一种新型金属加工用拉拔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型金属加工用拉拔机，包括拉拔机机架、链条和拉拔小车，所述链条位于拉拔机机架内部，且拉拔小车底部外壁与拉拔机机架顶部外壁滚动连接，所述拉拔机机架两端外壁一侧安装有同一个安装壳体，且安装壳体两侧外壁两端均开设有滑动槽，一侧两个滑动槽内壁滑动连接有同一个滑动板，滑动板一侧外壁开设有金属通过槽，安装壳体顶部内壁安装有等距离分布的加热杆。本实用新型专利技术中，通过设置有安装壳体内部的加热杆，能够对金属进行加热，通过设置有冷却壳体、半导体制冷片和排风扇，将冷风吹到加热后的金属表面，从而对金属进行退火处理，避免拉拔时金属被拉断，提高了拉拔质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型金属加工用拉拔机
本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种新型金属加工用拉拔机。
技术介绍
拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，是对金属材料进行拉拔的设备。拉拔机用于在常温下对金属进行拉拔加工的设备。其能力常以最大拉拔力来表示。拉拔机按结构不同，可分为链式拉拔机、液压拉拔机、卷筒式拉拔机。对金属坯料施以拉力，使之通过模孔以获得与模孔尺寸、形状相同的制品的塑性成型方法称之为拉拔。拉拔是管材、棒材、型材，以及线材的主要生产方法之一。拉拔生产的工具与设备简单，维护方便，在一台设备上可以生产多个品种与规格的制品，而且制品的尺寸精确，表面光洁，但是现在的拉拔机在对金属坯料进行拉拔时，很容易将其拉断，从而影响生产质量，不便于人们的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型金属加工用拉拔机，可以有效的解决
技术介绍
提出来的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型金属加工用拉拔机，包括拉拔机机架、链条和拉拔小车，所述链条位于拉拔机机架内部，且拉拔小车底部外壁与拉拔机机架顶部外壁滚动连接，所述拉拔机机架两端外壁一侧安装有同一个安装壳体，且安装壳体两侧外壁两端均开设有滑动槽，一侧两个滑动槽内壁滑动连接有同一个滑动板，滑动板一侧外壁开设有金属通过槽，安装壳体顶部内壁安装有等距离分布的加热杆。优选的，所述拉拔机机架底部外壁两端均安装有支撑座。优选的，所述安装壳体两侧外壁顶部均通过转动轴转动连接有固定块，且固定块一侧外壁顶部转动连接有锁紧螺栓。优选的，所述安装壳体顶部外壁安装有冷却壳体，且冷却壳体一侧外壁插接有出风管，出风管另一端安装有出风斗。优选的，所述冷却壳体顶部外壁开设有等距离分布的矩形槽，且矩形槽内壁安装有半导体制冷片。优选的，所述冷却壳体顶部和底部安装有同一个排风扇，且冷却壳体另一侧外壁开设有开口，开口内壁安装有防护网。优选的，所述滑动板一侧外壁底部安装有支撑板，支撑板位于金属通过槽下方。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置有安装壳体上的滑动槽和滑动板，能够固定不同形状的金属，提高了装置的使用范围，且避免安装壳体内部的热气散失，提高了加热效率。2、通过设置有安装壳体内部的加热杆，能够对金属进行加热，通过设置有冷却壳体、半导体制冷片和排风扇，将冷风吹到加热后的金属表面，从而对金属进行退火处理，避免拉拔时金属被拉断，提高了拉拔质量。3、实施例2通过设置有在滑动板上的支撑板，能够方便将金属从安装壳体一侧金属通过槽进入，从另一侧金属通过槽出来，提高了工作效率，方便工作人员使用，使得装置变得更加合理。附图说明图1为本技术提出的一种新型金属加工用拉拔机的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种新型金属加工用拉拔机的冷却壳体剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种新型金属加工用拉拔机的安装壳体局部剖视结构示意图；图4为本技术提出的一种新型金属加工用拉拔机的实施例2滑动板结构示意图。