一种纳米粉体洗涤的陶瓷膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纳米粉体洗涤的陶瓷膜装置，属于膜分离技术领域，包括支架和万向轮，所述支架上安装有反冲罐、集液腔、两个一级陶瓷膜组件和两个二级陶瓷膜组件，两个一级陶瓷膜组件和两个二级陶瓷膜组件呈田字形安装于支架上，两个一级陶瓷膜组件上端面与两个二级陶瓷膜组件上端面通过管道分别连接，所述第四管道与第二管道连接，所述第二管道连接与两个一级陶瓷膜组件的侧面，所述反冲罐一端连接于第三管道上，所述第三管道一端连接于第一管道上，所述循环泵另一端连接第五管道，所述第五管道连接集液腔一端，所述集液腔另一端连接第四管道，所述第四管道上设有浓缩液回流调节阀和浓液流量计，该装置减少了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米粉体洗涤的陶瓷膜装置
本技术属于膜分离
，具体涉及纳米粉体洗涤的陶瓷膜装置。
技术介绍
膜分离主要是压力驱动的分离过程，按分离孔径的大小可以有如下的分离过程：微滤、超滤、纳滤和反渗透。微滤膜的分离范围为0.1～10μm，用于最粗级别的分离，将菌丝体、颗粒物、胶体等较大颗粒的物质截留；超滤膜的分离范围为切割分子量从1000道尔顿到数十万道尔顿(孔径相当于0.001～0.05μm)，超滤膜除微滤拦截的物质之外，还可以截留大分子蛋白、油脂等；纳滤主要用于浓缩抗生素、有机酸大分子、多糖、色素、二价离子等，而允许一价无机盐和溶剂等通过，现有的纳米粉体洗涤设备运行效率低，需要研发一种陶瓷膜系统不断地对纳米浆料进行过滤浓缩和对浓缩液进行洗涤的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种，以解决纳米浆料进行过滤浓缩和对浓缩液进行洗涤的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纳米粉体洗涤的陶瓷膜装置，包括支架和万向轮，所述支架上安装有反冲罐、集液腔、两个一级陶瓷膜组件和两个二级陶瓷膜组件，两个一级陶瓷膜组件和两个二级陶瓷膜组件呈田字形安装于支架上，两个一级陶瓷膜组件上端面与两个二级陶瓷膜组件上端面通过管道分别连接，两个二级陶瓷膜组件的侧面通过第九管道连接第四管道上，所述第四管道与第二管道连接，所述第二管道连接与两个一级陶瓷膜组件的侧面，所述反冲罐一端连接于第三管道上，所述第三管道一端连接于第一管道上，且第三管道设有膜组件排气阀，所述第一管道一端连接于循环泵一端，并且第一管道上设有泵排气阀，所述循环泵另一端连接第五管道，所述第五管道连接集液腔一端，所述集液腔另一端连接第四管道，所述第四管道上设有浓缩液回流调节阀和浓液流量计。优选的，所述循环泵安装于底座上，所述底座固定于地面。优选的，所述一级陶瓷膜组件和二级陶瓷膜组件均装填φ30mm，管长1016mm陶瓷膜元件，支撑体结构为圆形37通道多孔管式陶瓷芯。优选的，所述支架下方设有至少四个支腿，所述支腿为可调节支腿。优选的，所述第九管道上设有渗透液玻璃视镜，所述第二管道上设有渗透液手动隔膜阀。优选的，所述两个二级陶瓷膜组件侧面连接的管道上设有渗透液流量计。本技术的技术效果和优点：该纳米粉体洗涤的陶瓷膜装置，操作过程采用批处理，运行方式为加水洗涤浓缩液的过滤操作过程，陶瓷膜系统不断地对纳米浆料进行过滤浓缩和对浓缩液进行洗涤，将杂质从料液中透析移出，工作效率高，每批料液过滤完成后，用纯水进行漂洗并反冲，以便下次再用，提高了重复利用，减少了生产成本，定期对膜系统使用碱和酸液对膜进行再生，保证膜通量能正常稳定。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的俯视图。图中：1-机架，2-支腿，3-底座，4-循环泵，5-集液腔，61-一级陶瓷膜组件，62-二级陶瓷膜组件，7-反冲罐，8-浓缩液回流调节阀，9-浓液流量计，10-渗透液玻璃视镜，11-第一管道，12-第二管道，13-第三管道，14-第四管道，15-第五管道，19-第九管道，21-渗透液手动隔膜阀，22-渗透液流量计，23-膜组件排气阀，24-泵排气阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图中所示的一种纳米粉体洗涤的陶瓷膜装置，包括支架1和万向轮，所述支架1下方设有至少四个支腿2，支腿2为可调节支腿，支架1上安装有反冲罐7、集液腔5、两个一级陶瓷膜组件61和两