一种电能表屏蔽罩铆接结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种能用冷镦铆压、且不会造成表壳底板破裂及铆接处更加规则的电能表屏蔽罩铆接结构。采用的技术方案包括：壳体以及设在所述壳体内的屏蔽罩，所述屏蔽罩的两端通过与所述壳体一体成型的铆接柱铆接固定，所述铆接柱包括主体和伸出所述屏蔽罩底部的铆压部，所述铆压部设有中心孔和弧形端面。优点：通过在铆压柱的铆压部设置中心孔和弧形端面，在冷镦铆压时，使得铆压部能容易的平压，且铆接处非常的规则。接处非常的规则。接处非常的规则。

【技术实现步骤摘要】
一种电能表屏蔽罩铆接结构


[0001]本技术涉及一种电能表屏蔽罩连接结构。

技术介绍

[0002]电能表是用来测量电能的仪表，又称电度表、火表、千瓦小时表，指测量各种电学量的仪表。为防止电磁的干扰，传统电能表通常在其壳体的互感器位置安装处安装有铁制或不锈钢制的屏蔽罩。传统屏蔽罩通常采用螺丝固定在壳体的底板上。由于用螺丝固定，材料和装配成本较高，目前很多采用与表壳底板一体成型的铆接柱固定。但采用铆接柱固定存在的缺点是：由于传统铆接柱为一根实心柱形结构，且表壳底板较薄，如直接采用冷镦铆压，容易造成表壳底板的破裂，而且铆接处非常的不规则，因此现在通常采用热熔的方式进行铆接，但热熔工艺存在工艺麻烦、效率低下的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种能用冷镦铆压、且不会造成表壳底板破裂及铆接处更加规则的电能表屏蔽罩铆接结构。
[0004]为解决上述问题，本技术采用的技术方案包括：壳体以及设在所述壳体内的屏蔽罩，其特征在于：所述屏蔽罩的两端通过与所述壳体一体成型的铆接柱铆接固定，所述铆接柱包括主体和伸出所述屏蔽罩底部的铆压部，所述铆压部设有中心孔和弧形端面。
[0005]所述的电能表屏蔽罩铆接结构，其特征在于：所述中心孔的直径d1为所述主体外径d2的1/2
‑
1/4。
[0006]所述的电能表屏蔽罩铆接结构，其特征在于：所述屏蔽罩两侧设有挂槽，所述壳体底部一体成型有与所述挂槽挂接的弹性挂钩。
[0007]所述的电能表屏蔽罩铆接结构，其特征在于：所述壳体底部设有定位槽，所述屏蔽罩底部设置在所述定位槽内。
[0008]所述的电能表屏蔽罩铆接结构，其特征在于：所述屏蔽罩底部设有屏蔽片，所述屏蔽片也通过所述铆接柱铆接固定。
[0009]所述的电能表屏蔽罩铆接结构，其特征在于：所述弹性挂钩一侧一体成型有加强筋。
[0010]所述的电能表屏蔽罩铆接结构，其特征在于：所述屏蔽罩由金属板一体冲压成型，具有屏蔽底面、屏蔽左侧面、屏蔽右侧面和屏蔽前侧面。
[0011]所述的电能表屏蔽罩铆接结构，其特征在于：所述中心孔的直径d1为所述主体外径d2的1/3。
[0012]本技术的电能表屏蔽罩铆接结构优点：通过在铆压柱的铆压部设置中心孔和弧形端面，在冷镦铆压时，使得铆压部能容易的平压，且铆接处非常的规则。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1是本技术电能表屏蔽罩铆接结构的结构示意图；
[0015]图2是本技术电能表屏蔽罩铆接结构的爆炸图；
[0016]图3是本技术电能表屏蔽罩铆接结构的俯视图；
[0017]图4是图3的A
‑
A向剖视图；
[0018]图5是图3的B
‑
B向剖视图；
[0019]图6是图4的局部放大图；
[0020]图7是本技术屏蔽罩的结构示意图；
[0021]图8是本技术铆接柱的俯视图；
[0022]图9是本技术铆接柱铆压后的效果示意图。
具体实施方式
[0023]如图1至图9所示，本技术的电能表屏蔽罩铆接结构，包括壳体1以及设在所述壳体1内的底板上的屏蔽罩2。所述屏蔽罩2的两端通过与所述壳体1一体成型的铆接柱3铆接固定。所述铆接柱3包括圆柱形的主体4和伸出所述屏蔽罩2底部的铆压部5。所述铆压部5设有中心孔6和弧形端面7。铆压时，铆压机对准所述弧形端面7的顶点垂直向下施压即可。为保证所述屏蔽罩2铆接后的稳定性，所述铆接柱3为四根，分别铆接所述屏蔽罩2的四个角上。采用上述结构后，其铆接效果如图9所示，其铆接处17为一个非常规则的圆形结构。
[0024]优选的，所述中心孔6的直径d1为所述主体4外径d2的1/2
‑
1/4，最理想为所述中心孔6的直径d1为所述主体4外径d2的1/3。所述主体4的外径d2理想为1.5mm
‑
3mm。以达到最佳的铆压效果。
[0025]优选的，所述屏蔽罩2两侧设有挂槽8，所述壳体1底部一体成型有与所述挂槽8挂接的弹性挂钩9。利用所述弹性挂钩9与所述屏蔽罩2的挂槽8进行挂接，以进一步提高所述屏蔽罩2安装的稳定性。
[0026]优选的，所述壳体1底部设有定位槽10，所述屏蔽罩2底部设置在所述定位槽10内，以再进一步提高所述屏蔽罩2安装的稳定性。
[0027]优选的，所述屏蔽罩2底部设有屏蔽片11，所述屏蔽片11也通过所述铆接柱3铆接固定，采用双层屏蔽，以进一步提高屏蔽效果。
[0028]优选的，所述弹性挂钩9一侧一体成型有加强筋12，以提高所述弹性挂钩9的强度，进而提高所述屏蔽罩2安装的稳定性。
[0029]优选的，所述屏蔽罩2由金属板一体冲压成型，具有屏蔽底面13、屏蔽左侧面14、屏蔽右侧面15和屏蔽前侧面16，采用上述结构以实现全方位的屏蔽效果。所述金属板为铁板或不锈钢板或其它能做为屏蔽用的金属板材均可。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电能表屏蔽罩铆接结构，包括壳体（1）以及设在所述壳体（1）内的屏蔽罩（2），其特征在于：所述屏蔽罩（2）的两端通过与所述壳体（1）一体成型的铆接柱（3）铆接固定，所述铆接柱（3）包括主体（4）和伸出所述屏蔽罩（2）底部的铆压部（5），所述铆压部（5）设有中心孔（6）和弧形端面（7）。2.根据权利要求1所述的电能表屏蔽罩铆接结构，其特征在于：所述中心孔（6）的直径d1为所述主体（4）外径d2的1/2
‑
1/4。3.根据权利要求1所述的电能表屏蔽罩铆接结构，其特征在于：所述屏蔽罩（2）两侧设有挂槽（8），所述壳体（1）底部一体成型有与所述挂槽（8）挂接的弹性挂钩（9）。4.根据权利要求1所述的电能表屏蔽罩铆接结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：林保存，汪泽荣，
申请(专利权)人：浙江见远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：