一种高水分、超低比重物料的烘干装置，包括热源和烘干筒，热源出口连接有入料筒，入料筒出口与烘干筒入口密封插接；在入料筒上靠近其出口一端设有正压风送装置和入料口，正压风送装置的吹风管插入入料口下部，用于通过风压将物料吹入烘干筒内；所述烘干筒内腔由前至后依次设有螺旋导料区、举升扬料区、多通道缓冲区和降温区；所述多通道缓冲区包括沿圆周方向均布在烘干筒内壁的多个分割板，分割板分别沿烘干筒径向布置，相邻二个分割板的内端之间分别连接有弧形弹簧板，用于形成多个独立的扇形通道；在烘干筒出口一端设有收尘尾罩，烘干筒出口与收尘尾罩入口密封插接；用于回收排出烘干后的物料。该烘干装置工作效率高、烘干效果好，无污染。无污染。无污染。
【技术实现步骤摘要】
一种高水分、超低比重物料的烘干装置
[0001]本专利技术涉及物料烘干装置，特别涉及一种高水分、超低比重物料的烘干装置。
技术介绍
[0002]随着我国对畜牧养殖业投入日益增长，目前国内牧草缺口很大、秸秆变饲草趋势日益明显。但秸秆、牧草包裹收储、存放又面临巨大挑战，一则需要大面积存储空间，二则此类别物料属于高水分、超低比重物料，其含水率均在20％
‑
40％之间，当物料含水率≥15％时极易发生霉变，且温度、湿度等外界因素对成品质量影响很大，很难长期保存，只能丢弃处理或进行就地焚烧，既污染环境又存在较大的安全隐患。
[0003]受天气等多方面影响，目前饲草整体生产周期仅为4个月，即秋收至春节前。如先行烘干处理后存放，则全年12个月均可生产优质饲草，缓解夏季不能生产，饲草紧缺、依赖进口的窘境。因此烘干设备的研发势在必行。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种工作效率高、烘干效果好，无污染的高水分、超低比重物料的烘干装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种高水分、超低比重物料的烘干装置，包括热源和倾斜布置并可旋转的烘干筒，热源出口连接有入料筒，入料筒出口与烘干筒入口密封插接；
[0007]在入料筒上靠近其出口一端设有正压风送装置和入料口，正压风送装置的吹风管插入入料口下部，用于通过风压将物料吹入烘干筒内；
[0008]所述烘干筒内腔由前至后依次设有螺旋导料区、举升扬料区、多通道缓冲区和降温区；所述多通道缓冲区包括沿圆周方向均布在烘干筒内壁的多个分割板，分割板分别沿烘干筒径向布置，相邻二个分割板的内端之间分别连接有弧形弹簧板，用于形成多个独立的扇形通道；
[0009]在烘干筒出口一端设有收尘尾罩，烘干筒出口与收尘尾罩入口密封插接；用于回收排出烘干后的物料。
[0010]作为进一步优选，在每个分割板两侧分别固定有一块小扬料板，小扬料板与分割板垂直布置且相邻二块小扬料板错位布置，用于搅动进入扇形通道内的物料。
[0011]作为进一步优选，所述举升扬料区是由沿圆周方向均布固定在烘干筒内壁的举升扬料板形成，举升扬料板沿烘干筒轴向布置多段且相互交错排列，用于举升物料至烘干筒内上部后使其自然下落。
[0012]作为进一步优选，所述正压风送装置包括通过支架安装在入料筒上面的鼓风机，鼓风机的出口连接一个均化气包，所述均化气包为两端封闭的圆筒状，在均化气包的一侧外缘中部设有锥形进风口，并与鼓风机的出口连接；在均化气包的外缘底部均布连接有多个所述吹风管；在均化气包内设有均化孔板，在均化孔板上设有若干个小孔，用于均化分散
气流。
[0013]作为进一步优选，在入料筒内下部对应入料口下方设有弧形托板，弧形托板插入烘干筒内，使较大比重物料落在托板上自然滑落到烘干筒内，以防止较大比重物料进入吹送不到位的问题。
[0014]作为进一步优选，在入料筒中部设有第一换向阀，在入料筒上位于第一换向阀两侧分别设有第二出口和热源入口，在第二出口和热源入口处分别设有第二换向阀，在入料筒一侧设有列管式换热器，换热器的换热介质入口通过所述第二换向阀与第二出口连接，换热器一端的进风口连接换热鼓风机，换热器另一端的换热介质出口通过旋风分离器连接引风机，换热器的热风出口通过所述第二换向阀与热源入口连接，以便于切换热源使用换热器提供清洁热源。
[0015]作为进一步优选，在收尘尾罩下端的出料口处通过插板阀门连接有双轴螺旋输送机，用于排出烘干后的物料；收尘尾罩上端的排气口处通过除尘装置连接有负压引风机，用于对排出的气体进行净化处理后排入大气。
[0016]作为进一步优选，在收尘尾罩上端的排气口处设有过滤网，用于拦截比重较小的物料；在连接收尘尾罩上端排气口的弯头上对应过滤网上方分别设有感应探头和空气炮，感应探头通过控制器与空气炮电连接，用于检测过滤网的阻值达到设定数值时，激发空气炮工作对过滤网进行间歇性清理。
[0017]作为进一步优选，所述除尘装置是由旋风除尘器和布袋除尘器依次连接而成，旋风除尘器的进气口与所述收尘尾罩上端的排气口连通，布袋除尘器的排风口连接所述负压引风机。
[0018]作为进一步优选，所述热源为生物质沸腾炉。
