一种点喷往复机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点喷往复机，主要包括外壳、转盘、滑台、供漆器、第二摆臂、第一摆臂、喷头和分割器，所述外壳前侧转动安装有活动门，所述外壳内侧右下部固定安装有控制模块，所述外壳内侧下部嵌设安装有减速电机，减速电机顶端固定安装有分割器，分割器的转轴顶端固定安装有转盘，转盘边缘处嵌设固定安装有底板电机，底板电机的电机轴顶端固定安装有底板。本实用新型专利技术在结构上设计合理，多个底板上可以放置多组的零部件，提高单次加工量，底板相互独立，取放和喷涂同步进行，提高效率，且在喷漆时，通过多自由度的摆臂结构，带动喷头进行多角度调节，灵活高效，提高喷涂效率，喷涂充分，避免出现漏喷和不均匀的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种点喷往复机
本技术涉及一种点喷机，具体是一种点喷往复机。
技术介绍
喷漆是通过喷枪借助于空气压力,分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物的表面的一种方法，通常用喷枪均匀地喷涂在物体表面，然后将涂料干燥固化，形成一个硬涂膜。具有保护、美观、标示的作用，主要用于汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。现有的喷漆设备结构简陋，灵活性差，多部件、大面积的加工多有不足，造成喷漆的效率低下，且在使用中，需要对部件进行固定，且在部件的取放和喷漆过程时，现有设备的部件安放座位置布置不合理，不够灵活，取放不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种点喷往复机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种点喷往复机，主要包括外壳、转盘、滑台、供漆器、第二摆臂、第一摆臂、喷头和分割器，所述外壳前侧转动安装有活动门，所述外壳内侧右下部固定安装有控制模块，所述外壳内侧下部嵌设安装有减速电机，减速电机顶端固定安装有分割器，分割器的转轴顶端固定安装有转盘，转盘边缘处嵌设固定安装有底板电机，底板电机的电机轴顶端固定安装有底板，底板顶端装配安装有套杆，所述外壳后侧内壁中部固定安装有滑台，滑台顶端装配滑接安装有供漆器，供漆器前侧右部固定安装有第一电机，所述供漆器前侧转动安装有第一摆臂，所述第一电机的电机轴固定连接第一摆臂转动轴心，所述第一摆臂前端转动安装有第二摆臂，第二摆臂右侧端部固定安装有与第二摆臂配合的第二电机，第二电机的电机轴左端固定连接第二摆臂的转动轴心，所述第二摆臂前端固定安装有转动电机，转动电机的电机轴右端固定安装有喷头座，喷头座中部转动安装有摆架，摆架中部嵌设压接安装有开口向下的喷头，喷头顶端通过软管与供漆器出料口连接，所述滑台前侧装配安装有与软管配合的软管盘。作为本技术进一步的方案：所述底板上侧壁开设等距排列的螺纹槽，所述套杆下部外壁开设有与底板配合的螺纹牙。作为本技术再进一步的方案：所述外壳前侧下部通过螺栓压接安装有检修板。作为本技术再进一步的方案：所述滑台前侧固定安装有与软管盘配合的凹槽台，所述滑台采用电动丝杆滑台。作为本技术再进一步的方案：所述控制模块通过线束与减速电机、底板电机、滑台、转动电机、供漆器、第一电机、喷头、摆动电机和第二电机电性连接，所述控制模块通过线束与外部电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计合理，多个底板上可以放置多组的零部件，提高单次加工量，底板相互独立，取放和喷涂同步进行，提高效率，且在喷漆时，通过多自由度的摆臂结构，带动喷头进行多角度调节，灵活高效，提高喷涂效率，喷涂充分，避免出现漏喷和不均匀的现象。附图说明图1为点喷往复机的结构示意图。图2为点喷往复机的剖视示意图。图3为点喷往复机中滑台、软管盘、第一摆臂、第二摆臂、供漆器和喷头之间的放大示意图。图4为点喷往复机中底板和套杆之间的俯视示意图。图5为点喷往复机中第二摆臂、转动电机、摆动电机、喷头座和喷头之间的俯视示意图图中：外壳1、减速电机2、底板电机3、转盘4、滑台5、转动电机6、软管盘7、供漆器8、第二摆臂9、第一摆臂10、第一电机11、喷头座12、喷头13、套杆14、底板15、分割器16、控制模块17、活动门18、检修板19、摆动电机20、摆架21、第二电机22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1～5，本技术实施例中，一种点喷往复机，主要包括外壳1、转盘4、滑台5、供漆器8、第二摆臂9、第一摆臂10、喷头13和分割器16，所述外壳1前侧转动安装有活动门18，所述外壳1内侧右下部固定安装有控制模块17，所述外壳1内侧下部嵌设安装有减速电机2，减速电机2顶端固定安装有分割器16，分割器16的转轴顶端固定安装有转盘4，转盘4边缘处嵌设固定安装