脉冲器主体供料机构制造技术

一种脉冲器主体供料机构，涉及脉冲器生产技术领域，该脉冲器主体供料机构包括送料通道、进料平台、进料气缸和推杆；所述进料平台上设有冲压工位以及进料口，所述送料通道与所述进料口连接；所述进料气缸的输出端与推杆连接，以驱动推杆的末端在进料口和冲压工位之间往复动作，用于将进料口处的脉冲器主体转移至冲压工位。脉冲器主体由送料通道进入进料口，然后进料气缸动作，利用推杆将脉冲器主体由进料口转移至冲压工位，具有动作精准可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】
脉冲器主体供料机构
本申请涉及脉冲器生产
，具体地涉及一种脉冲器主体供料机构。
技术介绍
本申请中的脉冲器指一种机械部件，包括脉冲器主体和铁片，脉冲器主体包括矩形体和圆柱体，圆柱体安装在矩形体的顶部；铁片设有环形部和矩形部，铁片的环形部通过压合机构固定在圆柱体的顶部。在现有的脉冲器生产工艺中，脉冲器主体和铁片的压合工艺，均是通过手工操作，操作工人用手将圆柱体的顶部与铁片的环形部对齐，然后利用锤子或者木棒敲击，完成压合。不仅生产效率低、人工成本高，而且产品质量难以保证：一方面，敲击的力度不一控制，过大会导致脉冲器主体或铁片变形，过小则会导致二者连接不稳固；另一方面，由于脉冲器主体的四个面是不同的，但相差不大，操作工人容易搞混，导致脉冲器主体和铁片连接形态不对。在实现的脉冲器自动化生产的进程中，一个亟待解决的问题是，如何为冲压机构自动化的供料。
技术实现思路
本申请解决的技术问题是如何为冲压机构自动化的供料。为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种脉冲器主体供料机构，包括送料通道、进料平台、进料气缸和推杆；所述进料平台上设有冲压工位以及进料口，所述送料通道与所述进料口连接；所述进料气缸的输出端与推杆连接，以驱动推杆的末端在进料口和冲压工位之间往复动作，用于将进料口处的脉冲器主体转移至冲压工位。在上述技术方案中，进一步的，所述进料平台上设有相互垂直的第一通道和第二通道，所述第一通道和送料通道固定连接；所述冲压工位位于第二通道的第一端，所述推杆位于第二通道的第二端，所述第一通道与第二通道的中部连通。在上述技术方案中，进一步的，所述推杆的末端设有插板，所述插板垂直于推杆的端面，所述插板与第二通道内壁的距离等于脉冲主体的宽度。在上述技术方案中，进一步的，所述第二通道的第一端设有挡板，所述挡板上设有与插板适配的定位插槽。在上述技术方案中，进一步的，所述冲压工位上方设置有冲压气缸；所述冲压气缸的输出端设有顶针。与现有技术相比，本申请实施例的技术方案具有以下有益效果：本申请实施例提供一种脉冲器主体供料机构，脉冲器主体由送料通道进入进料口，然后进料气缸动作，利用推杆将脉冲器主体由进料口转移至冲压工位，具有动作精准可靠的优点。附图说明图1是本申请实施例的一种脉冲器的结构示意图；图2是本申请实施例的一种脉冲器主体的左视图；图3是本申请实施例的一种脉冲器主体的主视图；图4是本申请实施例的一种脉冲器主体的后视图；图5是本申请实施例的一种脉冲器主体的仰视图；图6是本申请实施例的一种铁片的仰视图；图7是本申请实施例的一种脉冲器主体供料机构的结构示意图；图8是本申请实施例的一种进料平台的结构示意图。附图标记：100-脉冲器主体；200-铁片；110-矩形体；120-圆柱体；130-连接柱；140-第一螺纹孔；150-第二螺纹孔；210-环形部；220-矩形部。1-送料通道；2-进料平台；3-进料气缸；4-推杆；5-冲压气缸；6-顶针；21-第一通道；22-第二通道；23-进料口；24-挡板；25-定位插槽；41-插板。具体实施方式为使本申请的上述目的、特征和有益效果能够更为明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施例做详细的说明。