一种液压拉拔拉直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压拉拔拉直机，包括底板，所述底板顶部设有拉拔机构和拉直机构，所述拉拔机构包括拉拔模具板、拉拔油缸、第一滑块、第一滑轨和第一夹持块，拉拔模具板和第一滑轨底部与底板顶部通过螺栓固定，所述拉直机构包括拉直板、拉直油缸、第二滑块、第二滑轨和第二夹持块，拉直板和第二滑轨底部与底板顶部通过螺栓固定，底板顶部通过螺栓固定有液压切断机，本实用新型专利技术通过稀硫酸槽和清水槽的前后安装，稀硫酸槽可以对输入的材料进行预处理，再进入清水槽可以将多余稀硫酸去除，既对材料进行了表面处理，又防止了剩余稀硫酸对设备造成不必要的损坏，通过拉拔模具板和拉直板的配合，两次的拉直处理可以将材料加工的更加精细。

【技术实现步骤摘要】
一种液压拉拔拉直机
本技术属于金属型材的加工设备
，具体涉及一种液压拉拔拉直机。
技术介绍
拉拔机是对金属材料进行拉拔的设备。通过拉拔使金属材料的直径发生改变，以达到所需的直径要求。通过空拉，游头拉等各种拉拔方式及改变模具可拉制各种不同规格直径的棒材和管材。然而市面上各种的拉拔机仍存在各种各样的问题，如：没有对材料进行预处理的功能，拉拔效率低、拉拔产品有一定的侧弯，切割下料后必须进行二次拉直等。如授权公告号为CN204194455U所公开的一种二次拉拔直排双轮拉拔机，其虽然实现了对金属型材的拉拔，但是并未解决现有拉拔机拉拔后的产品会有一定侧弯的问题，为此我们提出一种液压拉拔拉直机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压拉拔拉直机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压拉拔拉直机，包括底板，所述底板顶部设有拉拔机构和拉直机构，所述拉拔机构包括拉拔模具板、拉拔油缸、第一滑块、第一滑轨和第一夹持块，拉拔模具板和第一滑轨底部与底板顶部通过螺栓固定，所述拉直机构包括拉直板、拉直油缸、第二滑块、第二滑轨和第二夹持块，拉直板和第二滑轨底部与底板顶部通过螺栓固定，底板顶部通过螺栓固定有液压切断机.优选的，所述底板顶部通过螺栓固定有第一支撑板，第一支撑板一侧外壁通过螺栓固定有第一固定板，第一固定板顶部通过螺栓固定有第一电机，第一电机输出端焊接有第一传动杆，第一传动杆一侧外壁焊接有第一齿轮，第一传动杆一端焊接有轴承座，且轴承座底部与底板顶部通过螺栓固定。优选的，所述底板顶部通过螺栓固定有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间通过轴承座安装有四个滚筒，靠近第一齿轮的两个上下分布的滚筒一端分别焊接有第二齿轮和第三齿轮，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮相互啮合，四个滚筒远离第一齿轮的一端均转动连接有传送轮，同在上方和同在下方的两个传送轮之间均传动连接有同一个皮带，且四个滚筒一侧外壁均开设有导料槽。优选的，所述底板顶部通过螺栓固定有第一安装板，第一安装板顶部与拉拔模具板通过螺栓固定，第一安装板顶部通过螺栓固定有稀硫酸槽和清水槽，稀硫酸槽位于靠近第一固定板一端，底板顶部通过螺栓固定有四个导料轮安装板，导料轮安装板位于稀硫酸槽和清水槽两侧，两个导料轮安装板之间安装有导料轮，两个导料轮分别位于稀硫酸槽和清水槽的上方。优选的，所述第一滑轨与第一滑块滑动连接，第一滑块两侧外壁通过螺栓固定有第三固定板和第四固定板，第三固定板和第四固定板顶部外壁与第一夹持块通过螺栓固定在第一滑块顶部。优选的，所述第二滑轨与第二滑块滑动连接，第二滑块两侧外壁通过螺栓固定有第五固定板、第六固定板，第五固定板和第六固定板顶部外壁与第二夹持块通过螺栓固定在第二滑块顶部。优选的，所述底板顶部通过螺栓固定有第二安装板和第三安装板，第二安装板和第三安装板一侧外壁与拉直油缸和拉拔油缸一侧外壁通过螺栓固定，且拉直油缸上的拉直推杆和拉拔油缸上的拉拔推杆一侧外壁分别与第二滑块和第一滑块通过螺栓固定。优选的，所述底板顶部通过螺栓固定有第四安装板和第五安装板，第四安装板顶部两侧通过螺栓固定有两个导料块，第五安装板顶部两侧通过螺栓固定有固定架，且固定架底部通过螺栓固定有挡刀板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过电机带动第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮相互啮合，通过传送轮之间的相互作用，使得四个滚筒相向转动，进而对材料的输送提供动力，位于滚筒上的导料槽使材料的在运输的过程中不会出现偏差，对材料的运输更加的快速且精准。(2)通过稀硫酸槽和清水槽的前后安装，稀硫酸槽可以对输入的材料进行预处理，再进入清水槽可以将多余稀硫酸去除，对要进行加工的材料进行了，又防止了剩余稀硫酸对设备造成不必要的损坏。(3)通过拉拔模具板和拉直板的配合，可以在将送入拉拔模具板进行拉拔处理，再将经过拉拔处理后的材料进行再次的拉直处理，两次的拉直处理可以将材料加工的更加精细。(4)通过拉拔油缸驱动拉拔推杆带动第一滑块在第一滑轨上前后水平运动，使第一夹持块和第一滑块相互作用下对材料进行拉拔处理，配合拉直油缸驱动拉直推杆带动第二滑块在第二滑轨上前后水平运动，使第二夹持块和第二滑块相互作用下对材料进行拉直处理，使工作效率更高。附图说明图1为本技术的左侧立体结构示意图；图2为本技术的俯视立体结构示意图；图3为本技术的右后侧立体结构示意图；图4为本技术的右侧立体结构示意图；图5为本技术的左后侧立体结构示意图。图中：1、电机；2、第一固定板；3、第二齿轮；4、第三齿轮；5、第二从动轮；6、稀硫酸槽；7、清水槽；8、拉拔模具板；9、第一夹持块；10、拉直板；11、固定架；12、液压切断机；13、挡刀板；14、第二滑轨；15、拉直油缸；16、拉拔油缸；17、第一滑块；18、第一滑轨；19、第二支撑板；20、滚筒；21、底板；22、第一支撑板；23、第一齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种液压拉拔拉直机，包括底板21，底板21顶部设有拉拔机构和拉直机构，拉拔机构包括拉拔模具板8、拉拔油缸16、第一滑块17、第一滑轨18和第一夹持块9，拉拔模具板8和第一滑轨18底部与底板21顶部通过螺栓固定，拉直机构包括拉直板10、拉直油缸15、第二滑块、第二滑轨14和第二夹持块，拉直板10和第二滑轨14底部与底板21顶部通过螺栓固定，底板21顶部通过螺栓固定有液压切断机12，通过拉拔机构和拉直机构的配合，可以在先将材料进行拉拔处理后，再次进行拉直处理，两次的拉直处理可以将材料加工的更加精细，最后液压切断机12完成切断。本实施例中，优选的，底板21顶部通过螺栓固定有第一支撑板22，第一支撑板22一侧外壁通过螺栓固定有第一固定板2，第一固定板2顶部通过螺栓固定有第一电机1，第一电机1输出端焊接有第一传动杆，第一传动杆一侧外壁焊接有第一齿轮23，第一传动杆一端焊接有轴承座，且轴承座底部与底板21顶部通过螺栓固定，通过第一传动杆配合轴承座，最大程度的减小了设备运转过程中的摩擦力，增加了第一电机1的工作效率，为传动材料提供动力。本实施例中，优选的，底板21顶部通过螺栓固定有第一支撑板22和第二支撑板19，第一支撑板22和第二支撑板19之间通过轴承座安装有四个滚筒20，靠近第一齿轮23的两个上下分布的滚筒20一端分别焊接有第二齿轮3和第三齿轮4，第一齿轮23、第二齿轮3和第三齿轮4相互啮合，四个滚筒20远离第一齿轮23的一端均转动连接有传送轮，同在上方和同在下方的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压拉拔拉直机，包括底板(21)，其特征在于：所述底板(21)顶部设有拉拔机构和拉直机构，所述拉拔机构包括拉拔模具板(8)、拉拔油缸(16)、第一滑块(17)、第一滑轨(18)和第一夹持块(9)，拉拔模具板(8)和第一滑轨(18)底部与底板(21)顶部通过螺栓固定，所述拉直机构包括拉直板(10)、拉直油缸(15)、第二滑块、第二滑轨(14)和第二夹持块，拉直板(10)和第二滑轨(14)底部与底板(21)顶部通过螺栓固定，底板(21)顶部通过螺栓固定有液压切断机(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压拉拔拉直机，包括底板(21)，其特征在于：所述底板(21)顶部设有拉拔机构和拉直机构，所述拉拔机构包括拉拔模具板(8)、拉拔油缸(16)、第一滑块(17)、第一滑轨(18)和第一夹持块(9)，拉拔模具板(8)和第一滑轨(18)底部与底板(21)顶部通过螺栓固定，所述拉直机构包括拉直板(10)、拉直油缸(15)、第二滑块、第二滑轨(14)和第二夹持块，拉直板(10)和第二滑轨(14)底部与底板(21)顶部通过螺栓固定，底板(21)顶部通过螺栓固定有液压切断机(12)。


