一种气门弹簧拆装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气门弹簧拆装装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部一侧位置固定连接有固定座，所述固定座的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部呈U型，且支撑柱的顶部通过连接轴转动连接有操作杆，所述操作杆的顶部固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部中心处固定连接有挤压套，且连接板与挤压套的中心处开设有相连通的活动槽。本实用新型专利技术中，通过设置的固定座与支撑柱的转动连接以及支撑柱与操作杆的转动连接可以方便结构进行拆卸工作，不仅连接安装使用便捷而且便于收存工作，同时通过设置的活动块结构可以方便快捷的安装与拆卸气阀锁块，能够节省人力，提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气门弹簧拆装装置
本技术涉及拆装
，尤其涉及一种气门弹簧拆装装置。
技术介绍
气门弹簧，是保证气门及时落座并紧密贴合，防止气门在发动机振动时发生跳动，破坏其密封性的工具，对于气门弹簧的安装与拆卸是尤为重要的，因此对于气门弹簧的拆装装置也是有着一定的要求；现有的气门弹簧拆装装置，在使用时，安装与拆卸都非常的麻烦，同时要拆卸气阀锁块往往需要两人配合操作才可以完成，操作步骤繁杂，使用不便，而且一些气门弹簧拆装装置，多为固定结构，无法拆卸，占用较大的空间，收存不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气门弹簧拆装装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种气门弹簧拆装装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部一侧位置固定连接有固定座，所述固定座的顶部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部呈U型，且支撑柱的顶部通过连接轴转动连接有操作杆，所述操作杆的顶部固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部中心处固定连接有挤压套，且连接板与挤压套的中心处开设有相连通的活动槽，所述操作杆的底部且位于两个固定杆之间的位置固定连接有固定件，所述固定件的底部与活动槽相对应的位置固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面嵌套连接有活动块，所述活动块内靠近顶部位置设置有凹槽，所述凹槽内设置有外表面一侧与固定柱相贴合的滚珠，所述活动块内两侧位置均设置有连通槽，两个所述连通槽的内壁一侧均开设有收纳槽，两个所述收纳槽内均设置有推板，所述活动块内与两个收纳槽相对应的位置均开设有内槽，两个所述内槽内均设置有一端与推板外表面一侧相固定连接的推杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定座的顶部开设有凹口，所述凹口内转动连接有顶部与支撑柱的底部相固定连接的连接件。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑柱的外表面一侧靠近底部位置固定连接有第一固定块，所述第一固定块内设置有卡销，所述固定座的外表面一侧与第一固定块相对应的位置固定连接有第二固定块，所述第二固定块内开设有与卡销相配合设置的销槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述操作杆远离支撑柱的一端设置有握把。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定件的底部与活动块的顶部之间连接设置有嵌套在固定柱外表面的第一弹簧。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述内槽内均设置有与推杆外表面相固定连接的限位板，且两个内槽的内壁与两个限位板的外表面一侧之间均连接设置有嵌套在推杆外表面的第二弹簧。本技术具有如下有益效果：该气门弹簧拆装装置，通过设置的支撑柱、支撑架、固定座、操作杆、连接轴结构，可以方便结构在不使用的时候能够进行收存拆装，从而可以节省占地空间，方便收存，在使用时也可以便捷安装，通过设置的挤压套结构可以方便结构对气门弹簧进行下压工作方便后续的拆装工序，通过设置的活动块结构，可以预先将待安装的气阀锁块放置进入连通槽内，在进行按压气门弹簧，然后将活动块下移，通过待使气阀锁块移动到对应位置的时候，通过按压推杆即可将气阀锁块安装，同时推板设置为磁铁，不仅可以便捷安装同时也可以进行拆卸工作，操作简便，使用便捷，使用时，将待安装的气阀锁块放置进入连通槽内，将支撑架放置到待安装的气门弹簧处，使挤压套对准弹簧上的垫片，抓住握把进行按压，使操作杆带动固定杆下降，固定杆带动挤压套进行压缩弹簧挤压作用，同时使固定柱与气门相对接，将活动块下移，使活动块内的气阀锁块移动到气门上待安装的位置后按压两个推杆，两个推杆带动两个推板移动，两个推板则自动将两个气阀锁块推动安装到气门对应位置，然后放松活动块，在第一弹簧的作用下，活动块自动上升复位，即可将气阀锁块安装在结构上，同时松开握把，即可完成安装工作，同理操作，通过推板设置为磁铁，即可将待拆卸的气阀锁块进行吸附进入连通槽内，即可完成气阀锁块的拆卸，在进行拆除气门弹簧即可完成拆卸工作，整个结构可以方便进行气门弹簧结构的拆卸与安装工作，操作简便，使用便捷，同时结构也可以拆卸，方便进行收存工作，节省空间，解决了现有的气门弹簧拆装装置，在使用时，安装与拆卸都非常的麻烦，同时要拆卸气阀锁块往往需要两人配合操作才可以完成，操作步骤繁杂，使用不便，而且一些气门弹簧拆装装置，多为固定结构，无法拆卸，占用较大的空间，收存不便。