一种方便调节工件位置的冲床制造技术

技术编号:26272303 阅读:20 留言:0更新日期:2020-11-10 18:34
本实用新型专利技术公开了一种方便调节工件位置的冲床,包括机身,所述机身一侧通过螺栓固定有推杆和两个导轨,且推杆底部通过螺栓固定有滑块,滑块一侧与导轨滑动连接,滑块底部焊接有安装板,所述机身一侧通过螺栓固定有工作台,工作台顶部通过螺栓固定有下压模,所述工作台顶部设有调节机构,所述调节机构包括固定架和安装块,固定架和安装块底部与工作台顶部焊接。本实用新型专利技术能够方便地调节工件所需冲压操作的角度与位置,减少了工件再加工的次数,丰富了加工效果,节约了生产成本,通过设置的压力表与控制盒的配合,可以快速了解机器运作状况,及时做出调整,保障了机器稳定运行,减少了机器使用故障,提高了机器使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节工件位置的冲床
本技术属于冲床
,具体涉及一种方便调节工件位置的冲床。
技术介绍
冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛,然而市面上各种的冲床仍存在各种各样的问题。如授权公告号为CN208758428U所公开的一种方便调节工件位置的冲床用于调节冲床模具高度的调节自锁机构,其虽然实现了实现调整连杆的轴向间隙,防止调节连杆松动,但是并未解决现有冲床的调节工件位置的问题,为此我们提出一种方便调节工件位置的冲床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便调节工件位置的冲床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便调节工件位置的冲床,包括机身,所述机身一侧通过螺栓固定有推杆和两个导轨,且推杆底部通过螺栓固定有滑块,滑块一侧与导轨滑动连接,滑块底部焊接有安装板,安装板底部通过螺栓固定有上压模,所述机身一侧通过螺栓固定有工作台,工作台顶部通过螺栓固定有下压模,下压模顶部设置有工件,所述工作台顶部设有调节机构。优选的,所述调节机构包括固定架和安装块,固定架和安装块底部与工作台顶部焊接,固定架一侧转动连接有转动架,转动架一侧设有齿条,所述安装块一侧转动连接有连接杆,连接杆一端焊接有第二调节盘,连接杆一端通过螺栓固定有齿轮,齿轮与齿条啮合。优选的,所述转动架顶部通过螺栓固定有两个伸缩架,伸缩架一侧转动连接有螺纹杆,螺纹杆一端焊接有第一调节盘,螺纹杆一端套接有转动轴,转动轴一侧通过螺栓固定有夹块,夹块一侧与工件接触。优选的,所述机身一侧通过螺栓固定有控制盒,控制盒一侧设有多个控制按钮。优选的,所述机身一侧通过螺栓固定有机电箱,机电箱位于控制盒一侧。优选的,所述机身一侧通过螺栓固定有压力表,压力表通过导线与推杆连接。优选的,所述固定架与转动架为环状,固定架的内径大于下压模的半径。优选的,所述机身底部焊接有四个固定块,且固定块顶部开有螺栓孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过设置的调节机构与滑块的配合,可以方便地调节工件所需冲压操作的角度与位置,减少了工件再加工的次数,丰富了加工效果,节约了生产成本,提高了生产效率。(2)通过设置的压力表与控制盒的配合,可以快速了解机器运作状况,及时做出调整,保障了机器稳定运行,减少了机器使用故障,提高了机器使用寿命。(3)通过设置的螺纹杆与夹块的配合,可以从两侧对下压模上的工件施加压力夹紧工件,防止在冲压过程中工件移位造成机器损坏和工人受伤,提高了生产过程中的安全性。(4)通过设置的机身底部的多个固定块,使装置紧固地和地面连接在一起,减少装置在生产过程中产生晃动,提高了加工精度,保障了加工安全。附图说明图1为本技术的正视俯角立体结构示意图;图2为本技术的右侧俯角立体结构示意图;图3为本技术的左侧俯角立体结构示意图;图4为本技术的调节机构右侧俯角立体结构示意图;图5为本技术的调节机构左侧俯角立体结构示意图。图中:1、调节机构;2、机身;3、压力表;4、推杆;5、控制盒;6、机电箱;7、安装板;8、上压模;9、工作台;10、下压模;11、工件;12、滑块;13、导轨;14、固定架;15、转动架;16、伸缩架;17、第一调节盘;18、螺纹杆;19、转动轴;20、夹块;21、连接杆;22、第二调节盘;23、安装块;24、齿轮;25、齿条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5,本技术提供一种方便调节工件位置的冲床,包括机身2,机身2一侧通过螺栓固定有推杆4和两个导轨13,且推杆4底部通过螺栓固定有滑块12,滑块12一侧与导轨13滑动连接,滑块12底部焊接有安装板7,安装板7底部通过螺栓固定有上压模8,机身2一侧通过螺栓固定有工作台9,工作台9顶部通过螺栓固定有下压模10,下压模10顶部设置有工件11,工作台9顶部设有调节机构1,推杆4推动滑块12向下运动,对工件11进行冲压,快速使工件11冲压成型,加工效果佳,导轨13限制滑块12的运行轨迹,保障上压模8对准工件11顶部,提高加工精度。本实施例中,优选的,调节机构1包括固定架14和安装块23,固定架14和安装块23底部与工作台9顶部焊接,固定架14一侧转动连接有转动架15,转动架15一侧设有齿条25,安装块23一侧转动连接有连接杆21,连接杆21一端焊接有第二调节盘22,连接杆21一端通过螺栓固定有齿轮24,齿轮24与齿条25啮合,通过转动第二调节盘22,连接杆21带动齿轮24进行转动,由于齿轮24对转动架15上的齿条25的啮合,使转动架15开始围绕下压模10转动,带动工件11进行水平面上的旋转,从而可以快速且精确地调整工件11的水平角度。本实施例中,优选的,转动架15顶部通过螺栓固定有两个伸缩架16,伸缩架16一侧转动连接有螺纹杆18,螺纹杆18一端焊接有第一调节盘17,螺纹杆18一端套接有转动轴19,转动轴19一侧通过螺栓固定有夹块20,夹块20一侧与工件11接触,通过转动两个第一调节盘17,带动螺纹杆18进行旋转,由于螺纹杆18表面的设置的螺纹,螺纹杆18旋转的同时,使得螺纹杆18向工件11方向移动,并带动螺纹杆18一端的转动轴19和夹块20运动并对工件11实现夹紧操作,保障冲压过程中工件11不会移位,提高加工精度,保障生产安全。本实施例中,优选的,机身2一侧通过螺栓固定有控制盒5,控制盒5一侧设有多个控制按钮,通过控制盒5上的多个控制按钮,可以切换冲压机的工作状态,以适宜对不同种类或不同加工需求的工件11进行有效的冲压成型。本实施例中,优选的,机身2一侧通过螺栓固定有机电箱6,机电箱6位于控制盒5一侧,机电箱6为冲压机在运行时提供稳定的电流,保障生产加工的持续稳定,提高加工效率。本实施例中,优选的,机身2一侧通过螺栓固定有压力表3,压力表3通过导线与推杆4连接,可以快速了解机器运作状况,及时通过控制盒5对机器做出调整,保障了机器稳定运行,减少了机器使用故障,提高了机器使用寿命。本实施例中,优选的,固定架14与转动架15为环状,固定架14的内径大于下压模10的半径,加快对工件11角度的转动,提高生产速度。本实施例中,优选的,机身2底部焊接有四个固定块,且固定块顶部开有螺栓孔,可以让装置紧固地和地面连接在一起,减少装置在生产过程中产生晃动,提高了加工精度,保障了加工安全。...

