一种液压支架用液控单向阀制造技术

本发明专利技术属于单向阀技术领域，具体的说是一种液压支架用液控单向阀；包括阀体；阀体的一端部的滑动腔内螺纹连接有固定阀座，且固定阀座内滑动设置有T型阀杆；T型阀杆的顶端设置有阀芯，且T型阀杆上套接有弹簧；固定盘固定设置T型阀杆的端部，且固定盘的外端面固定有凸球芯；凸球芯的外壁上开设有环形波纹槽；连通腔与滑动腔的连接处设置有环形波纹凸起层；环形波纹凸起层滑动卡合到环形波纹槽内；泄压腔内螺纹连接有泄压滑座，且泄压滑座上固定有导向滑杆；导向滑杆上滑动套接有密封滑座，且密封滑座的端部固定有顶推杆；顶推杆的端部与凸球芯的顶端部滑动接触；使得液控单项阀的工作更加稳定，进而提高了液压支架的稳定支撑的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液压支架用液控单向阀
本专利技术属于单向阀
，具体的说是一种液压支架用液控单向阀。
技术介绍
液压支架是煤矿综采工作面的关键设备之一，是一种利用液体压力产生支撑力并实现自动移动来进行顶板支护和管理的一种液压动力装置。它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面。液控单向阀是液压支架的关键元件之一，通常称为“液压锁”，通常安装在液压支架立柱、支撑千斤顶的下腔。用于控制立柱、支撑千斤顶的动作：一是控制液压支架立柱与支撑千斤顶正常伸缩并保持合理的工作位置；二是闭锁工作腔内的液体，保持支撑力，直到安全阀开启。而现有的液控单向阀的阀芯与连通腔之间为斜面、弧形面或点接触，进而当立柱的下油腔内受到重压力的液体通过出油管作用到滑动腔内，且有由于阀芯与连通腔的贴合密封面积较小，进而导致滑动腔内液体产生泄露的现象，进而影响了液压支架的稳定支撑的现象。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种液压支架用液控单向阀，本专利技术主要用于解决现有的液控单向阀的阀芯与连通腔之间为斜面、弧形面或点接触，进而当立柱的下油腔内受到重压力的液体通过出油管作用到滑动腔内，且有由于阀芯与连通腔的贴合密封面积较小，进而导致滑动腔内液体产生泄露的现象，进而影响了液压支架的稳定支撑的现象。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种液压支架用液控单向阀，包括阀体；所述阀体上开设有进液口、出液口和泄压阀口；所述阀体内部开设有滑动腔，且滑动腔连通有连通腔，且连通腔的端部连通有泄压腔；所述滑动腔的侧壁开设有出液口，且出液口内连接有出液管；所述阀体的一端部的滑动腔内螺纹连接有固定阀座，且固定阀座内滑动设置有T型阀杆；所述T型阀杆的顶端设置有阀芯，且T型阀杆上套接有弹簧；所述弹簧位于阀芯和固定阀座之间；所述阀芯包括固定盘和凸球芯；所述固定盘固定设置T型阀杆的端部，且固定盘的外端面固定有凸球芯；所述凸球芯设置为耐磨橡胶材料，且凸球芯的外壁上开设有环形波纹槽；所述连通腔设置为锥形结构，且连通腔与滑动腔的连接处设置有环形波纹凸起层；所述环形波纹凸起层滑动卡合到环形波纹槽内；所述连通腔的侧壁开设有进液口，且进液口内设置有进液管；所述泄压腔内螺纹连接有泄压滑座，且泄压滑座上固定有导向滑杆；所述导向滑杆上滑动套接有密封滑座，且密封滑座的端部固定有顶推杆；所述顶推杆的端部与凸球芯的顶端部滑动接触；所述泄压腔的侧壁开设有泄压阀口，且泄压阀口位于密封滑座的外端面；工作时，当需要将本专利技术的液控单向阀连接到液压支架上时，先将进液口通过进液管连通到乳化液泵站上，然后将出液口的出液管连通到液压支架的立柱的下油腔上，同时泄压阀口通过油管连通到立柱的上油腔的导油管上；当液压支架的操纵阀处于升柱位置时，从乳化液泵站抽出的高压液体会通过进液管进入到滑动腔内，高压液体会对凸球芯起到高压推动的作用，进而凸球芯会推动T型阀杆向固定阀座内部滑动，此时T型阀杆上套接的弹簧处于压缩状态，同时凸球芯外圈壁设置的环形波纹槽会从环形波纹凸起层上滑动脱离，进而使得滑动腔与连通腔连