个二级陶瓷膜组件62，两个一级陶瓷膜组件61和两个二级陶瓷膜组件62呈田字形安装于支架1上，一级陶瓷膜组件61和二级陶瓷膜组件62均装填φ30mm，管长1016mm陶瓷膜元件，支撑体结构为圆形37通道多孔管式陶瓷芯，两个一级陶瓷膜组件61上端面与两个二级陶瓷膜组件62上端面通过管道分别连接，两个二级陶瓷膜组件62的侧面通过第九管道19连接第四管道14上，第四管道14与第二管道12连接，第二管道12连接与两个一级陶瓷膜组件61的侧面，反冲罐7一端连接于第三管道13上，第三管道13一端连接于第一管道11上，且第三管道13设有膜组件排气阀23，第一管道11一端连接于循环泵4一端，并且第一管道11上设有泵排气阀24，循环泵4另一端连接第五管道15，循环泵4安装于底座3上，底座3固定于地面，第五管道15连接集液腔5一端，集液腔5另一端连接第四管道14，第四管道14上设有浓缩液回流调节阀8和浓液流量计9，第九管道19上设有渗透液玻璃视镜10，第二管道12上设有渗透液手动隔膜阀21，两个二级陶瓷膜组件62侧面连接的管道上设有渗透液流量计22。工作原理：该纳米粉体洗涤的陶瓷膜装置，万向轮设置锁死状态，循环泵4安装于底座3上，所述底座3固定于地面，设备安装完毕后，检测一级陶瓷膜组件61和二级陶瓷膜组件62，放空组件壳体中液体，堵住膜管的一个主进料口和一个渗透侧出口，临时堵住另一个渗透侧出口，垂直放置膜管组件，从上主进料口罐水至大量气泡被排除，从上渗透侧出口处注入最大压力不超过0.03MPa的空气，如果密封效果好，则液面上见不到更多的气泡，若密封效果不好或密封圈位置不正确，气泡将会继续冒下去而不会中断，检测完成后，打开泵排气阀25和膜组件排气阀25，待气体排除干净时打开循环泵4，浓液经循环泵4，流向一级陶瓷膜组件61和二级陶瓷膜组件62，经过膜组件透析完成。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米粉体洗涤的陶瓷膜装置，包括支架(1)和万向轮，其特征在于：所述支架(1)上安装有反冲罐(7)、集液腔(5)、两个一级陶瓷膜组件(61)和两个二级陶瓷膜组件(62)，两个一级陶瓷膜组件(61)和两个二级陶瓷膜组件(62)呈田字形安装于支架(1)上，两个一级陶瓷膜组件(61)上端面与两个二级陶瓷膜组件(62)上端面通过管道分别连接，两个二级陶瓷膜组件(62)的侧面通过第九管道(19)连接第四管道(14)上，所述第四管道(14)与第二管道(12)连接，所述第二管道(12)连接与两个一级陶瓷膜组件(61)的侧面，所述反冲罐(7)一端连接于第三管道(13)上，所述第三管道(13)一端连接于第一管道(11)上，且第三管道(13)设有膜组件排气阀(23)，所述第一管道(11)一端连接于循环泵(4)一端，并且第一管道(11)上设有泵排气阀(24)，所述循环泵(4)另一端连接第五管道(15)，所述第五管道(15)连接集液腔(5)一端，所述集液腔(5)另一端连接第四管道(14)，所述第四管道(14)上设有浓缩液回流调节阀(8)和浓液流量计(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米粉体洗涤的陶瓷膜装置，包括支架(1)和万向轮，其特征在于：所述支架(1)上安装有反冲罐(7)、集液腔(5)、两个一级陶瓷膜组件(61)和两个二级陶瓷膜组件(62)，两个一级陶瓷膜组件(61)和两个二级陶瓷膜组件(62)呈田字形安装于支架(1)上，两个一级陶瓷膜组件(61)上端面与两个二级陶瓷膜组件(62)上端面通过管道分别连接，两个二级陶瓷膜组件(62)的侧面通过第九管道(19)连接第四管道(14)上，所述第四管道(14)与第二管道(12)连接，所述第二管道(12)连接与两个一级陶瓷膜组件(61)的侧面，所述反冲罐(7)一端连接于第三管道(13)上，所述第三管道(13)一端连接于第一管道(11)上，且第三管道(13)设有膜组件排气阀(23)，所述第一管道(11)一端连接于循环泵(4)一端，并且第一管道(11)上设有泵排气阀(24)，所述循环泵(4)另一端连接第五管道(15)，所述第五管道(15)连接集液腔(5)一端，所述集液腔(5)另一端连接第四管道(14)，所述第四管道(14)上设有浓缩液回流调...

【专利技术属性】
技术研发人员：武大宁，曹友亮，陈奎奎，
申请(专利权)人：南京诺润机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32