[0019]本专利技术的有益效果为：
[0020]1、由于在入料筒上靠近其出口一端设有正压风送装置和入料口，正压风送装置的吹风管插入入料口下部，因此能够通过风压将物料吹入烘干筒内，在入料口内便可实现对物料的初步风干，从而便于后续的烘干处理，提高烘干效率。
[0021]2、由于烘干筒内腔由前至后依次设有螺旋导料区、举升扬料区、多通道缓冲区和降温区；通过螺旋导料区能够将物料随着烘干筒的旋转快速导入举升扬料区，通过举升扬料区能够对物料进行瀑布式迅速烘干，去除表面游离水；因此能够提高烘干效率。
[0022]3、由于所述多通道缓冲区包括沿圆周方向均布在烘干筒内壁的多个分割板，相邻二个分割板的内端之间分别连接有弧形弹簧板，通过分割板和弧形弹簧板能够形成多个独立的扇形通道，可使物料随着烘干筒的旋转分散进入每个扇形通道内，能够迅速减缓物料行进速度，有效去除物料内部结晶水；因此烘干效果好，环保无污染。
附图说明
[0023]图1是本专利技术的结构示意图。
[0024]图2是图1的A向局部视图。
[0025]图3是正压风送装置的结构示意图。
[0026]图4是均化气包的结构示意图。
[0027]图5是图1的B
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B剖视图。
[0028]图6是图1的C
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C剖视图。
[0029]图7是收尘尾罩的结构示意图。
[0030]图8是图7的右视图。
[0031]图中：热源1，换热鼓风机2，入料筒3，换热器4，正压风送装置5，入料口6，旋风分离器7，烘干筒8，收尘尾罩9，旋风除尘器10，布袋除尘器11，负压引风机12，插板阀门13，双轴螺旋输送机14，驱动电机15，高温引风机16，第一换向阀17，第二换向阀18，鼓风机19，均化气包20，吹风管21，弧形托板22，均化孔板23，举升扬料板24，分割板25，扇形通道26，小扬料板27，弧形弹簧板28，过滤网29，感应探头30，空气炮31。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0033]如图1
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图8所示，本专利技术涉及的一种高水分、超低比重物料的烘干装置，包括热源1和倾斜布置并可旋转的烘干筒8，烘干筒8与设在底座上的驱动电机15通过齿轮传动连接，热源1出口连接有入料筒3，入料筒3出口与烘干筒8入口密封插接；所述热源1优选为生物质沸腾炉，以降低使用成本。
[0034本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高水分、超低比重物料的烘干装置，包括热源和倾斜布置并可旋转的烘干筒，其特征是：热源出口连接有入料筒，入料筒出口与烘干筒入口密封插接；在入料筒上靠近其出口一端设有正压风送装置和入料口，正压风送装置的吹风管插入入料口下部，用于通过风压将物料吹入烘干筒内；所述烘干筒内腔由前至后依次设有螺旋导料区、举升扬料区、多通道缓冲区和降温区；所述多通道缓冲区包括沿圆周方向均布在烘干筒内壁的多个分割板，分割板分别沿烘干筒径向布置，相邻二个分割板的内端之间分别连接有弧形弹簧板，用于形成多个独立的扇形通道；在烘干筒出口一端设有收尘尾罩，烘干筒出口与收尘尾罩入口密封插接；用于回收排出烘干后的物料。2.根据权利要求1所述的一种高水分、超低比重物料的烘干装置，其特征是：在每个分割板两侧分别固定有一块小扬料板，小扬料板与分割板垂直布置且相邻二块小扬料板错位布置，用于搅动进入扇形通道内的物料。3.根据权利要求1所述的一种高水分、超低比重物料的烘干装置，其特征是：所述举升扬料区是由沿圆周方向均布固定在烘干筒内壁的举升扬料板形成，举升扬料板沿烘干筒轴向布置多段且相互交错排列，用于举升物料至烘干筒内上部后使其自然下落。4.根据权利要求1所述的一种高水分、超低比重物料的烘干装置，其特征是：所述正压风送装置包括通过支架安装在入料筒上面的鼓风机，鼓风机的出口连接一个均化气包，所述均化气包为两端封闭的圆筒状，在均化气包的一侧外缘中部设有锥形进风口，并与鼓风机的出口连接；在均化气包的外缘底部均布连接有多个所述吹风管；在均化气包内设有均化孔板，在均化孔板上设有若干个小孔，用于均化分散气流。5.根据权利要求1或4所述的一种高水分、超低比重物料的烘干装置，其特征是：在入料筒内下部对应入料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪希庆，宫爱文，张磊，
申请(专利权)人：辽宁达斯特科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
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