一种回转式棒磨制砂机，包括筒体、支撑座和驱动装置，所述筒体两端分别通过轴承安装在所述支撑座上，在筒体一端设有进料口，筒体另一端与所述驱动装置传动连接，所述筒体内部的工作腔分为破碎段和排料段，破碎段靠近进料口一端且长度远大于靠近筒体另一端的排料段，在筒体壁上对应排料段位置圆周均布有若干个条形出料口，在工作腔内壁对应破碎段和排料段处分别沿圆周方向均布有若干块耐磨衬板，在对应排料段处的耐磨衬板上分别设有多个条形长孔，条形长孔分别与条形出料口对应连通，用于排出粉碎好的砂料；在工作腔内设有多根破碎钢棒，破碎钢棒长度略短于工作腔长度。该机加工产量高，能够满足生产需求，生产的砂料尤其适合建筑行业使用。
【技术实现步骤摘要】
回转式棒磨制砂机
本技术涉及一种制砂机，特别涉及一种回转式棒磨制砂机。
技术介绍
砂是建筑行业的主要原材料，随着房屋、道路、桥梁等建筑行业的高速发展，对砂的需求量也越来越大。长期以来，人们都是从河床和山上取自然砂，天然砂的资源面临枯竭，大量采挖自然砂，使许多江河的河床、堤坝及砂山的植被被遭到严重的破坏。国家已命令禁止采挖使用天然砂。我国的岩石资源丰富，分布广泛，人们开始用机械将岩石磨为适宜建筑和工业上使用的砂子。目前市场上有球磨机、反击破碎机、锤式制砂机及锥形磨砂机、立轴冲击制砂机等制砂设备，但是存在不能连续工作、制砂效率低，维护成本高和设备易损坏的缺点。公开号为CN204429404U公开了一种棒磨制砂机，包括筒体和传动装置，其特征在于：所述筒体左端轴连接有进料装置，筒体右端轴连接有出料管道，出料管道右端连通有卸料装置，进料装置和出料管道均固定在支座上，筒体右端通过齿轮与传动装置传动连接；所述筒体内部中间设有将筒体隔开为两个粉碎室的隔仓板，两个粉碎室中均设有磨矿介质，隔仓板上设有若干个通孔，筒体上左右两端上均设有磨门；所述筒体内壁上固定安装有耐磨衬板，耐磨衬板和筒体内壁之间设有软橡胶垫，耐磨衬板通过螺栓与筒体固定连接。这种制砂机工作时由于合格的砂料是通过连续加入的物料的挤压和溢流作用力将筒体中粉碎好的物料通过卸料装置排出，因此排出的砂料比较精细，出料产量低，难以满足生产需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种加工产量高，能够满足生产需求，生产的砂料尤其适合建筑行业使用的回转式棒磨制砂机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种回转式棒磨制砂机，包括筒体、支撑座和驱动装置，所述筒体两端分别通过轴承安装在所述支撑座上，在筒体一端设有进料口，筒体另一端与所述驱动装置传动连接，其特殊之处是：所述筒体内部的工作腔分为破碎段和排料段，破碎段靠近进料口一端且长度远大于靠近筒体另一端的排料段，在筒体壁上对应排料段位置圆周均布有若干个条形出料口，在工作腔内壁对应破碎段和排料段处分别沿圆周方向均布有若干块耐磨衬板，在对应排料段处的耐磨衬板上分别设有多个条形长孔，条形长孔分别与条形出料口对应连通，用于排出粉碎好的砂料；在工作腔内设有多根破碎钢棒，破碎钢棒长度略短于工作腔长度，用于对大块物料进行挤压破碎。作为进一步优选，所述支撑座和驱动装置固定在一个支撑架上，在支撑架下方设有底架，支撑架一端与底架铰接，支撑架另一端与底架之间设有液压缸，用于调整支撑架及设在支撑架上面的筒体、支撑座和驱动装置的倾斜角度。作为进一步优选，在耐磨衬板与筒体内壁之间设有缓冲胶垫，用于降低耐磨衬板的磨损。作为进一步优选，在对应排料段处的缓冲胶垫上沿圆周方向也均布有若干个条形长孔，条形长孔与条形出料口一一对应，以便排出粉碎好的砂料。作为进一步优选，所述条形长孔与对应的条形出料口形成的排料通道宽度由内至外逐渐增大，以避免被砂料堵塞。作为进一步优选，所述条形长孔内侧入口的开口宽度为5～20mm，且条形长孔开口宽度由靠近破碎段的耐磨衬板向远离破碎段的耐磨衬板逐渐减小，用于实现分级排料。作为进一步优选，相邻二块耐磨衬板的间隙为2～5mm。作为进一步优选，所述破碎钢棒的直径为φ150～200mm，且破碎钢棒的填充面积为筒体内部工作腔截面积的35-40％。作为进一步优选，所述筒体两端分别连接有支撑端盖，筒体两端的支撑端盖分别通过轴承安装在所述支撑座上；其中位于筒体一端的支撑端盖中心孔为所述进料口，在进料口内壁可拆卸安装有进料绞龙，以便磨损后更换进料绞龙。作为进一步优选，所述进料绞龙是由一个套筒和焊接在套筒内壁的绞龙叶片构成，并通过套筒插入到进料口内，在对应进料口的支撑端盖外端通过螺栓固定有环形堵板，环形堵板内孔小于套筒内径，用于防止加入的物料和水流溢出。本技术的有益效果为：1、由于在筒体壁上对应排料段位置圆周均布有若干个条形出料口，在工作腔内壁对应破碎段和排料段处分别沿圆周方向均布有若干块耐磨衬板，在对应排料段处的耐磨衬板上分别设有多个条形长孔，通过装入工作腔内的多根破碎钢棒随筒体旋转而被动运动，对筒体内的大块物料进行挤压破碎；使物料破碎到小于条形长孔宽度的粒度时，在连续加入的物料的挤压和水流冲刷作用下通过排料段外壁的条形出料口排出，加工产量高，能够满足生产需求，生产的砂料尤其适合建筑行业使用。