钣金箱体高效装配装置制造方法及图纸

技术编号:30270083 阅读:14 留言:0更新日期:2021-10-09 21:24
本实用新型专利技术公开了钣金箱体高效装配装置,涉及钣金箱体高效装配用辅助装置技术领域,为解决现有的钣金箱体高效装配装置在使用时常常由于物品对钣金箱体冲击力过大而导致钣金箱体使用寿命降低的问题。所述固定底块的上端设置有钣金箱体放置块,所述钣金箱体放置块的内部设置有钣金箱体放置板,所述钣金箱体放置板下方的四个拐角处均设置有连接柱,所述连接柱的下方设置有活塞块,且活塞块与连接柱焊接连接,所述钣金箱体放置块的一侧设置有限位块圆块,且限位块圆块设置有四个,所述限位块圆块与固定底块焊接连接,所述限位块圆块下方的两端均设置有漏气孔,所述活塞块的一端延伸至限位块圆块的内部。限位块圆块的内部。限位块圆块的内部。

【技术实现步骤摘要】
钣金箱体高效装配装置


[0001]本技术涉及钣金箱体高效装配用辅助装置
,具体为钣金箱体高效装配装置。

技术介绍

[0002]钣金,一种加工工艺,钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义,可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/ 复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,在钣金中使用最多的就是钣金箱体,最对钣金箱体进行物料装配时就会使用到钣金箱体高效装配装置。
[0003]现有的钣金箱体高效装配装置在使用时常常由于物品对钣金箱体冲击力过大而导致钣金箱体使用寿命降低的问题,对此我们提出钣金箱体高效装配装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供钣金箱体高效装配装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的钣金箱体高效装配装置在使用时常常由于物品对钣金箱体冲击力过大而导致钣金箱体使用寿命降低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:钣金箱体高效装配装置,包括固定底块,所述固定底块的上端设置有钣金箱体放置块,所述钣金箱体放置块的内部设置有钣金箱体放置板,所述钣金箱体放置板下方的四个拐角处均设置有连接柱,所述连接柱的下方设置有活塞块,且活塞块与连接柱焊接连接,所述钣金箱体放置块的一侧设置有限位块圆块,且限位块圆块设置有四个,所述限位块圆块与固定底块焊接连接,所述限位块圆块下方的两端均设置有漏气孔,所述活塞块的一端延伸至限位块圆块的内部,所述钣金箱体放置板的中间位置处设置有传感器放置槽,所述传感器放置槽的内部设置有测距传感器。
[0006]优选的,所述固定底块下方的四个拐角处均设置有支撑底座,且支撑底座与固定底块焊接连接。
[0007]优选的,所述钣金箱体放置板的两侧均设置有滑动滚球,且滑动滚球与钣金箱体放置板通过卡槽固定连接,所述钣金箱体放置板的两侧均设置有连接皮筋,且连接皮筋与钣金箱体放置块通过皮筋限位块固定连接。
[0008]优选的,所述固定底块的上方设置有固定上块,且固定上块与固定底块通过支撑竖柱固定连接,所述固定上块的内部设置有推杆放置槽,所述推杆放置槽的内部设置有电动推杆,且电动推杆与推杆放置槽焊接连接,所述电动推杆的一端设置有物料放置板,所述测距传感器与电动推杆通过电性连接。
[0009]优选的,所述固定上块下方的两侧均设置有锥形块,且锥形块与固定上块焊接连接,所述测距传感器的上方设置有防护玻璃块,且防护玻璃块与传感器放置槽固定连接。
[0010]优选的,所述锥形块的一侧设置有斜缓冲板,且斜缓冲板与锥形块通过连接弹簧
固定连接,所述连接弹簧设置有若干个。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.该种钣金箱体高效装配装置与现有的钣金箱体高效装配用辅助装置相比,配备了限位块圆块、漏气孔和活塞块,限位块圆块、漏气孔和活塞块的设计可以让该种钣金箱体高效装配装置在进行装配时可以有效降低物品对钣金箱体冲击力,解决了现有的钣金箱体高效装配装置在使用时常常由于物品对钣金箱体冲击力过大而导致钣金箱体使用寿命降低的问题。
[0013]2.该种钣金箱体高效装配装置与现有的钣金箱体高效装配用辅助装置相比,配备了测距传感器和电动推杆,测距传感器的设计可以让电动推杆的动作更加灵敏,电动推杆的设计可以让物料更好的落下,解决了现有的钣金箱体高效装配装置在使用时常常由于物料掉落与钣金箱体不够对称而导致工作人员工作强度增加的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构剖视图;
[0015]图2为本技术的A区局部放大图;
[0016]图3为本技术的B区局部放大图。
[0017]图中:1、固定底块;2、支撑底座;3、支撑竖柱;4、钣金箱体放置块;5、锥形块;6、连接弹簧;7、斜缓冲板;8、固定上块;9、推杆放置槽;10、电动推杆;11、物料放置板;12、钣金箱体放置板; 13、传感器放置槽;14、测距传感器;15、防护玻璃块;16、限位块圆块;17、漏气孔;18、活塞块;19、连接柱;20、滑动滚球;21、连接皮筋;22、皮筋限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的实施例:钣金箱体高效装配装置,包括固定底块1,固定底块1的上端设置有钣金箱体放置块4,钣金箱体放置块4的内部设置有钣金箱体放置板12,钣金箱体放置板12下方的四个拐角处均设置有连接柱19,连接柱19的下方设置有活塞块18,且活塞块18与连接柱19焊接连接,让活塞块18与连接柱19的连接更加牢固,钣金箱体放置块4的一侧设置有限位块圆块16,且限位块圆块16设置有四个,限位块圆块16与固定底块1 焊接连接,限位块圆块16下方的两端均设置有漏气孔17,活塞块18 的一端延伸至限位块圆块16的内部,钣金箱体放置板12的中间位置处设置有传感器放置槽13,传感器放置槽13的设计可以让测距传感器14的放置更加方便,传感器放置槽13的内部设置有测距传感器 14,且测距传感器14采用型号为CCF

