一种人工补漆用铝筒固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种人工补漆用铝筒固定装置，包括底座，所述底座上端通过第一伸缩杆固定连接有竖板，所述竖板侧壁开设有圆槽，所述圆槽侧壁滑动连接有圆柱，所述圆柱侧壁开设有通槽，所述通槽上安装有对铝筒固定的固定机构，所述竖板侧壁安装有驱动圆柱转动的驱动装置。本实用新型专利技术案例通过设置对称螺纹连接在双头螺纹杆上的滑块，可以根据铝筒的长度，使得两个滑块在双头螺纹杆上移动至与铝筒长度配合，调节滑块侧壁的第二伸缩杆，使得弧形顶板与铝筒内壁配合，对铝筒进行快速固定，通过设置与蜗轮啮合的蜗杆，转动蜗杆可以使得蜗轮带动圆柱转动，从而带动铝筒转动，避免人工需要来回走动对铝筒表面进行补漆，减小员工的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种人工补漆用铝筒固定装置
本技术涉及铝筒
，尤其涉及一种人工补漆用铝筒固定装置。
技术介绍
铝筒一般是将铝板经过压铸成型的方法制备出来的，在对铝筒压铸成型后，需要对铝筒表面涂覆油漆，用以延长铝筒的使用寿命。铝筒在涂覆油漆后的搬运过程中，会与其他物体发生碰撞，使得铝筒表面的油漆脱落，为了保证铝筒的美观以及延长其使用寿命，常常需要对其受损地方进行补漆，现有的对铝筒进行补漆过程中，对于铝筒侧壁的受损处补漆时需要人工来回移动对其进行补漆，而且对铝筒的下端进行补漆时，就需要将铝筒倒立，使得对铝筒进行补漆时，工作强度大，另外，在对铝筒进行倒立的过程中，铝筒很容易发生滚动，从而造成铝筒侧壁的再次损伤，导致对铝筒表面的补漆效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种人工补漆用铝筒固定装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种人工补漆用铝筒固定装置，包括底座，所述底座上端通过第一伸缩杆固定连接有竖板，所述竖板侧壁开设有圆槽，所述圆槽侧壁滑动连接有圆柱，所述圆柱侧壁开设有通槽，所述通槽上安装有对铝筒固定的固定机构，所述竖板侧壁安装有驱动圆柱转动的驱动装置。优选地，所述固定机构包括转动连接在通槽侧壁的双头螺纹杆，所述双头螺纹杆上对称螺纹连接有滑块，所述滑块侧壁对称固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆活动端固定连接有弧形顶板。优选地，所述驱动装置包括转动连接在竖板侧壁的蜗杆，所述圆槽侧壁开设有环形槽，所述蜗杆一端贯穿竖板侧壁并与环形槽侧壁转动连接，所述环形槽侧壁滑动连接有与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮内壁与圆柱侧壁固定连接。优选地，所述通槽相对侧壁开设有凹槽，所述凹槽侧壁滑动连接有连接块，所述连接块远离凹槽侧壁的一侧与滑块侧壁固定连接。优选地，所述双头螺纹杆一端贯穿圆柱侧壁并固定连接有把手，所述把手上套设有橡胶防滑套。优选地，所述底座侧壁通过螺栓与地面固定连接。本技术具有以下有益效果：1、通过设置对称螺纹连接在双头螺纹杆上的滑块，可以根据铝筒的长度，使得两个滑块在双头螺纹杆上移动至与铝筒长度配合，调节滑块侧壁的第二伸缩杆，使得弧形顶板与铝筒内壁配合，对铝筒进行固定，可以对铝筒表面进行快速补漆，避免对铝筒进行搬运，导致铝筒滑落；2、通过设置与蜗轮啮合的蜗杆，转动蜗杆可以使得蜗轮带动圆柱转动，从而带动铝筒转动，由于蜗轮和蜗杆的自锁效应，使得对铝筒转动后，铝筒可以快速固定，避免人工需要来回走动对铝筒表面进行补漆，减小员工的工作强度，同时也可以使得员工对铝筒表面的脱漆处进行更好的观察。附图说明图1为本技术提出的一种人工补漆用铝筒固定装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种人工补漆用铝筒固定装置中A-A向的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种人工补漆用铝筒固定装置中B-B向的剖视结构示意图。