2、由于所述支撑座和驱动装置固定在一个支撑架上，在支撑架下方设有底架，支撑架一端与底架铰接，支撑架另一端与底架之间设有液压缸，因此工作时通过控制液压缸能够随时调整支撑架及设在支撑架上面的筒体的倾斜角度，便于粉碎和出料，可提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的B-B剖视图。图4是图3的局部放大图。图5是本技术对于进料口的支撑端盖剖视图。图中：筒体1，破碎段101，排料段102，条形出料口103，支撑端盖2，支撑座3，上料斗4，联轴器5，驱动装置6，底架7，支撑架8，液压缸9，破碎钢棒10，缓冲胶垫11，耐磨衬板12，条形长孔1201，内衬盖13，进料绞龙14，环形堵板15。具体实施方式如图1-图5所示，本技术涉及的一种回转式棒磨制砂机，包括筒体1、支撑座3和驱动装置6，所述筒体1两端分别通过圆周均布的螺栓连接有支撑端盖2，筒体1两端的支撑端盖2分别通过轴承安装在所述支撑座3上，在二个支撑端盖2上对应筒体一侧分别通过螺钉固定有内衬盖13。其中位于筒体1一端的支撑端盖2中心孔为进料口201，进料口内壁可拆卸安装有进料绞龙14，以便磨损后更换进料绞龙。所述进料绞龙14是由一个套筒和焊接在套筒内壁的绞龙叶片构成，并通过套筒间隙配合插入到进料口201内，在对应进料口201的支撑端盖2外端通过螺栓固定有环形堵板15，环形堵板15压在所述套筒的外端且内孔小于套筒内径，用于防止加入的物料和水流溢出。环形堵板15具有不同内孔尺寸的多种规格，可根据筒体内内容物不同及筒体倾斜角度不同随意更换。在筒体1的进料口一端插入有上料斗4，用于将物料导入工作腔内。所述筒体1另一端的支撑端盖2与所述驱动装置6通过联轴器5传动连接，驱动装置6是由电机和减速机连接而成。所述筒体1内部的工作腔分为破碎段101和排料段102，破碎段102靠近所述进料口一端且长度远大于靠近筒体1另一端的排料段102，在筒体1外壁上对应排料段102位置圆周均布有若干个条形出料口103，在工作腔内壁对应破碎段和排料段处分别沿圆周方向均布有若干块弧形耐磨衬板12，耐磨衬板12由耐磨材料制成且分别通过多个螺栓与筒体1固定，圆周方向上相邻二块耐磨衬板12的间隙为2～5mm。在对应排料段102处的耐磨衬板12上分别设有多个条形长孔1201，条形长孔1201分别与所述条形出料口103对应连通，用于排出粉碎好的砂料。所述条形长孔1201与对应本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种回转式棒磨制砂机，包括筒体、支撑座和驱动装置，所述筒体两端分别通过轴承安装在所述支撑座上，在筒体一端设有进料口，筒体另一端与所述驱动装置传动连接，其特征是：所述筒体内部的工作腔分为破碎段和排料段，破碎段靠近进料口一端且长度远大于靠近筒体另一端的排料段，在筒体壁上对应排料段位置圆周均布有若干个条形出料口，在工作腔内壁对应破碎段和排料段处分别沿圆周方向均布有若干块耐磨衬板，在对应排料段处的耐磨衬板上分别设有多个条形长孔，条形长孔分别与条形出料口对应连通，用于排出粉碎好的砂料；在工作腔内设有多根破碎钢棒，破碎钢棒长度略短于工作腔长度，用于对大块物料进行挤压破碎。/n
【技术特征摘要】
1.一种回转式棒磨制砂机，包括筒体、支撑座和驱动装置，所述筒体两端分别通过轴承安装在所述支撑座上，在筒体一端设有进料口，筒体另一端与所述驱动装置传动连接，其特征是：所述筒体内部的工作腔分为破碎段和排料段，破碎段靠近进料口一端且长度远大于靠近筒体另一端的排料段，在筒体壁上对应排料段位置圆周均布有若干个条形出料口，在工作腔内壁对应破碎段和排料段处分别沿圆周方向均布有若干块耐磨衬板，在对应排料段处的耐磨衬板上分别设有多个条形长孔，条形长孔分别与条形出料口对应连通，用于排出粉碎好的砂料；在工作腔内设有多根破碎钢棒，破碎钢棒长度略短于工作腔长度，用于对大块物料进行挤压破碎。
2.根据权利要求1所述的回转式棒磨制砂机，其特征是：所述支撑座和驱动装置固定在一个支撑架上，在支撑架下方设有底架，支撑架一端与底架铰接，支撑架另一端与底架之间设有液压缸，用于调整支撑架及设在支撑架上面的筒体、支撑座和驱动装置的倾斜角度。
3.根据权利要求1所述的回转式棒磨制砂机，其特征是：在耐磨衬板与筒体内壁之间设有缓冲胶垫，用于降低耐磨衬板的磨损。
4.根据权利要求3所述的回转式棒磨制砂机，其特征是：在对应排料段处的缓冲胶垫上沿圆周方向也均布有若干个条形长孔，条形长孔与条形出料口一一对应，以便排出粉碎好的砂料。
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【专利技术属性】
技术研发人员：宫爱文，纪希庆，张磊，
申请(专利权)人：辽宁达斯特科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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