一种硬质合金生产用原料球磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种硬质合金生产用原料球磨机。所述硬质合金生产用原料球磨机包括底座；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部；两个转轴，两个所述转轴分别转动安装在两个所述支撑板上，两个所述转轴的两端分别延伸至两个所述支撑板外；球磨筒，所述球磨筒固定安装在两个所述转轴相互靠近的一端；皮带盘，所述皮带盘固定套设在所述球磨筒上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述底座的顶部；皮带轮，所述皮带轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；皮带，所述皮带套设在所述皮带盘和所述皮带轮上。本实用新型专利技术提供的硬质合金生产用原料球磨机具有对硬质合金球磨效果较好、避免物料堵塞出料管的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金生产用原料球磨机
本技术涉及球磨机
，尤其涉及一种硬质合金生产用原料球磨机。
技术介绍
在对生产硬质合金的原料进行研磨时需要用到球磨机，球磨机的使用大大提高了人们对于硬质合金的加工效率，十分的方便。然而因为目前市场上的球磨机种类繁多，针对硬质合金的球磨机保有量较少，多数的球磨机都是根据其他领域球磨机进行改造的，导致目前多数的球磨机球磨效果较差，且在出料时常会出现物料堵塞出料管的情况，使用较为不便。因此，有必要提供一种新的硬质合金生产用原料球磨机解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种对硬质合金球磨效果较好、避免物料堵塞出料管的硬质合金生产用原料球磨机。为解决上述技术问题，本技术提供的硬质合金生产用原料球磨机包括：底座；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部；两个转轴，两个所述转轴分别转动安装在两个所述支撑板上，两个所述转轴的两端分别延伸至两个所述支撑板外；球磨筒，所述球磨筒固定安装在两个所述转轴相互靠近的一端；皮带盘，所述皮带盘固定套设在所述球磨筒上；第一电机，所述第一电机固定安装在所述底座的顶部；皮带轮，所述皮带轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；皮带，所述皮带套设在所述皮带盘和所述皮带轮上；球磨出料结构，所述球磨出料结构设置在所述球磨筒上。优选的，所述球磨出料结构包括两个球磨块、多个第一球磨杆、多个第二球磨杆、进排料管、密封板、两个第一固定块和螺栓，两个所述球磨块分别固定安装在所述球磨筒的两侧内壁上，多个所述第一球磨杆分别固定安装在两个所述球磨块上，多个所述第一球磨杆均倾斜安装，且多个所述第一球磨杆呈圆形阵列分布，多个所述第二球磨杆均固定安装在所述球磨筒的内壁上，多个所述第二球磨杆呈圆形阵列分布，所述进排料管固定安装在所述球磨筒的底部，所述密封板铰接在所述进排料管的底部，两个所述固定块分布固定安装在所述进排料管和所述密封板的同一侧，所述螺栓螺纹安装在两个所述固定块上。优选的，所述球磨筒的底部内壁上开设有进排料口，所述进排料口和所述进排料管相连通。优选的，两个所述支撑板上均开设有第一通孔，两个所述第一通孔内均固定安装有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈分别固定套设在两个所述转轴上。优选的，所述进排料管上设有排料装置，所述排料装置包括传动杆、多个叶片和第二电机，所述传动杆转动安装在所述进排料管的两侧内壁上，所述传动杆的两端均延伸至所述进排料管外，多个所述叶片均固定安装在所述传动杆上，多个所述叶片均位于所述进排料管内，多个所述叶片呈圆形阵列分布，所述第二电机固定安装在所述进排料管远离所述第一电机的一侧，所述第二电机的输出轴和所述传动杆的一端固定连接。优选的，所述进排料管的两侧内壁上均开设有第二通孔，两个所述第二通孔内均固定安装有第二轴承，两个所述第二轴承的内圈均固定套设在所述传动杆上。优选的，所述第二电机远离所述进排料管的一侧设有接电插座，所述接电插座和所述第二电机通过导线连接。与相关技术相比较，本技术提供的硬质合金生产用原料球磨机具有如下有益效果：本技术提供一种硬质合金生产用原料球磨机，通过在球磨筒内固定安装的球磨块、多个第一球磨杆和多个第二球磨杆能够对合金的物料进行球磨，效果相比改装的球磨机效果更好。附图说明图1为本技术提供的硬质合金生产用原料球磨机的第一实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为本技术中第二球磨杆的侧视图；图4为本技术提供的硬质合金生产用原料球磨机的第二实施例的主视剖视结构示意图；图5为图4中所示B部分的放大结构示意图。图中标号：1、底座，2、支撑板，3、转轴，4、球磨筒，5、皮带盘，6、第一电机，7、皮带轮，8、皮带，9、球磨块，10、第一球磨杆，11、第二球磨杆，12、进排料管，13、密封板，14、固定块，15、螺栓，16、传动杆，17、叶片，18、第二电机。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。第一实施例：请结合参阅图1-3。