【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热熔机嵌件防漏打装置。
技术介绍
1、电能表壳体其主要作用是用于电表和开关等设备的安装，其广泛应用于小型工业企业和家用供电，传统的电能表壳体，如图6所示，其包括壳体底面51，所述壳体底面51的四个角上设有壳体安装柱52，所述壳体安装柱52内设有嵌件热熔孔53，一般需要在所述嵌件热熔孔53内通过热熔机将铜嵌件热熔到嵌件热熔孔53内，便于后续壳体的连接，在实际热熔过程中，热熔机容易出现嵌件忘放或错放的原因，导致壳体的嵌件热熔孔53内出现漏打的情况，传统的方式主要是依靠人眼观察，有漏打的壳体将其取出重新打，但是由于大批量生产，人眼容易观察疲劳，仍会出现漏过的情况，导致未打嵌件的不良品流入下一工位，因此需要改进。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种热熔机嵌件防漏打装置。
2、本技术热熔机嵌件防漏打装置采用的技术方案: 包括热熔机和置于所述热熔机上的嵌件热熔工装，其特征在于所述嵌件热熔工装包括壳体固定板和防漏打检测装置，所述壳体固定板内间隔设有用于壳体底面定位的壳体置入槽，所述防漏打检测装置包括置于所述壳体固定板上的承接板、多组设在所述承接板上的推动块组、检测柱、检测推动气缸和防漏打检测开关，所述承接板上设有与嵌件热熔孔相通且与所述检测柱相对应的热熔让位孔，所述检测柱的直径小于所述热熔让位孔的直径，所述推动块组包括第一推动块、第二推动块和第三推动块，所述第一推动块、所述第二推动块和所述第三推动块均设有与所述检测柱相对应的圆弧限位口，多
3、所述第一推动块、所述第二推动块和所述第三推动块外端均设有推动块外限位凸起，所述承接板上设有用于所述推动块外限位凸起限位的l型限位块，所述防漏打检测开关与所述第三推动块的所述推动块外限位凸起相对应。
4、所述第一推动块内端设有第一定位凸起，所述第二推动块上设有第二定位凸起和与所述第一定位凸起相对应的第二定位凹口，所述第三推动块上设有与所述第二定位凸起相对应的第三定位凹口。
5、所述圆弧限位口的弧度为30°。
6、所述热熔让位孔的直径大于所述嵌件热熔孔的直径。
7、所述壳体置入槽上还设有壳体侧撬口和壳体下撬口。
8、所述壳体固定板两端设有用于所述承接板放置的固定板承接块，所述固定板承接块上设有用于所述承接板限位的承接板限位口。
9、所述防漏打检测开关为接近开关。
10、本技术热熔机嵌件防漏打装置的优点在于：实现自动化判断嵌件是否漏打，有效防止人眼疲劳，提醒效果好，有效防止漏打件流入到下一工位，检测效率高，适用于大批量生产。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种热熔机嵌件防漏打装置，包括热熔机（1）和置于所述热熔机（1）上的嵌件热熔工装（2），其特征在于：所述嵌件热熔工装（2）包括壳体固定板（3）和防漏打检测装置（4），所述壳体固定板（3）内间隔设有用于壳体底面（51）定位的壳体置入槽（8），所述防漏打检测装置（4）包括置于所述壳体固定板（3）上的承接板（10）、多组设在所述承接板（10）上的推动块组（11）、检测柱（12）、检测推动气缸（14）和防漏打检测开关（15），所述承接板（10）上设有与嵌件热熔孔（53）相通且与所述检测柱（12）相对应的热熔让位孔（17），所述检测柱（12）的直径小于所述热熔让位孔（17）的直径，所述推动块组（11）包括第一推动块（20）、第二推动块（21）和第三推动块（22），所述第一推动块（20）、所述第二推动块（21）和所述第三推动块（22）均设有与所述检测柱（12）相对应的圆弧限位口（24），多个所述第一推动块（20）通过联动板（13）与所述检测推动气缸（14）相连接，所述防漏打检测开关（15）用于检测所述第三推动块（22）移动是否到位。
2.根据权利要求1所述的热熔机嵌件防漏打装
3.根据权利要求1所述的热熔机嵌件防漏打装置，其特征在于：所述第一推动块（20）内端设有第一定位凸起（27），所述第二推动块（21）上设有第二定位凸起（29）和与所述第一定位凸起（27）相对应的第二定位凹口（28），所述第三推动块（22）上设有与所述第二定位凸起（29）相对应的第三定位凹口（30）。
4.根据权利要求1所述的热熔机嵌件防漏打装置，其特征在于：所述圆弧限位口（24）的弧度为30°。
5.根据权利要求1所述的热熔机嵌件防漏打装置，其特征在于：所述热熔让位孔（17）的直径大于所述嵌件热熔孔（53）的直径。
6.根据权利要求1所述的热熔机嵌件防漏打装置，其特征在于：所述壳体置入槽（8）上还设有壳体侧撬口（32）和壳体下撬口（33）。
7.根据权利要求1所述的热熔机嵌件防漏打装置，其特征在于：所述壳体固定板（3）两端设有用于所述承接板（10）放置的固定板承接块（35），所述固定板承接块（35）上设有用于所述承接板（10）限位的承接板限位口（36）。
8.根据权利要求1所述的热熔机嵌件防漏打装置，其特征在于：所述防漏打检测开关（15）为接近开关。
...【技术特征摘要】
1.一种热熔机嵌件防漏打装置，包括热熔机（1）和置于所述热熔机（1）上的嵌件热熔工装（2），其特征在于：所述嵌件热熔工装（2）包括壳体固定板（3）和防漏打检测装置（4），所述壳体固定板（3）内间隔设有用于壳体底面（51）定位的壳体置入槽（8），所述防漏打检测装置（4）包括置于所述壳体固定板（3）上的承接板（10）、多组设在所述承接板（10）上的推动块组（11）、检测柱（12）、检测推动气缸（14）和防漏打检测开关（15），所述承接板（10）上设有与嵌件热熔孔（53）相通且与所述检测柱（12）相对应的热熔让位孔（17），所述检测柱（12）的直径小于所述热熔让位孔（17）的直径，所述推动块组（11）包括第一推动块（20）、第二推动块（21）和第三推动块（22），所述第一推动块（20）、所述第二推动块（21）和所述第三推动块（22）均设有与所述检测柱（12）相对应的圆弧限位口（24），多个所述第一推动块（20）通过联动板（13）与所述检测推动气缸（14）相连接，所述防漏打检测开关（15）用于检测所述第三推动块（22）移动是否到位。
2.根据权利要求1所述的热熔机嵌件防漏打装置，其特征在于：所述第一推动块（20）、所述第二推动块（21）和所述第三推动块（22）外端均设有推动块外限位凸起（26），所述承接板（10）上设有用于所述推动块外限位凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：林存保，汪泽荣，
申请(专利权)人：浙江见远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。