通，兼使疏导水流等作用。检查井通常设置在管渠交叉、转弯、管渠尺寸或坡度改变、跌水等处以及相隔一定距离的直线管渠上。当前，为了提高生产效率，降低生产成本，大多检查井都是采用塑料制成。为了生产塑料材质的检查井，现有基本都是利用注塑模具进行加工的，但是如果需要加工如图1所示的检查井，由于检查井侧边上有支管，中部有底板，因此在开模的时候需要侧抽的结构较多，参照现有的模具结构，较难设计出稳定注塑及方便脱模的模具结构。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供一种检查井模具，解决的技术问题是：如何较为稳定注塑出检查井且便于脱模。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种检查井模具，包括可相对合拢或者分离的上模块和下模块，所述下模块上设置有四个分别进行前后左右位移的侧抽块，所述上模块上设置有上型芯，所述下模块上设置有与上型芯位置相对的下型芯，所述下型芯和上型芯位于侧抽块内部，当侧抽块、上模块和下模块合模时，下型芯、上型芯和侧抽块之间形成检查井的空间，所述上模块上设置有可通过合模插入下模块的锁定块，当上模块、下模块以及侧抽块合拢时，锁定块与侧抽块外壁抵触。通过上述技术方案，将用于成型检查井内部上型芯和下型芯分别设置在上模块和下模块上，集合可以四向分开的侧抽块，在将检查井注塑成型以后，上模块和侧抽块分别位移，即可完成产品的脱模。为了解决由多个侧抽块带来的模腔结构不稳定耐不住注塑压力的问题，在上模块上设置锁定块，锁定块能够在合模的时候插入到下模块上，这样锁定块两端都能够得到固定，而且其与侧抽块抵触的结构，能够避免侧抽块在注塑的时候出现松动。同时在设计锁定块的时候将其设置在上模块上，合模的时候能够直接插入到侧抽块外壁，其锁定方式较为快捷且稳定。本技术进一步设置为：所述侧抽块外壁上设置有锁定块插入的导槽，所述导槽的宽度与锁定块的宽度一致。通过上述技术方案，导槽的结构能够提高侧抽块与锁定块之间的结合度，保证锁定块在锁定的时候与侧抽块有足够的接触面积。本技术进一步设置为：所述锁定块内壁上设置有往外侧倾斜的第一斜面，所述侧抽块外壁上设置有第一斜面相对应的第二斜面。通过上述技术方案，锁定块与侧抽块的斜面结构一方面能够使锁定块与侧抽块在刚刚开始相互接触的时候，能够将侧抽块往内推入使其禁锢在固定位置，斜面可以在锁定的过程中提供往内挤压的压力，增加侧抽块的结构稳定性。本技术进一步设置为：所述第二斜面上设置有多个用于安装耐磨块的安装槽。通过上述技术方案，安装槽可以安装按模块，这样提高整个模具的使用寿命，时间久了以后直接进行更换就可以。本技术进一步设置为：所述锁定块顶部设置有凸起部，所述上模块上设置有与凸起部结构一致的凹槽，当锁定块安装在上模块上时，所述凸起部插入至凹槽内。通过上述技术方案，凸起部和凹槽的结构能够提高锁定块和上模块之间的安装结构强度，提高锁定块的结构稳定性。本技术进一步设置为：所述下模块上固定设置有导向块，每个侧抽块两侧均分布有导向块，所述下模块上还设置有用于驱动侧抽块侧抽的驱动件。通过上述技术方案，导向块能够稳定侧抽块的运动轨迹，提升开模合模的稳定性。本技术进一步设置为：所述锁定块上设置有用于避让驱动件的避让槽。通过上述技术方案，避让槽的结构能够让锁定块在运动过程中不会与驱动件发生碰撞，造成损伤。本技术进一步设置为：所述驱动件为液压缸。通过上述技术方案，液压缸能够提供稳定的驱动力，行程稳定，长时间稳定使用。本技术进一步设置为：所述侧抽块内壁上开设有嵌槽，所述嵌槽内设置有用于成型检查井支管的嵌块。通过上述技术方案，嵌槽和嵌块配合的可更换结构，如果需要调整本模具生产支管数量，就可以将嵌块进行更换，进而达到一模多用的效果。本技术进一步设置为：所述锁定块远离上模块的一端上设置有凸出的卡合部，卡合部外侧面往外倾斜的第三斜面，所述下模块上设置有与卡合部形状一致的卡合槽。通过上述技术方案，卡合部和卡合槽的结构能够为锁定块提供在下模块上的稳定的着力点，第三斜面的结构能够在锁定块插入的时候出现一定的引导，避免出现插入过程中出现磕碰的情况。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：1、模具注塑时候整体结构稳定，模腔可以承受较大的注塑压力；2、模具开模的时候较为方便快捷方便。附图说明图1为
技术介绍
中涉及检查井的结构图；图2为实施例的结构图；图3为实施例上模块的结构图；图4为实施例上模块与锁定块分离状态下的结构图；图5为实施例下模块的结构图；图6为实施例侧抽块外侧面的结构图；图7为实施例侧抽块内侧面的结构图；图8为实施例侧抽块除去嵌块的结构图。附图标记：1、上模块；11、上型芯；12、凹槽；2、下模块；21、下型芯；22、导向块；23、驱动件；24、卡合槽；3、侧抽块；31、嵌槽；32、嵌块；33、导槽；34、第二斜面；35、安装槽；4、锁定块；41、凸起部；42、第一斜面；43、卡合部；44、第三斜面；45、避让槽；5、检查井；51、支管；52、底板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图2所示，一种检查井模具，包括可相对合拢或者分离的上模块1和下模块2，上模块1可以相对于下模块2做远离或者靠近的运动。下模块2上设置有四个分别进行前后左右位移的侧抽块3，当侧抽块3合拢的时候，上模块1最近能够合拢至扣合在侧抽块3的顶部。如图3和图5所示所示，上模块1上设置有上型芯11，下模块2上设置有与上型芯11位置相对的下型芯21，合模时，侧抽块3合拢至最内部的时候，其将下型芯21包裹，同时，上型芯11也能够插入到侧抽块3内部。下型芯21、上型芯11和侧抽块3之间形成检查井的空间。如图7和图8所示，侧抽块3内壁上开设有嵌槽31，嵌槽31内设置有用于成型检查井支管的嵌块32。嵌块32可拆卸连接在侧抽块3上，嵌块32与嵌槽31之间的间隙用于形成检查井的支管，这样，如果更换上的嵌块32结构较大，直接与嵌槽31大小一致，那么在加工生产出来的检查井在该方向上就没有支管了，实现了一模多用。侧抽块3内壁设置有纹路，用于成型检查井的加强筋。如图2和图5所示，下模块2上固定设置有导向块22，每个侧抽块3两侧均分布有一个导向块22，导向块22呈长方形结构，侧抽块3与导向块22为卡接结构，侧抽块3可以沿着导向块22进行滑动，导向块22起到导向的作用。下模块2上还设置有用于驱动侧抽块3侧抽的驱动件23，在本实施例中，驱动件23为液压缸，液压缸的活塞杆连接侧抽块3，液压缸可以驱动侧抽块3滑动。如图3和图4所示，上模块1上设置有可通过合模插入下模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检查井模具，包括可相对合拢或者分离的上模块(1)和下模块(2)，其特征是：所述下模块(2)上设置有四个分别进行前后左右位移的侧抽块(3)，所述上模块(1)上设置有上型芯(11)，所述下模块(2)上设置有与上型芯(11)位置相对的下型芯(21)，所述下型芯(21)和上型芯(11)位于侧抽块(3)内部，当侧抽块(3)、上模块(1)和下模块(2)合模时，下型芯(21)、上型芯(11)和侧抽块(3)之间形成检查井的空间，所述上模块(1)上设置有可通过合模插入下模块(2)的锁定块(4)，当上模块(1)、下模块(2)以及侧抽块(3)合拢时，锁定块(4)与侧抽块(3)外壁抵触。/n

