一种新型板材成型可调节导向装置制造方法及图纸

技术编号:26272301 阅读:22 留言:0更新日期:2020-11-10 18:34
本实用新型专利技术公开了一种新型板材成型可调节导向装置,包括压型机内的间隔设置的两条导向滚道,所述导向滚道的前后两端对称设有支撑装置,所述支撑装置包括从下至上依次设置的旋转支撑机构和升降支撑机构,通过调整旋转支撑机构可调整压型机内两条导向滚道之间的距离,通过调整升降支撑机构可以调整导向轨道的水平高度;本实实用新型专利技术结构简单,操作方便,在根据板材型号进行调整时,不需要将导向轨道拆除,而且需要拆卸的螺栓较少,整体调整过程只需五分钟便可完成,操作简单,不需要专业人员操作,并且还减少了停机时间,提高了压型机的总工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型板材成型可调节导向装置
本技术属于输送设备
,具体涉及一种新型板材成型可调节导向装置。
技术介绍
板材压型机是对板材表面进行冲压加工的装置,板材压型机的内部设有板材导向滚道,传统的导向滚道固定方式是通过丝杆固定在压型机中间的宽支架上,在板材压型机在对不同的金属板材进行加工时,不仅需要根据板材的型号对压型机内的导向滚道的高度进行调整,还需要在调整高度时对压型机内两导向滚道之间的距离进行微调整,在对传统固定方式的导向滚道调整时需要将导向滚道整体拆卸掉,在拆卸时,工作人员不仅需要拆卸宽支架上固定丝杆的螺栓,还需要拆卸丝杆上端用以固定导向滚道的螺栓,拆卸过程中需要工作人员拆卸近200个螺栓,所需时耗需要0.5~1个小时,此种固定方式在调整时不仅不方便,而且还需要格外调配调整人员,变相增加了生产成本;并且由于在对导向滚道进行调整的时候,压型机必须处于停止工作的状态,所以压型机在调整导向滚道所用的时间内处于零生产状态,从而降低了压型机的总工作效率。
技术实现思路
针对现有板材导向装置存在的缺陷和问题,本技术提供一种新型板材成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型板材成型可调节导向装置,包括压型机内的间隔设置的两条导向滚道,所述导向滚道的前后两端对称设有支撑装置,其特征在于,所述支撑装置包括从下至上依次设置的旋转支撑机构和升降支撑机构,所述旋转支撑机构包括固定在压型机机架上竖置中空上端敞口的固定筒,固定筒内匹配套装有可沿支撑筒轴心旋转且中空上端敞口的旋转筒,所述固定筒上端的圆周侧壁上径向开有螺纹孔并套装有可固定旋转筒的螺栓;所述升降支撑机构包括竖置的升降柱,升降柱的下端匹配套装在旋转筒内且可沿旋转筒上下滑动,所述升降柱的上端固定有径向设置的支撑板,所述升降柱的一侧径向开有多个竖向间隔设置的定位孔,所述旋转筒与升降柱定位孔对应的位置处开有一个...

【技术特征摘要】
1.一种新型板材成型可调节导向装置,包括压型机内的间隔设置的两条导向滚道,所述导向滚道的前后两端对称设有支撑装置,其特征在于,所述支撑装置包括从下至上依次设置的旋转支撑机构和升降支撑机构,所述旋转支撑机构包括固定在压型机机架上竖置中空上端敞口的固定筒,固定筒内匹配套装有可沿支撑筒轴心旋转且中空上端敞口的旋转筒,所述固定筒上端的圆周侧壁上径向开有螺纹孔并套装有可固定旋转筒的螺栓;所述升降支撑机构包括竖置的升降柱,升降柱的下端匹配套装在旋转筒内且可沿旋转筒上下滑动,所述升降柱的上端固定有径向设置的支撑板,所述升降柱的一侧径向开有多个竖向间隔设置的定位孔,所述旋转筒与升降柱定位孔对应的位置处开有一个螺纹孔并套装有螺栓,螺栓的顶端延伸至旋转筒内并插入升降柱对应的定位孔内,所述导向滚道前后两端的中部均铰接固定在相邻的支撑板上,当导向滚道两端支撑装置的旋转筒同方向旋转时会带动导向滚道绕固定筒轴心水平旋转。


2.根据权利要求1所述的新型板材成型可调节导向装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志强魏东旺姜辉孙阳刘磊
申请(专利权)人:宝润达新型材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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