LAS1A

A1的测距传感器14。
[0020]进一步,固定底块1下方的四个拐角处均设置有支撑底座2,且支撑底座2与固定底块1焊接连接,让支撑底座2与固定底块1的连接更加牢固。
[0021]进一步,钣金箱体放置板12的两侧均设置有滑动滚球20,且滑动滚球20与钣金箱体放置板12通过卡槽固定连接,让滑动滚球20 与钣金箱体放置板12的连接更加牢固,钣金箱体放置板12的两侧均设置有连接皮筋21,且连接皮筋21与钣金箱体放置块4通过皮筋限
位块22固定连接,让连接皮筋21与钣金箱体放置块4的连接更加牢固。
[0022]进一步,固定底块1的上方设置有固定上块8,且固定上块8与固定底块1通过支撑竖柱3固定连接,让固定上块8与固定底块1的连接更加牢固,固定上块8的内部设置有推杆放置槽9,推杆放置槽 9的内部设置有电动推杆10,且电动推杆10与推杆放置槽9焊接连接,让电动推杆10与推杆放置槽9的连接更加牢固,电动推杆10的一端设置有物料放置板11,测距传感器14与电动推杆10通过电性连接。
[0023]进一步,固定上块8下方的两侧均设置有锥形块5,且锥形块5 与固定上块8焊接连接,让锥形块5与固定上块8的连接更加牢固,测距传感器14的上方设置有防护玻璃块15,且防护玻璃块15与传感器放置槽13固定连接。
[0024]进一步,锥形块5的一侧设置有斜缓冲板7,且斜缓冲板7与锥形块5通过连接弹簧6固定连接,让斜缓冲板7与锥形块5的连接更加牢固,连接弹簧6设置有若干个。
[0025]工作原理:本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钣金箱体高效装配装置,包括固定底块(1),其特征在于:所述固定底块(1)的上端设置有钣金箱体放置块(4),所述钣金箱体放置块(4)的内部设置有钣金箱体放置板(12),所述钣金箱体放置板(12)下方的四个拐角处均设置有连接柱(19),所述连接柱(19)的下方设置有活塞块(18),且活塞块(18)与连接柱(19)焊接连接,所述钣金箱体放置块(4)的一侧设置有限位块圆块(16),且限位块圆块(16)设置有四个,所述限位块圆块(16)与固定底块(1)焊接连接,所述限位块圆块(16)下方的两端均设置有漏气孔(17),所述活塞块(18)的一端延伸至限位块圆块(16)的内部,所述钣金箱体放置板(12)的中间位置处设置有传感器放置槽(13),所述传感器放置槽(13)的内部设置有测距传感器(14)。2.根据权利要求1所述的钣金箱体高效装配装置,其特征在于:所述固定底块(1)下方的四个拐角处均设置有支撑底座(2),且支撑底座(2)与固定底块(1)焊接连接。3.根据权利要求1所述的钣金箱体高效装配装置,其特征在于:所述钣金箱体放置板(12)的两侧均设置有滑动滚球(20),且滑动滚球(20)与钣金箱体放置板(12)通过卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷智强王晓滨李红霞
申请(专利权)人:苏州赢泽机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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