硬质合金生产用原料球磨机包括：底座1；两个支撑板2，两个所述支撑板2均固定安装在所述底座1的顶部；两个转轴3，两个所述转轴3分别转动安装在两个所述支撑板2上，两个所述转轴3的两端分别延伸至两个所述支撑板2外；球磨筒4，所述球磨筒4固定安装在两个所述转轴3相互靠近的一端；皮带盘5，所述皮带盘5固定套设在所述球磨筒4上；第一电机6，所述第一电机6固定安装在所述底座1的顶部；皮带轮7，所述皮带轮7固定安装在所述第一电机6的输出轴上；皮带8，所述皮带8套设在所述皮带盘5和所述皮带轮7上；球磨出料结构，所述球磨出料结构设置在所述球磨筒4上。所述球磨出料结构包括两个球磨块9、多个第一球磨杆10、多个第二球磨杆11、进排料管12、密封板13、两个第一固定块14和螺栓15，两个所述球磨块9分别固定安装在所述球磨筒4的两侧内壁上，多个所述第一球磨杆10分别固定安装在两个所述球磨块9上，多个所述第一球磨杆10均倾斜安装，且多个所述第一球磨杆10呈圆形阵列分布，多个所述第二球磨杆11均固定安装在所述球磨筒4的内壁上，多个所述第二球磨杆11呈圆形阵列分布，所述进排料管12固定安装在所述球磨筒4的底部，所述密封板13铰接在所述进排料管12的底部，两个所述固定块14分布固定安装在所述进排料管12和所述密封板13的同一侧，所述螺栓15螺纹安装在两个所述固定块14上。所述球磨筒4的底部内壁上开设有进排料口，所述进排料口和所述进排料管12相连通。两个所述支撑板2上均开设有第一通孔，两个所述第一通孔内均固定安装有第一轴承，两个所述第一轴承的内圈分别固定套设在两个所述转轴3上。本实施例中：使用时，启动第一电机6，第一电机6的输出轴转动时带动皮带轮7转动，皮带轮7转动时通过皮带8带动套设的皮带盘5转动，皮带盘5转动时带动球磨筒4转动，当进排料管12位于球磨筒4的顶部时关闭第一电机6，此时可拆卸螺栓15打开密封板13进行进料，进料完毕后重新关闭密封板13即可，球磨时重新启动第一电机6，此时球磨筒4转动通过内部安装的球磨块9、多个第一球磨杆10和多个第二球磨杆11对合金物料进行球磨，球磨完毕后使进排料管12位于球磨筒4的底部即可打开密封板13进行排料。与相关技术相比较，本技术提供的硬质合金生产用原料球磨机具有如下有益效果：本技术提供一种硬质合金生产用原料球磨机，通过在球磨筒4内固定安装的球磨块9、多个第一球磨杆10和多个第二球磨杆11能够对合金的物料进行球磨，效果相比改装的球磨机效果更好。第二实施例：基于本申请的第一实施例提供的硬质合金生产用原料球磨机，本申请的第二实施例提出另一种硬质合金生产用原料球磨机。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。下面结合附图和实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金生产用原料球磨机，其特征在于，包括：/n底座；/n两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部；/n两个转轴，两个所述转轴分别转动安装在两个所述支撑板上，两个所述转轴的两端分别延伸至两个所述支撑板外；/n球磨筒，所述球磨筒固定安装在两个所述转轴相互靠近的一端；/n皮带盘，所述皮带盘固定套设在所述球磨筒上；/n第一电机，所述第一电机固定安装在所述底座的顶部；/n皮带轮，所述皮带轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；/n皮带，所述皮带套设在所述皮带盘和所述皮带轮上；/n球磨出料结构，所述球磨出料结构设置在所述球磨筒上。/n

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金生产用原料球磨机，其特征在于，包括：
底座；
两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述底座的顶部；
两个转轴，两个所述转轴分别转动安装在两个所述支撑板上，两个所述转轴的两端分别延伸至两个所述支撑板外；
球磨筒，所述球磨筒固定安装在两个所述转轴相互靠近的一端；
皮带盘，所述皮带盘固定套设在所述球磨筒上；
第一电机，所述第一电机固定安装在所述底座的顶部；
皮带轮，所述皮带轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；
皮带，所述皮带套设在所述皮带盘和所述皮带轮上；
球磨出料结构，所述球磨出料结构设置在所述球磨筒上。


2.根据权利要求1所述的硬质合金生产用原料球磨机，其特征在于，所述球磨出料结构包括两个球磨块、多个第一球磨杆、多个第二球磨杆、进排料管、密封板、两个第一固定块和螺栓，两个所述球磨块分别固定安装在所述球磨筒的两侧内壁上，多个所述第一球磨杆分别固定安装在两个所述球磨块上，多个所述第一球磨杆均倾斜安装，且多个所述第一球磨杆呈圆形阵列分布，多个所述第二球磨杆均固定安装在所述球磨筒的内壁上，多个所述第二球磨杆呈圆形阵列分布，所述进排料管固定安装在所述球磨筒的底部，所述密封板铰接在所述进排料管的底部，两个所述固定块分布固定安装在所述进排料管和所述密封板的同一侧，所述螺栓螺纹安装在两个所述固定块上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李浒，李长，李伯胜，李伯如，
申请(专利权)人：株洲联信金属有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43