附图说明图1为本技术提出的一种气门弹簧拆装装置的正视图；图2为本技术提出的一种气门弹簧拆装装置的活动块位置侧视图；图3为本技术提出的一种气门弹簧拆装装置的图1中A处的放大图；图4为本技术提出的一种气门弹簧拆装装置的图2中B处的放大图；图5为本技术提出的一种气门弹簧拆装装置的操作杆与支撑柱连接位置侧视图；图6为本技术提出的一种气门弹簧拆装装置的支撑架位置俯视图。图例说明：1、支撑架；2、固定座；3、支撑柱；4、凹口；5、连接件；6、第一固定块；7、卡销；8、第二固定块；9、销槽；10、操作杆；11、连接轴；12、握把；13、固定杆；14、连接板；15、挤压套；16、活动槽；17、固定件；18、固定柱；19、活动块；20、第一弹簧；21、凹槽；22、滚珠；23、连通槽；24、收纳槽；25、推板；26、内槽；27、推杆；28、限位板；29、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-6，本技术提供的一种实施例：一种气门弹簧拆装装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部一侧位置固定连接有固定座2，固定座2的顶部设置有支撑柱3，支撑柱3的顶部呈U型，且支撑柱3的顶部通过连接轴11转动连接有操作杆10，操作杆10的顶部固定连接有两个固定杆13，两个固定杆13的底部固定连接有连接板14，连接板14的底部中心处固定连接有挤压套15，且连接板14与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气门弹簧拆装装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部一侧位置固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部呈U型，且支撑柱(3)的顶部通过连接轴(11)转动连接有操作杆(10)，所述操作杆(10)的顶部固定连接有两个固定杆(13)，两个所述固定杆(13)的底部固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的底部中心处固定连接有挤压套(15)，且连接板(14)与挤压套(15)的中心处开设有相连通的活动槽(16)，所述操作杆(10)的底部且位于两个固定杆(13)之间的位置固定连接有固定件(17)，所述固定件(17)的底部与活动槽(16)相对应的位置固定连接有固定柱(18)，所述固定柱(18)的外表面嵌套连接有活动块(19)，所述活动块(19)内靠近顶部位置设置有凹槽(21)，所述凹槽(21)内设置有外表面一侧与固定柱(18)相贴合的滚珠(22)，所述活动块(19)内两侧位置均设置有连通槽(23)，两个所述连通槽(23)的内壁一侧均开设有收纳槽(24)，两个所述收纳槽(24)内均设置有推板(25)，所述活动块(19)内与两个收纳槽(24)相对应的位置均开设有内槽(26)，两个所述内槽(26)内均设置有一端与推板(25)外表面一侧相固定连接的推杆(27)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种气门弹簧拆装装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部一侧位置固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部呈U型，且支撑柱(3)的顶部通过连接轴(11)转动连接有操作杆(10)，所述操作杆(10)的顶部固定连接有两个固定杆(13)，两个所述固定杆(13)的底部固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)的底部中心处固定连接有挤压套(15)，且连接板(14)与挤压套(15)的中心处开设有相连通的活动槽(16)，所述操作杆(10)的底部且位于两个固定杆(13)之间的位置固定连接有固定件(17)，所述固定件(17)的底部与活动槽(16)相对应的位置固定连接有固定柱(18)，所述固定柱(18)的外表面嵌套连接有活动块(19)，所述活动块(19)内靠近顶部位置设置有凹槽(21)，所述凹槽(21)内设置有外表面一侧与固定柱(18)相贴合的滚珠(22)，所述活动块(19)内两侧位置均设置有连通槽(23)，两个所述连通槽(23)的内壁一侧均开设有收纳槽(24)，两个所述收纳槽(24)内均设置有推板(25)，所述活动块(19)内与两个收纳槽(24)相对应的位置均开设有内槽(26)，两个所述内槽(26)内均设置有一端与推板(25)外表面一侧相固定连接的推杆(27)。

【专利技术属性】
技术研发人员：何让勇，王文章，
申请(专利权)人：武汉宝龙精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42