图中：1滑动板、2锁紧螺栓、3固定块、4冷却壳体、5出风管、6出风斗、7拉拔小车、8支撑座、9拉拔机机架、10安装壳体、11加热杆、12排风扇、13半导体制冷片、14防护网、15支撑板、16链条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1参照图1-3，一种新型金属加工用拉拔机，包括拉拔机机架9、链条16和拉拔小车7，链条16位于拉拔机机架9内部，且拉拔小车7底部外壁与拉拔机机架9顶部外壁滚动连接，拉拔机机架9两端外壁一侧安装有同一个安装壳体10，且安装壳体10两侧外壁两端均开设有滑动槽，一侧两个滑动槽内壁滑动连接有同一个滑动板1，滑动板1一侧外壁开设有金属通过槽，安装壳体10顶部内壁安装有等距离分布的加热杆11。本技术中，拉拔机机架9底部外壁两端均安装有支撑座8，安装壳体10两侧外壁顶部均通过转动轴转动连接有固定块3，且固定块3一侧外壁顶部转动连接有锁紧螺栓2，安装壳体10顶部外壁安装有冷却壳体4，且冷却壳体4一侧外壁插接有出风管5，出风管5另一端安装有出风斗6，冷却壳体4顶部外壁开设有等距离分布的矩形槽，且矩形槽内壁安装有半导体制冷片13，冷却壳体4顶部和底部安装有同一个排风扇12，且冷却壳体4另一侧外壁开设有开口，开口内壁安装有防护网14。工作原理：首先选择合适的滑动板1，使得金属通过槽与待拉拔的金属形状相匹配，然后使用固定块3上的锁紧螺栓2将滑动板1进行固定，将金属穿过安装壳体10，拉拔小车7固定金属，链条16带动拉拔小车7通过模具来对金属进行拉拔，拉拔前开启安装壳体10内部的加热杆11，来对金属进行加热，然后开启半导体制冷片13和排风扇12，将冷风吹到加热后的金属表面，从而对金属进行退火处理，避免拉拔时金属被拉断，提高了拉拔质量。实施例2参照图1-4，一种新型金属加工用拉拔机，还包括滑动板1一侧外壁底部安装有支撑板15，支撑板15位于金属通过槽下方。工作原理：与实施例1相比，通过设置有在滑动板1上的支撑板15，能够方便将金属从安装壳体10一侧金属通过槽进入，从另一侧金属通过槽出来，提高了工作效率，方便工作人员使用，使得装置变得更加合理。本技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，并且控制器可为加热杆、排风扇和半导体制冷片等起到控制的常规已知设备，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型金属加工用拉拔机，包括拉拔机机架（9）、链条（16）和拉拔小车（7），其特征在于，所述链条（16）位于拉拔机机架（9）内部，且拉拔小车（7）底部外壁与拉拔机机架（9）顶部外壁滚动连接，所述拉拔机机架（9）两端外壁一侧安装有同一个安装壳体（10），且安装壳体（10）两侧外壁两端均开设有滑动槽，一侧两个滑动槽内壁滑动连接有同一个滑动板（1），滑动板（1）一侧外壁开设有金属通过槽，安装壳体（10）顶部内壁安装有等距离分布的加热杆（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型金属加工用拉拔机，包括拉拔机机架（9）、链条（16）和拉拔小车（7），其特征在于，所述链条（16）位于拉拔机机架（9）内部，且拉拔小车（7）底部外壁与拉拔机机架（9）顶部外壁滚动连接，所述拉拔机机架（9）两端外壁一侧安装有同一个安装壳体（10），且安装壳体（10）两侧外壁两端均开设有滑动槽，一侧两个滑动槽内壁滑动连接有同一个滑动板（1），滑动板（1）一侧外壁开设有金属通过槽，安装壳体（10）顶部内壁安装有等距离分布的加热杆（11）。


2.根据权利要求1所述的一种新型金属加工用拉拔机，其特征在于，所述拉拔机机架（9）底部外壁两端均安装有支撑座（8）。


3.根据权利要求1所述的一种新型金属加工用拉拔机，其特征在于，所述安装壳体（10）两侧外壁顶部均通过转动轴转动连接有固定块（3），且固定块（3）一侧外壁顶部转动连接有锁紧螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐冬冬，
申请(专利权)人：苏州赢泽机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32