有底板电机3，底板电机3的电机轴顶端固定安装有底板15，底板15顶端装配安装有套杆14，所述外壳后侧内壁中部固定安装有滑台5，滑台5顶端装配滑接安装有供漆器8，供漆器8前侧右部固定安装有第一电机11，所述供漆器8前侧转动安装有第一摆臂10，所述第一电机11的电机轴固定连接第一摆臂10转动轴心，所述第一摆臂10前端转动安装有第二摆臂9，第二摆臂9右侧端部固定安装有与第二摆臂9配合的第二电机22，第二电机22的电机轴左端固定连接第二摆臂9的转动轴心，所述第二摆臂9前端固定安装有转动电机6，转动电机6的电机轴右端固定安装有喷头座12，喷头座12中部转动安装有摆架21，摆架21中部嵌设压接安装有开口向下的喷头13，喷头13顶端通过软管与供漆器8出料口连接，所述滑台5前侧装配安装有与软管配合的软管盘7。所述底板15上侧壁开设等距排列的螺纹槽，所述套杆14下部外壁开设有与底板15配合的螺纹牙。所述外壳1前侧下部通过螺栓压接安装有检修板19。所述滑台5前侧固定安装有与软管盘7配合的凹槽台，所述滑台5采用电动丝杆滑台。所述控制模块17通过线束与减速电机2、底板电机3、滑台5、转动电机6、供漆器8、第一电机11、喷头13、摆动电机20和第二电机22电性连接，所述控制模块17通过线束与外部电源电性连接。本技术的工作原理是：本技术涉及一种点喷往复机，使用时，零部件在喷漆前，多时挂在中间设置有通孔管的挂架上，挂架中心有通孔，将挂架经由通孔套在套杆14外侧，可以进行限位，且采用多组的相互间隔相同的套杆14，使得一个底板上可以放置多组的零部件，提高单次加工量，且采用个底板，减速电机2可以带动底板15转动，且通过分割器16进行角度精度分割，采用的分割器16使用四等分的分割器，使得两个底板，一内一外，外部的进行零部件取放，内部的进行喷漆，相互独立，提高效率，且在喷漆时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点喷往复机，主要包括外壳(1)、转盘(4)、滑台(5)、供漆器(8)、第二摆臂(9)、第一摆臂(10)、喷头(13)和分割器(16)，其特征在于，所述外壳(1)前侧转动安装有活动门(18)，所述外壳(1)内侧右下部固定安装有控制模块(17)，所述外壳(1)内侧下部嵌设安装有减速电机(2)，减速电机(2)顶端固定安装有分割器(16)，分割器(16)的转轴顶端固定安装有转盘(4)，转盘(4)边缘处嵌设固定安装有底板电机(3)，底板电机(3)的电机轴顶端固定安装有底板(15)，底板(15)顶端装配安装有套杆(14)，所述外壳后侧内壁中部固定安装有滑台(5)，滑台(5)顶端装配滑接安装有供漆器(8)，供漆器(8)前侧右部固定安装有第一电机(11)，所述供漆器(8)前侧转动安装有第一摆臂(10)，所述第一电机(11)的电机轴固定连接第一摆臂(10)转动轴心，所述第一摆臂(10)前端转动安装有第二摆臂(9)，第二摆臂(9)右侧端部固定安装有与第二摆臂(9)配合的第二电机(22)，第二电机(22)的电机轴左端固定连接第二摆臂(9)的转动轴心，所述第二摆臂(9)前端固定安装有转动电机(6)，转动电机(6)的电机轴右端固定安装有喷头座(12)，喷头座(12)中部转动安装有摆架(21)，摆架(21)中部嵌设压接安装有开口向下的喷头(13)，喷头(13)顶端通过软管与供漆器(8)出料口连接，所述滑台(5)前侧装配安装有与软管配合的软管盘(7)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种点喷往复机，主要包括外壳(1)、转盘(4)、滑台(5)、供漆器(8)、第二摆臂(9)、第一摆臂(10)、喷头(13)和分割器(16)，其特征在于，所述外壳(1)前侧转动安装有活动门(18)，所述外壳(1)内侧右下部固定安装有控制模块(17)，所述外壳(1)内侧下部嵌设安装有减速电机(2)，减速电机(2)顶端固定安装有分割器(16)，分割器(16)的转轴顶端固定安装有转盘(4)，转盘(4)边缘处嵌设固定安装有底板电机(3)，底板电机(3)的电机轴顶端固定安装有底板(15)，底板(15)顶端装配安装有套杆(14)，所述外壳后侧内壁中部固定安装有滑台(5)，滑台(5)顶端装配滑接安装有供漆器(8)，供漆器(8)前侧右部固定安装有第一电机(11)，所述供漆器(8)前侧转动安装有第一摆臂(10)，所述第一电机(11)的电机轴固定连接第一摆臂(10)转动轴心，所述第一摆臂(10)前端转动安装有第二摆臂(9)，第二摆臂(9)右侧端部固定安装有与第二摆臂(9)配合的第二电机(22)，第二电机(22)的电机轴左端固定连接第二摆臂(9)的转动轴心，所述第二摆臂(9)前端固定安装有转动电机(6)，转动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂卫东，
申请(专利权)人：苏州诚盟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32