一种高水分、超低比重物料烘干设备的上料装置，包括热源和倾斜布置并可旋转的烘干筒，热源出口连接有入料筒，入料筒出口与烘干筒入口密封插接；在入料筒上靠近其出口一端设有正压风送装置和入料斗，入料斗的下端口靠近烘干筒入口，正压风送装置的吹风管斜插入入料斗下部，用于通过风压将物料吹入烘干筒内；所述正压风送装置包括通过支架安装在入料筒上面的鼓风机，鼓风机的出口连接一个均化气包，均化气包为两端封闭的圆筒状，在均化气包的一侧外缘中部设有锥形进风口，并与鼓风机的出口连接；在均化气包的外缘底部均布连接有多个所述吹风管；在均化气包内设有均化孔板，在均化孔板上设有若干个小孔。该装置能够避免物料堵塞，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高水分、超低比重物料烘干设备的上料装置
[0001]本技术涉及上料装置，特别涉及一种高水分、超低比重物料烘干设备的上料装置。
技术介绍
[0002]随着我国对畜牧养殖业投入日益增长，目前国内牧草缺口很大、秸秆变饲草趋势日益明显。但秸秆、牧草包裹收储、存放又面临巨大挑战，一则需要大面积存储空间，二则此类别物料属于高水分、超低比重物料，其含水率均在20％
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40％之间，当物料含水率≥15％时极易发生霉变，且温度、湿度等外界因素对成品质量影响很大，很难长期保存，只能丢弃处理或进行就地焚烧，既污染环境又存在较大的安全隐患。
[0003]受天气等多方面影响，目前饲草整体生产周期仅为4个月，即秋收至春节前。如先行烘干处理后存放，则全年12个月均可生产优质饲草，缓解夏季不能生产，饲草紧缺、依赖进口的窘境。因此烘干设备的研发势在必行。
[0004]目前，现有的烘干设备上料装置通常包括一个入料筒，在入料筒上设置上料斗，上料斗下端斜插入烘干筒内；这种上料装置虽然结构简单，但物料容易缠绕堵塞上料斗，从而降低工作效率。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种能够避免物料堵塞，提高工作效率的高水分、超低比重物料烘干设备的上料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种高水分、超低比重物料烘干设备的上料装置，包括热源和倾斜布置并可旋转的烘干筒，热源出口连接有入料筒，入料筒出口与烘干筒入口密封插接；其特征是：
[0008]在入料筒上靠近其出口一端设有正压风送装置和入料斗，入料斗的下端口靠近烘干筒入口，正压风送装置的吹风管斜插入入料斗下部，用于通过风压将物料吹入烘干筒内；
[0009]所述正压风送装置包括通过支架安装在入料筒上面的鼓风机，鼓风机的出口连接一个均化气包，所述均化气包为两端封闭的圆筒状，在均化气包的一侧外缘中部设有锥形进风口，并与鼓风机的出口连接；在均化气包的外缘底部均布连接有多个所述吹风管；在均化气包内设有均化孔板，在均化孔板上设有若干个小孔，用于均化分散气流。
[0010]作为进一步优选，所述均化孔板呈V字型，且V字型内角朝向多个所述吹风管。
[0011]作为进一步优选，所述入料斗上部为四方锥形，在入料斗上部对称安装有二根可旋转的耙辊轴，在耙辊轴外缘两侧分别均布固定有一排耙杆，二排耙杆交错布置，用于防止物料堵塞。
[0012]作为进一步优选，二根耙辊轴一端分别由入料斗穿出，并分别与设在入料斗外侧的定频电机和变频电机传动连接，用于实现二根耙辊轴的差速相向旋转。
[0013]作为进一步优选，在入料筒内下部对应入料斗下方设有倾斜布置的弧形托板，弧
形托板前下端插入到烘干筒内，使较大比重物料落在弧形托板上自然滑落到烘干筒内，以防止较大比重物料进入吹送不到位的问题。
[0014]作为进一步优选，所述鼓风机采用变频电机驱动。
[0015]作为进一步优选，所述热源为生物质沸腾炉。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、由于在入料筒上靠近其出口一端设有正压风送装置和入料斗，入料斗的下端口靠近烘干筒入口，正压风送装置的吹风管斜插入入料斗下部，因此能够通过风压将物料吹入烘干筒内，不仅能够避免物料堵塞，而且在入料斗内便可实现对物料的初步风干，从而便于后续的烘干处理，提高烘干效率。
[0018]2、由于所述正压风送装置的鼓风机出口连接均化气包，在均化气包的外缘底部均布连接有多个所述吹风管；在均化气包内设有均化孔板，在均化孔板上设有若干个小孔，通过均化孔板能够均化分散进入均化气包的气流，并通过多个吹风管将气流均匀分散到入料斗下部，因此能够将投入入料斗的物料全部吹入烘干筒内，进一步避免了物料堆积堵塞。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图。