【技术保护点】
1.一种方便调节工件位置的冲床,包括机身(2),其特征在于:所述机身(2)一侧固定连接有推杆(4)和两个导轨(13),且推杆(4)底部固定连接有滑块(12),滑块(12)一侧与导轨(13)活动连接,滑块(12)底部固定连接有安装板(7),安装板(7)底部固定连接有上压模(8),所述机身(2)一侧固定连接有工作台(9),工作台(9)顶部固定连接有下压模(10),下压模(10)顶部放置有工件(11),所述工作台(9)顶部设有调节机构(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便调节工件位置的冲床,包括机身(2),其特征在于:所述机身(2)一侧固定连接有推杆(4)和两个导轨(13),且推杆(4)底部固定连接有滑块(12),滑块(12)一侧与导轨(13)活动连接,滑块(12)底部固定连接有安装板(7),安装板(7)底部固定连接有上压模(8),所述机身(2)一侧固定连接有工作台(9),工作台(9)顶部固定连接有下压模(10),下压模(10)顶部放置有工件(11),所述工作台(9)顶部设有调节机构(1)。


2.根据权利要求1所述的一种方便调节工件位置的冲床,其特征在于:所述调节机构(1)包括固定架(14)和安装块(23),固定架(14)和安装块(23)底部与工作台(9)顶部固定连接,固定架(14)一侧活动连接有转动架(15),转动架(15)一侧设有齿条(25),所述安装块(23)一侧活动连接有连接杆(21),连接杆(21)一端固定连接有第二调节盘(22),连接杆(21)一端固定连接有齿轮(24),齿轮(24)与齿条(25)啮合。


3.根据权利要求2所述的一种方便调节工件位置的冲床,其特征在于:所述转动架(15)顶部固定连接有两个伸缩架(16),伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:定州市德通汽车零部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1