显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。图1是本申请实施例的一种脉冲器的结构示意图。如图1所示，本申请中的脉冲器包括脉冲器主体100和铁片200。图2是本申请实施例的一种脉冲器主体的左视图；图3是本申请实施例的一种脉冲器主体的主视图；图4是本申请实施例的一种脉冲器主体的后视图；图5是本申请实施例的一种脉冲器主体的仰视图。如图2-5所示，脉冲器主体100包括矩形体110、圆柱体120以及连接柱130。矩形体110的底部设有第一螺纹孔140，矩形体110的正面设有第二螺纹孔150，第二螺纹孔150与第一螺纹孔140连通；矩形体110横截面为矩形，矩形体110的正面，即设有第二螺纹孔150的一面宽度b小于左面的宽度a。为了表述方便，将b记为脉冲器主体100的宽度，a记为脉冲器主体100的长度。圆柱体120的底部安装在矩形体110的顶部，连接柱130安装在圆柱体120的顶部。图6是本申请实施例的一种铁片的仰视图。如图6所示，铁片200设有环形部210和矩形部220，环形部210套设在连接柱130上，制造时，通过压合机构将连接柱130挤压变形，变形之后的连接柱130与圆柱体120的顶面夹持固定铁片200。图7是本申请实施例的一种脉冲器主体供料机构的结构示意图。本申请实施例提供的一种脉冲器主体供料机构，包括送料通道1、进料平台2、进料气缸3和推杆4；所述进料平台2上设有冲压工位以及进料口23，所述送料通道1与所述进料口23连接；所述进料气缸3的输出端与推杆4连接，以驱动推杆4的末端在进料口23和冲压工位之间往复动作，用于将进料口23处的脉冲器主体转移至冲压工位。送料通道1高的一端连接料盘，低的一端连接进料平台2，脉冲器主体在重力的作用下由送料通道1进入进料口23。在一些实施例中，会配合震动机构，促进脉冲器主体在送料通道1内滑动。进料气缸3动作，利用推杆4将脉冲器主体由进料口23转移至冲压工位，此时脉冲器主体的连接柱与铁片的环形部对齐，即完成了脉冲器主体的进料。图8是本申请实施例的一种进料平台的结构示意图。如图8所示，进料平台2上设有相互垂直的第一通道21和第二通道22，所述第一通道21和送料通道1固定连接；所述冲压工位位于第二通道22的第一端，所述推杆4位于第二通道22的第二端，所述第一通道21与第二通道22的中部连通。第一通道21和第二通道22垂直，脉冲器主体由送料通道1滑下来，堆积在第一通道21和第二通道22的交叉处，其中第二通道22内仅能容纳一个脉冲器主体；进料气缸3动作，将第二通道22内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脉冲器主体供料机构，其特征在于，包括送料通道、进料平台、进料气缸和推杆；所述进料平台上设有冲压工位以及进料口，所述送料通道与所述进料口连接；所述进料气缸的输出端与推杆连接，以驱动推杆的末端在进料口和冲压工位之间往复动作，用于将进料口处的脉冲器主体转移至冲压工位。/n

【技术特征摘要】
1.一种脉冲器主体供料机构，其特征在于，包括送料通道、进料平台、进料气缸和推杆；所述进料平台上设有冲压工位以及进料口，所述送料通道与所述进料口连接；所述进料气缸的输出端与推杆连接，以驱动推杆的末端在进料口和冲压工位之间往复动作，用于将进料口处的脉冲器主体转移至冲压工位。


2.根据权利要求1所述的脉冲器主体供料机构，其特征在于，所述进料平台上设有相互垂直的第一通道和第二通道，所述第一通道和送料通道固定连接；所述冲压工位位于第二通道的第一端，所述推杆位于第二通道的第二端，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林存保，汪泽荣，
申请(专利权)人：浙江见远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33