新型筒夹夹头制造技术

本实用新型专利技术公开了新型筒夹夹头，包括下轴套，下轴套的形状为圆盘形，下轴套的上端成型有形状为圆形的凸台，凸台与下轴套同心，下轴套内成型有通孔，通孔位于下轴套的中心位置，通孔上下贯穿下轴套，凸台上端连接有活塞，活塞的形状为筒状，活塞的内壁边沿为斜面，活塞的外壁套有上轴套，上轴套的下端与下轴套的上端连接，上轴套与下轴套气密性配合，上轴套的下端成型有第一安装槽，第一安装槽的形状为圆形，第一安装槽与上轴套同心，第一安装槽与凸台配合组成气室，活塞的下端外壁成型有环形凸块，环形凸块设置在气室内并将气室分为上气室与下气室，活塞的外壁与上轴套滑动配合。

【技术实现步骤摘要】
新型筒夹夹头
本技术涉及机床夹具
，尤其是涉及新型筒夹夹头。
技术介绍
5c筒夹是铣削和车床加工的常用标准。它们用于固定直径达1英寸(25毫米)的圆柱坯，并且比三爪夹头具有更高的同心度，从而可以更快地进行夹紧和松开，使用十分方便。在工件加工中需要进行轻加工，轻加工因为加工余量小，切削力都比较小，可以认为是轻切削，市面上常见的5c筒夹夹头，整体结构的累计重量约莫6KG，无法满足轻加工的需求。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。新型筒夹夹头，包括下轴套，下轴套的形状为圆盘形，下轴套的上端成型有形状为圆形的凸台，凸台与下轴套同心，下轴套内成型有通孔，通孔位于下轴套的中心位置，通孔上下贯穿下轴套，凸台上端连接有活塞，活塞的形状为筒状，活塞的内壁边沿为斜面，活塞的外壁套有上轴套，上轴套的下端与下轴套的上端连接，上轴套与下轴套气密性配合，上轴套的下端成型有第一安装槽，第一安装槽的形状为圆形，第一安装槽与上轴套同心，第一安装槽与凸台配合组成气室，活塞的下端外壁成型有环形凸块，环形凸块设置在气室内并将气室分为上气室与下气室，活塞的外壁与上轴套滑动配合，下轴套、活塞、上轴套同轴配合，上轴套的外壁套有通气环，上轴套的上端安装有上盖，下轴套的下端面安装有固定环。作为本技术进一步的方案：下轴套的下端成型有第二安装槽，第二安装槽的形状为圆形，固定环安装在第二安装槽内。作为本技术进一步的方案：环形凸台的上端还成型有凸圈，凸圈与通孔同心，活塞左端插接在凸圈上。>与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在夹持尺寸固定之下，为使夹头本体体积精简缩小并且提供夹持力，以此条件作为夹头之设计理念，降低原有的重量限制。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图2是本技术的通气环结构示意图。图3是本技术的气室结构示意图。图中：1、下轴套，2、凸台，3、通孔，4、活塞，5、上轴套，6、第一安装槽，7、气室，8、环形凸块，9、通气环，10、上盖，11、固定环，12、第二安装槽，13、凸圈。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，新型筒夹夹头，包括下轴套1，下轴套1的形状为圆盘形，下轴套1的上端成型有形状为圆形的凸台2，凸台2与下轴套1同心，下轴套1内成型有通孔3，通孔3位于下轴套1的中心位置，通孔3上下贯穿下轴套1，凸台2上端连接有活塞4，活塞4的形状为筒状，活塞4的内壁边沿为斜面，活塞4的外壁套有上轴套5，上轴套5的下端与下轴套1的上端连接，上轴套5与下轴套1气密性配合，上轴套5的下端成型有第一安装槽6，第一安装槽6的形状为圆形，第一安装槽6与上轴套5同心，第一安装槽6与凸台2配合组成气室7，活塞4的下端外壁成型有环形凸块8，环形凸块8设置在气室7内并将气室7分为上气室与下气室，活塞4的外壁与上轴套5滑动配合，下轴套1、活塞4、上轴套5同轴配合，上轴套5的外壁套有通气环9，上轴套5的上端安装有上盖10，下轴套1的下端面安装有固定环11。下轴套1的下端成型有第二安装槽12，第二安装槽12的形状为圆形，固定环11安装在第二安装槽12内。环形凸台2的上端还成型有凸圈13，凸圈13与通孔3同心，活塞4左端插接在凸圈13上。本技术的工作原理是：本技术由固定环11、下轴套1、活塞4、上轴套5、通气环9、上盖10组成，下轴套1结合上轴套5，中间利用活塞4隔开分成上下气室，由于针对小夹持力设计，气室7缩至极致使上轴套5、下轴套1、上盖10大小一致达到小体积的目的，从而满足轻加工的需求。通气环9通气使活塞4可上下位移，5c筒夹连接至下轴套1，活塞4向上时活塞4内侧边沿的斜面将筒夹内缩为夹持，活塞4向下时活塞4内的斜面离开5c筒夹完成张开，5c筒夹与活塞4斜面接触时将底部固定环11压上5c筒夹完成固定。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型筒夹夹头，其特征在于，包括下轴套，下轴套的形状为圆盘形，下轴套的上端成型有形状为圆形的凸台，凸台与下轴套同心，下轴套内成型有通孔，通孔位于下轴套的中心位置，通孔上下贯穿下轴套，凸台上端连接有活塞，活塞的形状为筒状，活塞的内壁边沿为斜面，活塞的外壁套有上轴套，上轴套的下端与下轴套的上端连接，上轴套与下轴套气密性配合，上轴套的下端成型有第一安装槽，第一安装槽的形状为圆形，第一安装槽与上轴套同心，第一安装槽与凸台配合组成气室，活塞的下端外壁成型有环形凸块，环形凸块设置在气室内并将气室分为上气室与下气室，活塞的外壁与上轴套滑动配合，下轴套、活塞、上轴套同轴配合，上轴套的外壁套有通气环，上轴套的上端安装有上盖，下轴套的下端面安装有固定环。/n

【技术特征摘要】
1.新型筒夹夹头，其特征在于，包括下轴套，下轴套的形状为圆盘形，下轴套的上端成型有形状为圆形的凸台，凸台与下轴套同心，下轴套内成型有通孔，通孔位于下轴套的中心位置，通孔上下贯穿下轴套，凸台上端连接有活塞，活塞的形状为筒状，活塞的内壁边沿为斜面，活塞的外壁套有上轴套，上轴套的下端与下轴套的上端连接，上轴套与下轴套气密性配合，上轴套的下端成型有第一安装槽，第一安装槽的形状为圆形，第一安装槽与上轴套同心，第一安装槽与凸台配合组成气室，活塞的下端外壁成型有环形凸块，环形凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭瑞娇，
申请(专利权)人：东莞市德锐精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44