一种可调节的磁芯隔离液涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可调节的磁芯隔离液涂覆装置，包括支架和枢接于支架间的涂覆辊，支架的上端设置有储液罐且储液罐与涂覆辊之间设置有导液管，导液管的上端与储液罐底部连通，导液管的下端位于涂覆辊的正上方，涂覆辊的下方设置有磁芯传送装置，涂覆辊和磁芯传送装置间形成涂覆区，涂覆辊上设有刮液机构，刮液机构包括刮液板、调整板和固定杆，刮液板的上端贴敷于涂覆辊的外壁，刮液板的下端和调整板的下端铰接且两者呈V字形设置，刮液板和调整板的上端穿设有调整杆，调整杆位于刮液板和调整板之间的部位上套设有弹簧，调整杆的一端连接有蝶形螺帽，固定杆的一端固定连接在支架上且远离支架的一端固定连接在调整板上。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的磁芯隔离液涂覆装置
本技术涉及磁芯制造
，尤其涉及一种磁芯烧结隔离液涂覆装置。
技术介绍
磁芯在烧结时为了提高效率需要将磁芯层叠于烧结炉中一起进行烧结，为防止在烧结过程中层叠磁芯的接触面之间发生粘连，通常将锆粉掺水作为隔离液涂在磁芯的顶面，然后再在顶面涂有隔离液的磁芯上设置下一层磁芯并继续在其顶面涂上隔离液，以此类推，然后将多层之间涂有隔离液的磁芯放入烧结窑炉中烧结。现有技术中多数采用两种涂覆方式，第一种是先整齐排列好一层磁芯后再手动在其顶面涂上隔离液，然后再排列下一磁芯，这种方式影响磁芯的排列速度，在涂抹隔离液时也会产生涂抹不均匀。第二种是在磁芯的上方设置涂覆辊并使用涂覆辊自动对磁芯表面进行隔离液涂覆，但是使用该方式很难控制液涂覆上的隔离液的量，从而在涂覆时容易造成涂覆不均匀的现象；因为烧结条件的不同往往隔离液涂覆的厚度也不同，现有装置无法调节磁芯表面需要涂覆的隔离液厚度；在生产不同规格的磁芯时因为磁芯的高度不同，装置中的涂覆辊也很难进行对应的高度调节。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以根据实际需要进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的磁芯隔离液涂覆装置，包括支架(1)和枢接于支架(1)间的涂覆辊(2)，其特征在于：所述支架(1)的上端设置有储液罐(3),且储液罐(3)与涂覆辊(2)之间设置有导液管(4)，所述支架(1)上设有竖直方向的调节槽(18)，所述涂覆辊(2)枢接于调节槽(18)中所述导液管(4)的上端与储液罐(3)底部连通，所述导液管(4)的下端位于涂覆辊(2)的正上方，所述涂覆辊(2)的下方设置有磁芯传送装置(5)，所述涂覆辊(2)和磁芯传送装置(5)间形成涂覆区，所述涂覆辊(2)上设有刮液机构(6)，所述刮液机构(6)包括刮液板(7)、调整板(8)和固定杆(9)，所述刮液板(7)的上端贴敷于涂覆...

【技术特征摘要】
1.一种可调节的磁芯隔离液涂覆装置，包括支架(1)和枢接于支架(1)间的涂覆辊(2)，其特征在于：所述支架(1)的上端设置有储液罐(3),且储液罐(3)与涂覆辊(2)之间设置有导液管(4)，所述支架(1)上设有竖直方向的调节槽(18)，所述涂覆辊(2)枢接于调节槽(18)中所述导液管(4)的上端与储液罐(3)底部连通，所述导液管(4)的下端位于涂覆辊(2)的正上方，所述涂覆辊(2)的下方设置有磁芯传送装置(5)，所述涂覆辊(2)和磁芯传送装置(5)间形成涂覆区，所述涂覆辊(2)上设有刮液机构(6)，所述刮液机构(6)包括刮液板(7)、调整板(8)和固定杆(9)，所述刮液板(7)的上端贴敷于涂覆辊(2)的外壁，所述刮液板(7)的下端和调整板(8)的下端铰接且两者呈V字形设置，所述刮液板(7)和调整板(8)的上端穿设有调整杆(10)，所述调整杆(10)位于刮液板(7)和调整板(8)之间的部位上套设有弹簧(11)，所述调整杆(10)的一端连接有蝶形螺帽(12)，所述固定杆(9)的一端固定连接在支架(1)上，所述固定杆(9)远离支架(1)的一端固定连接在调整板(8)上。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴叶锋，张超，
申请(专利权)人：海宁市晶源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33