一种新型压缩机机盖拉伸成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型压缩机机盖拉伸成型模具，包括顶板和底板，顶板上设置有上模，底板上设置有下模，底板上端面开设有若干转孔，转孔内设置有内筒，内筒与转孔焊接，内筒内部设置有支撑杆，内筒的侧壁对称开设有滑槽，支撑杆的外圆弧面对称设置有滑杆，滑杆穿过对应的滑槽，且滑杆与滑槽滑动配合，内筒的外部套设有外筒，外筒与内筒转动配合，外筒的内圆弧面对称开设有导槽，滑杆的一端位于导槽内部，且滑杆与导槽滑动配合，本实用新型专利技术结构合理，通过转动外筒，可以实现支撑杆的在内筒中的移动，模具不使用时支撑杆伸出，将对顶板起到支撑作用，时上模与下模之间存在间隙，避免了上模与下模的直接接触，延长上模与下模的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型压缩机机盖拉伸成型模具
本技术涉及机械设备
，特别涉及一种新型压缩机机盖拉伸成型模具。
技术介绍
模具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。传统的模具在使用完成后，需要将模具取下进行保养，模具在取下后上模与下模会紧贴在一起，若长时间保持上模与下模的接触，会导致上模与下模之间贴合，而无法分开，从而导致模具的损坏，不利于模具的保存，且会缩短模具的使用寿命，针对以上问题以下提出一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型压缩机机盖拉伸成型模具，当模具取下时，上模与下模不会紧贴在一起，时模具方便分开，延长模具的使用寿命的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型压缩机机盖拉伸成型模具，包括顶板和底板，所述顶板与底板相对应，所述顶板与底板相对的侧面均设置有承接板，所两块承接板之间设置有上模，所述上模与靠近底板的承接板焊接，所述上模的一侧设置有下模，所述下模与靠近顶板的承接板固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型压缩机机盖拉伸成型模具，包括顶板(1)和底板(2)，所述顶板(1)与底板(2)相对应，其特征在于，所述顶板(1)与底板(2)相对的侧面均设置有承接板(3)，所两块承接板(3)之间设置有上模(4)，所述上模(4)与靠近底板(2)的承接板(3)焊接，所述上模(4)的一侧设置有下模(5)，所述下模(5)与靠近顶板(1)的承接板(3)固定连接，所述底板(2)上端面开设有若干转孔(6)，所述转孔(6)内设置有内筒(7)，所述内筒(7)与转孔(6)焊接，所述内筒(7)内部设置有支撑杆(8)，所述内筒(7)的侧壁对称开设有滑槽(9)，所述支撑杆(8)的外圆弧面对称设置有滑杆(10)，所述滑杆(1...

【技术特征摘要】
1.一种新型压缩机机盖拉伸成型模具，包括顶板(1)和底板(2)，所述顶板(1)与底板(2)相对应，其特征在于，所述顶板(1)与底板(2)相对的侧面均设置有承接板(3)，所两块承接板(3)之间设置有上模(4)，所述上模(4)与靠近底板(2)的承接板(3)焊接，所述上模(4)的一侧设置有下模(5)，所述下模(5)与靠近顶板(1)的承接板(3)固定连接，所述底板(2)上端面开设有若干转孔(6)，所述转孔(6)内设置有内筒(7)，所述内筒(7)与转孔(6)焊接，所述内筒(7)内部设置有支撑杆(8)，所述内筒(7)的侧壁对称开设有滑槽(9)，所述支撑杆(8)的外圆弧面对称设置有滑杆(10)，所述滑杆(10)穿过对应的滑槽(9)，且滑杆(10)与滑槽(9)滑动配合，所述内筒(7)的外部套设有外筒(11)，所述外筒(11)与内筒(7)转动配合，所述外筒(11)的内圆弧面对称开设有导槽(12)，所述滑杆(10)的一端位于导槽(12)内部，且所述滑杆(10)与导槽(12)滑动配合，所述外筒(11)内部设置有连接筒(13)，所述外筒(11)的内侧壁对称开设有限位槽(14)，所述连接筒(13)的外侧面设置有限位块(15)，所述限位块(15)位于限位槽(14)内部，所述限位槽(14)内设置有限位弹簧(16)，所述限位弹簧(16)的两端分别与限位块(15)和限位槽(14)固定连接，所述连接筒(13)内部固定设置有环形板(17)，所述环形板(17)与外筒(11)滑动配合，所述转孔(6)的底部设置有环形单向齿条(18)，所述环形板(17)的底部设置有锁扣装置(19)，所述锁扣装置(19)与环形单向齿条(18)相互配合，所述外筒(11)的外壁开设有凹口(20)，所述凹口(20)内设置有解锁装置(21)，所述解锁装置(21)与连接筒(13)配合。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：于鑫南，
申请(专利权)人：杭州富阳鑫南机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33