通，高压液体会通过出液管向立柱的下油腔进行高压供液，使得立柱向上升起；当立柱向上升高到需要高度后，乳化液泵站停止工作，进液管停止向滑动腔内供高压液体，凸球芯在弹簧的反弹力的作用下会插入到滑动腔与连通腔的连通处，同时环形波纹槽会滑动卡入到环形波纹凸起层的凸起上，进而增大凸球芯与环形波纹凸起层的密封贴合效果，进而提高液压单项阀在不工作时的密封效果；当需要立柱下降上，高压液体通过导油管进入到立柱的上油腔内，同时高压液体会通过油管进入到泄压腔内，泄压腔内高压液体会推动密封滑座向凸球芯的位置滑动，密封滑座的滑动会通过顶推杆推动凸球芯从连通腔与滑动腔的连接处脱离，使得凸球芯脱离对连通腔的密封，进而立柱的下油腔内的高压液体会通过打开的液压单项阀回流到乳化液泵站内，进而便于立柱进行稳定下降；进而通过凸球芯上开设的环形波纹槽和锥形结构的连通腔处设置的环形波纹凸起层的配合，当凸球芯滑动插入到连通腔内时，环形波纹槽会滑动卡入到环形波纹凸起层的凸起上，使得凸球芯与连通腔的腔壁处于波纹密封贴合状态，进而增大凸球芯与环形波纹凸起层密封贴合接触面，进一步提高了凸球芯在连通腔内的密封效果，防止由于液压支架的立柱受到的承载力过大，进而导致下油腔内受到重压力的液体通过出液管作用到滑动腔内，且有由于凸球芯与连通腔的贴合密封面积较小，进而导致滑动腔内液体产生泄露的现象，进而影响了液压支架的稳定支撑的现象；同时连通腔设置为锥形结构，当进油管内的高压液压进入到连通腔内时，锥形结构的连通腔会增大对凸球芯的液压推力，使得凸球芯能够快速从连通腔内脱离，防止由于环形波纹槽与环形波纹凸起层的贴合密封面较大，进而影响凸球芯快速打开效果。优选的，所述固定阀座内部与T型阀杆之间设置有弹性空腔囊，且弹性空腔囊固定到T型阀杆底端面；所述弹性空腔囊内填充有静压油；所述固定阀座与阀体接触的端面均匀开设有多个滑座腔，且多个滑座腔内通过均弹簧滑动密封设置有T型限位杆；多个所述T型限位杆分别滑动插接到阀体端面开设的多个限位孔内；所述滑座腔通过导槽与弹性空腔囊连通；工作时，当T型阀杆沿着固定阀座向下滑动时，T型阀杆的底端面会挤压弹性空腔囊，弹性空腔囊内部的静压油会通过导槽分别充入到滑座腔内，滑座腔内充入的静压油会推动T型限位杆滑出滑座腔伸入到限位孔内，进而使得多个T型限位杆能够分别对应插入到限位孔内，进而可以对固定阀座起到限位转动的作用，有效防止当滑动腔内充入的高压液体流速过大，进而导致螺纹连接的固定阀座产生轻微自转的现象，进而影响固定阀座的安全密封效果；同时液控单项阀不工作时，弹性空腔囊和弹簧的同步弹性恢复力会使得凸球芯能够紧密贴合到环形波纹凸起层上，增大凸球芯的密封效果。优选的，所述出液口的内腔壁上均匀设置有多个滑动夹紧机构，且滑动夹紧机构包括密封滑块、挤压凸块和弹簧；所述出液口的内腔壁均匀开设有多个滑槽腔，且多个滑槽腔通过环形腔连通；多个所述滑槽腔内均通过弹簧滑动设置有密封滑块，且多个密封滑块上均固定有挤压凸块；多个所述挤压凸块均滑动挤压到出液管上；位于所述出液口一侧的限位孔的顶端开设有导液槽，且导液槽与环形腔连通；所述T型限位杆上开设有导液孔，且导液孔的两端分别与导液槽和导槽连通；工作时，当凸球芯带动T型阀杆滑动到滑动腔内，使得滑动腔与连通腔连通时，弹性空腔囊内静压油会通过导槽进入到滑座腔内，使得T型限位杆滑动伸出到限位孔内，同时T型限位杆上开设的导液孔会将静压油导入到导液槽内，静压油会顺着导液槽进入到环形腔内，在通过环形腔分流到滑槽腔内，滑动腔内充入的静压油会通过密封滑块推动挤压凸起挤压贴合到出液管的端面，使得多个挤压凸块能够对出液管起到弹性挤压夹紧的作用，有效防止当滑动腔的高压液体冲击到出液管与出液口的连接处，进而导致出液管从出液口处脱离的现象，进而影响出液管的稳定导液的现象。