图中：1底座、2第一伸缩杆、3竖板、4圆槽、5圆柱、6通槽、7双头螺纹杆、8滑块、9第二伸缩杆、10弧形顶板、11环形槽、12蜗轮、13蜗杆、14凹槽、15连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种人工补漆用铝筒固定装置，包括底座1，底座1上端通过第一伸缩杆2固定连接有竖板3，竖板3侧壁开设有圆槽4，圆槽4侧壁滑动连接有圆柱5，圆柱5侧壁开设有通槽6，通槽6上安装有对铝筒固定的固定机构。固定机构包括转动连接在通槽6侧壁的双头螺纹杆7，双头螺纹杆7一端贯穿圆柱5侧壁并固定连接有把手，把手上套设有橡胶防滑套，双头螺纹杆7上对称螺纹连接有滑块8，滑块8侧壁对称固定连接有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9活动端固定连接有弧形顶板10，弧形顶板10外壁贴合有防滑橡胶垫，增加与铝筒内壁之间的摩擦，通槽6相对侧壁开设有凹槽14，凹槽14侧壁滑动连接有连接块15，连接块15远离凹槽14侧壁的一侧与滑块8侧壁固定连接。竖板3侧壁安装有驱动圆柱5转动的驱动装置，驱动装置包括转动连接在竖板3侧壁的蜗杆13，圆槽4侧壁开设有环形槽11，蜗杆13一端贯穿竖板3侧壁并与环形槽11侧壁转动连接，环形槽11侧壁滑动连接有与蜗杆13啮合的蜗轮12，蜗轮12内壁与圆柱5侧壁固定连接。本技术中，根据铝筒的高度，转动把手，使得两个滑块8在双头螺纹杆7上相对或相向移动，使得两个滑块8之间的距离与铝筒的高度一致，调节第二伸缩杆9使得两个弧形顶板10之间的距离与铝筒内径一致，将铝筒套设在圆柱5上，且使铝筒内壁与弧形顶板10紧密接触，可以对铝筒侧壁的脱漆处进行补漆，再需要调整铝筒补漆的位置时，转动蜗杆13，使得蜗杆13带动蜗轮12转动，从而使得圆柱5带动铝筒转动，对铝筒上不同的位置进行补漆。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种人工补漆用铝筒固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端通过第一伸缩杆(2)固定连接有竖板(3)，所述竖板(3)侧壁开设有圆槽(4)，所述圆槽(4)侧壁滑动连接有圆柱(5)，所述圆柱(5)侧壁开设有通槽(6)，所述通槽(6)上安装有对铝筒固定的固定机构，所述竖板(3)侧壁安装有驱动圆柱(5)转动的驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种人工补漆用铝筒固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端通过第一伸缩杆(2)固定连接有竖板(3)，所述竖板(3)侧壁开设有圆槽(4)，所述圆槽(4)侧壁滑动连接有圆柱(5)，所述圆柱(5)侧壁开设有通槽(6)，所述通槽(6)上安装有对铝筒固定的固定机构，所述竖板(3)侧壁安装有驱动圆柱(5)转动的驱动装置。


2.根据权利要求1所述的一种人工补漆用铝筒固定装置，其特征在于，所述固定机构包括转动连接在通槽(6)侧壁的双头螺纹杆(7)，所述双头螺纹杆(7)上对称螺纹连接有滑块(8)，所述滑块(8)侧壁对称固定连接有第二伸缩杆(9)，所述第二伸缩杆(9)活动端固定连接有弧形顶板(10)。


3.根据权利要求1所述的一种人工补漆用铝筒固定装置，其特征在于，所述驱动装置包括转动连接在竖板(3)侧壁的蜗杆(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵宏君，
申请(专利权)人：安徽鑫顶霸新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34