2.根据权利要求1所述的一种液压拉拔拉直机，其特征在于：所述底板(21)顶部通过螺栓固定有第一支撑板(22)，第一支撑板(22)一侧外壁通过螺栓固定有第一固定板(2)，第一固定板(2)顶部通过螺栓固定有第一电机(1)，第一电机(1)输出端焊接有第一传动杆，第一传动杆一侧外壁焊接有第一齿轮(23)，第一传动杆一端焊接有轴承座，且轴承座底部与底板(21)顶部通过螺栓固定。


3.根据权利要求2所述的一种液压拉拔拉直机，其特征在于：所述底板(21)顶部通过螺栓固定有第一支撑板(22)和第二支撑板(19)，第一支撑板(22)和第二支撑板(19)之间通过轴承座安装有四个滚筒(20)，靠近第一齿轮(23)的两个上下分布的滚筒(20)一端分别焊接有第二齿轮(3)和第三齿轮(4)，第一齿轮(23)、第二齿轮(3)和第三齿轮(4)相互啮合，四个滚筒(20)远离第一齿轮(23)的一端均转动连接有传送轮，同在上方和同在下方的两个传送轮之间均传动连接有同一个皮带，且四个滚筒(20)一侧外壁均开设有导料槽。


4.根据权利要求3所述的一种液压拉拔拉直机，其特征在于：所述底板...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：定州市德通汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13