优选的，所述连通腔的腔壁开设有环形滑腔，且环形滑腔内部滑动设置有滑动挡环；所述滑动挡环的内侧壁通过环形气囊弹性连接到环形滑腔的腔壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压支架用液控单向阀，包括阀体(1)；所述阀体(1)上开设有进液口(11)、出液口(12)和泄压阀口(13)；其特征在于：所述阀体(1)内部开设有滑动腔(14)，且滑动腔(14)连通有连通腔(15)，且连通腔(15)的端部连通有泄压腔(16)；所述滑动腔(14)的侧壁开设有出液口(12)，且出液口(12)内连接有出液管(70)；所述阀体(1)的一端部的滑动腔(14)内螺纹连接有固定阀座(2)，且固定阀座(2)内滑动设置有T型阀杆(3)；所述T型阀杆(3)的顶端设置有阀芯(4)，且T型阀杆(3)上套接有弹簧；所述弹簧位于阀芯(4)和固定阀座(2)之间；所述阀芯(4)包括固定盘(41)和凸球芯(42)；所述固定盘(41)固定设置T型阀杆(3)的端部，且固定盘(41)的外端面固定有凸球芯(42)；所述凸球芯(42)设置为耐磨橡胶材料，且凸球芯(42)的外壁上开设有环形波纹槽(421)；所述连通腔(15)设置为锥形结构，且连通腔(15)与滑动腔(14)的连接处设置有环形波纹凸起层(5)；所述环形波纹凸起层(5)滑动卡合到环形波纹槽(421)内；所述连通腔(15)的侧壁开设有进液口(11)，且进液口(11)内设置有进液管(80)；所述泄压腔(16)内螺纹连接有泄压滑座(6)，且泄压滑座(6)上固定有导向滑杆(7)；所述导向滑杆(7)上滑动套接有密封滑座(8)，且密封滑座(8)的端部固定有顶推杆(9)；所述顶推杆(9)的端部与凸球芯(42)的顶端部滑动接触；所述泄压腔(16)的侧壁开设有泄压阀口(13)，且泄压阀口(13)位于密封滑座(8)的外端面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液压支架用液控单向阀，包括阀体(1)；所述阀体(1)上开设有进液口(11)、出液口(12)和泄压阀口(13)；其特征在于：所述阀体(1)内部开设有滑动腔(14)，且滑动腔(14)连通有连通腔(15)，且连通腔(15)的端部连通有泄压腔(16)；所述滑动腔(14)的侧壁开设有出液口(12)，且出液口(12)内连接有出液管(70)；所述阀体(1)的一端部的滑动腔(14)内螺纹连接有固定阀座(2)，且固定阀座(2)内滑动设置有T型阀杆(3)；所述T型阀杆(3)的顶端设置有阀芯(4)，且T型阀杆(3)上套接有弹簧；所述弹簧位于阀芯(4)和固定阀座(2)之间；所述阀芯(4)包括固定盘(41)和凸球芯(42)；所述固定盘(41)固定设置T型阀杆(3)的端部，且固定盘(41)的外端面固定有凸球芯(42)；所述凸球芯(42)设置为耐磨橡胶材料，且凸球芯(42)的外壁上开设有环形波纹槽(421)；所述连通腔(15)设置为锥形结构，且连通腔(15)与滑动腔(14)的连接处设置有环形波纹凸起层(5)；所述环形波纹凸起层(5)滑动卡合到环形波纹槽(421)内；所述连通腔(15)的侧壁开设有进液口(11)，且进液口(11)内设置有进液管(80)；所述泄压腔(16)内螺纹连接有泄压滑座(6)，且泄压滑座(6)上固定有导向滑杆(7)；所述导向滑杆(7)上滑动套接有密封滑座(8)，且密封滑座(8)的端部固定有顶推杆(9)；所述顶推杆(9)的端部与凸球芯(42)的顶端部滑动接触；所述泄压腔(16)的侧壁开设有泄压阀口(13)，且泄压阀口(13)位于密封滑座(8)的外端面。


2.根据权利要求1所述的一种液压支架用液控单向阀，其特征在于：所述固定阀座(2)内部与T型阀杆(3)之间设置有弹性空腔囊(10)，且弹性空腔囊(10)固定到T型阀杆(3)底端面；所述弹性空腔囊(10)内填充有静压油；所述固定阀座(2)与阀体(1)接触的端面均匀开设有多个滑座腔(21)，且多个滑座腔(21)内通过均弹簧滑动密封设置有T型限位杆(20)；多个所述T型限位杆(20)分别滑动插接到阀体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，王维，梁新魁，
申请(专利权)人：安徽千一智能设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34