【技术特征摘要】
1.一种检查井模具，包括可相对合拢或者分离的上模块(1)和下模块(2)，其特征是：所述下模块(2)上设置有四个分别进行前后左右位移的侧抽块(3)，所述上模块(1)上设置有上型芯(11)，所述下模块(2)上设置有与上型芯(11)位置相对的下型芯(21)，所述下型芯(21)和上型芯(11)位于侧抽块(3)内部，当侧抽块(3)、上模块(1)和下模块(2)合模时，下型芯(21)、上型芯(11)和侧抽块(3)之间形成检查井的空间，所述上模块(1)上设置有可通过合模插入下模块(2)的锁定块(4)，当上模块(1)、下模块(2)以及侧抽块(3)合拢时，锁定块(4)与侧抽块(3)外壁抵触。


2.根据权利要求1所述的检查井模具，其特征是：所述侧抽块(3)外壁上设置有锁定块(4)插入的导槽(33)，所述导槽(33)的宽度与锁定块(4)的宽度一致。


3.根据权利要求1所述的检查井模具，其特征是：所述锁定块(4)内壁上设置有往外侧倾斜的第一斜面(42)，所述侧抽块(3)外壁上设置有第一斜面(42)相对应的第二斜面(34)。


4.根据权利要求3所述的检查井模具，其特征是：所述第二斜面(34)上设置有多个用于安装耐磨块的安装槽(35)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：齐文，边玉彬，张卫国，张品，
申请(专利权)人：山东文远环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37