[0020]图2是正压风送装置的结构示意图。
[0021]图3是图2的俯视图。
[0022]图4是均化气包的结构示意图。
[0023]图中：热源1，入料筒2，正压风送装置3，入料斗4，烘干筒5，鼓风机6，均化气包7，吹风管8，弧形托板10，定频电机11，变频电机12，均化孔板13。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0025]如图1
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图4所示，本技术涉及的一种高水分、超低比重物料烘干设备的上料装置，包括热源1和倾斜布置在二个底座上并可旋转的烘干筒5，烘干筒5与设在底座上的驱动电机通过齿轮传动连接，热源1出口连接有入料筒2，入料筒2出口与烘干筒5入口密封插接；所述热源1优选为生物质沸腾炉，以降低使用成本。
[0026]在入料筒2上靠近其出口一端设有正压风送装置3和入料斗4，入料斗4的下端口靠近烘干筒5入口，正压风送装置3的吹风管8斜插入入料斗4下部并指向烘干筒5入口，用于通过风压将物料吹入烘干筒5内。
[0027]所述正压风送装置3包括通过一个支架安装在入料筒2上面的鼓风机6，鼓风机6的出口连接有一个均化气包7，所述均化气包7为两端封闭的圆筒状，在均化气包7的一侧外缘中部设有锥形进风口701，并与鼓风机6的出风口密封连接；在均化气包7的外缘底部均布焊接有多个所述吹风管8，本实施例以四个吹风管为例；在均化气包7内固定有均化孔板13，在均化孔板13上均布有若干个小孔，用于均化分散气流。所述均化孔板13呈V字型，且V字型内角朝向多个所述吹风管8。
[0028]所述鼓风机6采用变频电机驱动控制，可根据烘干物料性质、数量的多少，随时调整风量、压力。保证与系统负压配伍契合。
[0029]所述入料斗4上部为四方锥形，在入料斗4上部通过轴承对称安装有二根可旋转的耙辊轴9，在耙辊轴9外缘两侧分别均布焊接有一排耙杆，二排耙杆交错布置且分别沿耙辊轴9径向布置，用于防止物料堵塞。二根耙辊轴9的一端分别由入料斗4穿出，并分别与固定在入料斗4外侧的定频电机11和变频电机12传动连接，用于实现二根耙辊轴9的差速相向旋转，以便将缠绕在一起的物料打散。所述定频电机11和变频电机12均为减速电机。
[0030]在入料筒2内下部对应入料斗4下方通过支架固定有弧形托板10，弧形托板10倾斜布置且前下端插入烘干筒5内，使较大比重物料落在弧形托板上自然滑落到烘干筒5内，以防止较大比重物料进入入料斗4时吹送不到位的问题。在入料筒2底部靠近其出口一端设有检修口201，并安装有可打开的检修门。
[0031]工作时，启动烘干筒5的驱动电机带动烘干筒5低速旋转，物料经除土、破碎揉丝后由输送设备均匀送至入料斗4内，同时启动定频电机11和变频电机12，分别带动耙辊轴9相向旋转，使缠绕在一起的物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高水分、超低比重物料烘干设备的上料装置，包括热源和倾斜布置并可旋转的烘干筒，热源出口连接有入料筒，入料筒出口与烘干筒入口密封插接；其特征是：在入料筒上靠近其出口一端设有正压风送装置和入料斗，入料斗的下端口靠近烘干筒入口，正压风送装置的吹风管斜插入入料斗下部，用于通过风压将物料吹入烘干筒内；所述正压风送装置包括通过支架安装在入料筒上面的鼓风机，鼓风机的出口连接一个均化气包，所述均化气包为两端封闭的圆筒状，在均化气包的一侧外缘中部设有锥形进风口，并与鼓风机的出口连接；在均化气包的外缘底部均布连接有多个所述吹风管；在均化气包内设有均化孔板，在均化孔板上设有若干个小孔，用于均化分散气流。2.根据权利要求1所述的一种高水分、超低比重物料烘干设备的上料装置，其特征是：所述均化孔板呈V字型，且V字型内角朝向多个所述吹风管。3.根据权利要求1所述的一种高水分、超低比重物料烘干设备的上料装置，其特征是：...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪希庆，宫爱文，张磊，
申请(专利权)人：辽宁达斯特科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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